突破炼油厂检维修安全与技术管理惯性思维的途径

文章主要论述了石化装置停工、检修、开工全过程中,由于管理人员和操作人员的惯性思维带来的问题及危害,探讨了突破惯性思维的方法和途径,提出了持续提升装置开停工及检修过程的管理水平和施工质量的方法。

常压塔顶部产品质量波动原因分析

塔河1#常压焦化装置常压装置为常压和延迟焦化联合装置,设计加工塔河劣质稠油,原设计120×10^4t/a,于2004年12月开车成功,2006年5月150×10^4t/a适应性扩能改造。原设计常一线油作为汽柴油加氢原料,后因生产需要改为航煤原料,要求常一线产品控制终馏点245~255℃,闪点33~45℃。2019年10月开始在实际运行中出现分离效率下降及局部超负荷的问题。针对此问题,收集了常压塔操作的各项相关参数,对出现的问题进行了分析与推测验证,最终确认造成上述问题的主要原因是因常压塔顶部低温H2S-HCl-H2O腐蚀严重造成的塔板漏液,并提出相应的对策。

加工重质原油延迟焦化装置设备和管道结焦问题及改进措施

中国石化塔河炼化公司加工原油品种单一,为塔河重质原油,该原油密度高、硫含量高、黏度大,沥青质、残炭、金属含量高,重质馏分油加热易结焦,全厂加工主流程采用焦化路线。随着原油劣质化程度不断加剧,分馏塔底结焦、炉管结焦、焦炭塔顶大油气线结焦问题经常发生,造成装置负荷下降、产品质量波动、安全风险大幅增加,严重制约了装置乃至全厂的长周期平稳生产。介绍了装置现状和结焦原理,然后从原油性质、焦化炉出口温度、分馏塔底温度、炉管注汽、生焦高度、循环比、消泡剂、急冷油、污油回炼等多方面分析造成焦化装置各部位结焦的原因,并提出相应的解决办法。

油气回收技术发展现状及其在我国的应用前景

重点介绍了油气回收的必要性及目前国际上通用的几种油气回收技术和方法,并对油气回收技术在我国的应用前景进行了预测。油气回收技术是一个系统工程,在设计和选型时,应该注意油气收集系统和油气回收装置的同等重要性。

常压蒸馏装置常一线油冷却器腐蚀结垢的原因与对策

根据常一线油冷却器的腐蚀结垢情况,分别采用离子色谱分析、气相色谱-质谱联用分析、X射线衍射分析和能谱分析等方法对腐蚀垢样进行了综合分析。分析结果表明:腐蚀结垢的原因在于循环水中的泥沙和水垢沉积、腐蚀产物堆积以及阳极块溶解形成的沉淀。为了抑制腐蚀结垢,应控制循环冷却水的出口温度及流速和采用牺牲阳极保护等阻垢措施。