镍铁窑高温区结皮分析

介绍了采用X射线、荧光光谱化学分析XRF、场发射扫描电镜FESEM、能谱分析EDS、X射线衍射XRD等方法,对某厂镍铁回转窑高温区结皮进行了分析。结果显示:高温区结皮分为4层,每层均有独特的形貌特征,主要物相组成为铁镁橄榄石和辉石,受高温、还原气氛和液相影响,组分比例有变化,含Fe_(3)O_(4)、FeO和NiO的高铁镍液相颗粒广泛分布于硅酸盐液相中。结皮与衬里的接触层析晶趋势较弱,为硅酸盐液相黏附于衬里上创造了条件。

Al2O3-ZrO2-SiO2系相关系的再研究

借助高分辨力FESEM-EDS重新研究了Al2O3-ZrO2-SiO2系相关系。研究结果认为:1.在A-Z-M分系的ZrO2含量(w)分别为30.00%和33.26%,Al2O3、SiO2物质的量比分别为1.50和1.75的2个试样中,没有发现莫来石-刚玉-ZrO2三元共晶,只发现莫来石-ZrO2(M+Z)二元共晶;(M+Z)共晶在形态上保持莫来石基晶的结晶习性,呈微米级共晶和纳米级共晶。2)在组成落在ZS-M连线上,Al2O3、SiO2物质的量比分别为0.26、0.59、0.80、1.10的4个试样中,均没有发现锆英石晶相,均有初晶ZrO2、莫来石和玻璃相;随着Al2O3、SiO2物质的量比增大,莫来石增多、增大,并且出现少量的(M+Z)共晶,玻璃相中析出纳米级t-ZrO2晶。3)M-ZS-S分系的SiO2含量为90%(w)的试样在1600℃保温3h热处理条件下均熔,自然冷凝后呈玻璃态,并发生纳米-亚微米级t-ZrO2析晶;没有发现所谓的锆英石-莫来石-方石英三元共晶。

水泥回转窑用MgO-FeAl_2O_4砖的损毁分析

为分析水泥回转窑用MgO-FeAl2O4砖的侵蚀机制,采用荧光光谱、扫描电镜对水泥窑烧成带用MgOFeAl2O4砖原砖和用后砖的疏松层、过渡层、类原砖层进行了分析,推测了其在使用中的物理化学变化。结果显示,除水泥熟料与砖的作用外,硫、氯、钾等组分的渗透以及由此引起的物理化学作用,是造成砖损毁的重要原因。疏松层存在多种化合物包括简单的硫酸盐和硅酸盐以及成分复杂的铝方柱石类,由于它们不匹配的热膨胀系数,使该层变得尤其疏松、易剥落;氧化钾是过渡层中的最大有害物质,它能侵蚀镁砂和尖晶石颗粒;类原砖层中只有少量氯化钾和含氟杂质,冷端与原砖层的杂质成分近似。在残砖的整个厚度区域都发现钾盐,说明其渗透能力远超过其他组分,耐火砖一旦遇冷,这些钾盐便成为裂纹的诱发剂,降低砖的使用寿命。

铁铝尖晶石的组成和结构

采用X射线、荧光光谱化学分析XRF、场发射扫描电镜FESEM、能谱分析EDS、X射线衍射XRD以及KMnO4溶液滴定等方法,对一种市售电熔铁铝尖晶石原料进行了分析。结果显示:该原料并不是纯的FeAl2O4,其主晶相为Fe(Al,Fe)2O4型固溶体,与磁铁矿型固溶体共生;次晶相为β-Al2O3,由氧化铝原料中的Na2O所致。

添加微量碳化硅粉对刚玉-莫来石浇注料性能的影响

在铝酸钙水泥结合的普通刚玉-莫来石浇注料中添加质量分数分别为0、1%、3%和5%的Si C粉,研究了SiC粉加入量对刚玉-莫来石浇注料的需水量、显气孔率、烧后线变化率、常温抗折强度、常温耐压强度和高温抗折强度的影响。结果表明:随着Si C粉加入量的增加,刚玉-莫来石浇注料的需水量略有增大,烧后线收缩率减小,烧后试样的显气孔率减小,烧后试样的常温抗折强度、常温耐压强度和高温抗折强度提高。