水泥生料标准成分控制法

通过生料化学成分和熟料化学成分对应关系的研究,提出了水泥生料的标准成分控制法,该法无需人工参与生料目标值调整,可降低企业技术人员的劳动强度,提高熟料三率值的合格率,设计成电子表格或软件,可实现出磨生料目标值的自动调整。

水泥熟料灼烧基配料计算法

分析了目前水泥配料计算方法中的缺陷,提出了水泥熟料灼烧基配料计算方法,可一次性计算出符合配料要求的物料配比,具有准确度高和计算速度快的特点。四组分配料计算,可同时满足熟料KH和SM及IM三个率值要求,在三组分配料计算中,设置了率值符合度系数,在满足熟料KH要求的同时,可灵活选择SM和IM两个率值的符合程度。

干法水泥生料控制方法分析与研究

目前水泥生料质量控制走的还是事后调整的老路,检验数据缺乏代表性是中子活化分析仪在线控制的最大缺点,通过石灰石分析成分和生产成分对应关系的研究,提出了水泥生料的联合控制方法,该法的实现将是一个新的突破,可彻底解决水泥生料质量控制中存在的问题。

水泥生料调整计算与智能控制

通过熟料成分与生料成分对应关系的分析,提出了生产控制中生料目标值的调整计算方法,便于实现计算机自动控制。为保证出磨生料成分稳定,分析了影响生料成分变化的因素,提出了出磨生料原料配比的调整计算方法,仅对目前三组分原料配比调整计算的不足,设置了率值符合度系数,可灵活选择SM和IM的符合程度。在此基础上,研究了石灰石分析成分与生产成分的对应关系,探讨了待用石灰石原料配比的调整计算方法,为实现水泥生料前置控制和智能控制奠定了基础。

水泥生料检验数据的判断和修正方法

检验仪器的漂移经常发生,漂移后的检验数据将产生误导作用,通过生料化学成分变化规律以及生料检测样数据变化规律的研究,提出了水泥生料检验数据的判断和修正方法,可防止检验数据的误导作用。

矩形石灰石预均化堆场原料配比调整

新型干法水泥生产中，矩形石灰石预均化堆场的均化效果较好，缺点是换堆前后原料配比难以掌握。表1是石灰石换堆后连续9个小时的生料KH值，由于中控操作员经验不足，数据离散性很大，如果生料粉库存量不足，均化效果差，将严重影响窑系统热工制度的稳定。目前，由于缺少适合新型干法水泥的生料配料调整控制软件，多数企业还是采用手工调整的老方法，具有一定的肓日性和滞后性。本文通过石灰石分析成分和生产成分对应关系的研究，提出了出磨生料原料配比的生产成分调整法，根据堆头石灰石生产成分的变化规律，进行不同时间段原料配比的分别调整，可有效解决长期困扰我们的难题。