长钢第四炼钢分厂谐波及治理分析

高次谐波已严重影响电网的质量 ,针对长钢第四炼钢分厂 ,分析了谐波产生的原因及所采取的抑制、治理措施 。

武钢条材总厂一炼钢分厂2号连铸机改造实践

某厂现有2号连铸机只能生产最小断面为200 mm×200 mm的方坯,不能满足生产断面为160mm×160 mm方坯的要求,决定对连铸机进行改造。从铸机拉速和浇注周期、结晶器设备配置、二次冷却工艺等方面对160 mm×160 mm断面方坯生产的可行性进行了研究,完成了2号连铸机结晶器、扇形段、拉矫机、引锭头及过渡段的改造。一次热负荷试车投产,成功地生产了3炉60Si2Mn弹簧钢,其产品质量完全满足要求。

长钢四厂炼钢分厂跑漏废品产生原因及预防措施

本文主要对四厂炼钢分厂在大生产中产生的跑漏废品跟踪至铸锭底板路漏废品对其主要原因及预防措施进行初步探讨。

炼钢分厂质量分析和废品分摊浅谈

本文从技术角度分析了影响钢锭合格率的重要因素，废品的反馈及处理，废品分摊的对象，提高钢锭合格率的措施及建议。

开展创先争优 打造党建品牌——条材总厂一炼钢分厂原料车间党建工作创新实践

条材总厂一炼钢分厂原料车间担负着入厂铁水、废钢、炼钢熔剂等原料入厂验收把关和为下工序输出优质原料的工作任务。2011年以来，车间党支部在创先争优活动中，按照总厂党委提出的“强基础、推特色、创品牌”的总体思路以及分厂党总支的工作要求，围绕车间“当好粮草‘先行官’”、服务总厂“产线增效”的总体目标，尝试以“先、行、关”（“关”取“官”的谐音）为党建工作发力点，并赋予其内涵：

炼钢分厂学邯钢、降成本试点实践

邯钢是国家树立的成本管理的典型。在计划经济向市场经济的转轨过程中,邯钢通过“模拟市场核算,实行成本否决”的管理机制,使企业经济效益从100万元增加到7亿元。邯钢经济效益的巨大变化,说明了邯钢管理经济就是开发了企业管理效益资源。 我公司近几年经济效益一直在持平和微利中徘徊。学邯钢、降成本、提高公司经济效益是我公司求生存、求发展的需要。因此,公司决定在炼钢分厂等4个单位进行学邯钢、强化目标成本管理试点工作。本文仅对炼钢分厂在试点期间抓成本、挖潜力的一些措施进行探讨,目的是在总结炼钢分厂实践经验的基础上,在全公司范围内推广邯钢经验,使公司的经济效益再上一个新台阶。

精炼钢包镁碳砖损毁机理分析和防范措施

精炼钢包镁碳砖属于不烧碳复合耐火材料,以熔点为2800℃的高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料为原料,添加各种非氧化物添加剂,用碳质结合剂结合而成。针对精炼钢包寿命波动大的问题,根据精炼渣成分变化和渣线部位镁碳砖物理化学性能,从化学反应熔损、高温真空分解挥发、熔渣侵蚀、钢液冲刷和弧光热冲击等几个方面分析导致LF钢包镁碳砖损毁的原因,制定有效的防范措施,提高了包衬寿命。

融合约束满足和遗传优化的炼钢连铸生产调度

针对炼钢连铸生产调度多阶段、多并行机、多约束的特点,提出一种约束满足技术与遗传优化相结合的混合算法,从问题分割、解的可行性和解的较优性三个层面进行算法设计:首先利用基于逻辑的Benders分解法将原问题简化为约束相对较少的主/子问题;再利用约束满足技术设定主问题求解规则、子问题解的生成条件、冲突识别方法与冲突消解策略,以保证所求解可行;最后采用遗传算法的迭代进化,完成所求解的收敛。相关实例证实了所研制算法的有效性,从单/双/多工序时间变化分析其对算法运行时间、不可行解总数、冲突消解能力的影响,并得出线性回归方程,利用近优性检验验证了算法的近优性。

武钢一炼钢复吹转炉成渣工艺操作分析

武钢条材总厂一炼钢分厂的成渣工艺操作均属于钙质成渣工艺,但留渣操作的脱磷动力学和热力学条件明显优于传统单渣不留渣操作。铁质成渣工艺需要在吹炼前期保持较高的熔渣氧化性,极易喷溅。在目前一炼钢的设备条件下,留渣操作适合在武钢条材总厂一炼钢分厂使用,已被推广。

基于单元特定事件的多缓冲炼钢连铸生产调度建模

针对炼钢-连铸生产实际,提出多缓冲炼钢-连铸生产调度问题。考虑缓冲、分配、排序、时间、连铸等实际约束,建立基于单元特定事件的连续时间混合整型线性规划模型,实际案例验证了该模型的有效性。

铁水[Si]含量对炼钢操作的影响

分析了铁水[si]含量偏高和不稳定分别对炼钢操作、生产组织及溅渣护炉等多方面工作带来的危害,并提出了合理化建议。

略钢转炉炼钢“一倒回硫”的试验研究

结合理论与实践分析了影响略钢转炉炼钢“一倒回硫”的因素 ,找出了回硫原因 ,并提出了相应对策 .灰色系统理论分析表明 ,影响“一倒回硫”的主要因素是铁水初始含硫量 ( [S%]0 )和硫的分配系数 ( LS) .在略钢转炉现行生产条件下 ,硫的分配系数偏低是产生“一倒回硫”的主要原因 .故优化炉渣成分 ,提高转炉冶炼硫的分配系数是避免“一倒回硫”

炼钢厂能耗现状分析与节能措施

通过对炼钢厂能耗现状进行分析,找出造成炼钢厂能耗高的主要原因,并提出相应的节能措施。

基于烟气分析的转炉自动化炼钢工艺模型优化

针对河钢唐钢不锈钢公司高炉铁水成分特点,以及现在转炉自动炼钢系统存在的问题,开展了自动炼钢模型的优化及二次开发。通过渣碱度控制,终点温度高低温切换、碳温动态控制等工艺模型的优化和超低硫、磷钢种标准补吹模型二次开发,吹炼终点碳温双命中率达90%以上,转炉补吹比例<3%,硫磷含量<0.01%,实现了降低石灰等造渣料消耗、提高终点温度命中率及完成超低硫磷钢种冶炼的目的。

酒钢不锈钢炼钢脱磷转炉工艺及其实践

本文从设备、工艺和生产实践等方面介绍了酒钢不锈钢脱磷转炉脱磷工艺和装备,总结了实际生产数据,针对有关关键技术要点进行了讨论。

低成本炼钢条件下废钢尺寸的控制实践

为了消化八钢历年积存的大块废钢和难加工的废钢,2014年起,八钢做了诸多的工艺创新,解决了历年遗留的废钢大块2.5万余吨,本文予以浅述。

钨铼快速测温热电偶在炼钢中的使用

钨铼快速测温热电偶,是国内科研部门和生产厂家近两年来所研制生产出来的一种新型热电偶。它可以广泛用于金属液体的温度测量。特别适用于炼钢过程的温度测量。与铂铑快速测温热电偶相比,有着测温范围广、资源丰富、价格低廉等优点。无论是对企业还是对社会,都有着明显的经济效益。因此,钨铼快速测温热电偶在我国将有着广阔的发展前景。

我厂电弧炉炼钢节能措施的应用情况的探讨

本文论述了提高在单位时间内供给电炉能量和减少热损失，缩短电弧冶炼时间，并列举了当前电弧炉炼钢可采取的节能措施。

直接还原铁在我厂电弧炉炼钢中的应用及效果

概述了直接还原铁的特性及在我厂电弧炉炼钢中的使用情况 。

探讨涡街流量计在炼钢铸锭中的应用

本文通过对满管式涡街流量计在炼钢分厂铸锭生产线上使用可行性的探讨，对铸锭工段这一天然气消耗大户的节能问题，提出了一套有效措施和手段。