等离子点火煤粉燃烧器技术原理及其应用研究

介绍了广东省电力系统第1台等离子点火稳燃装置的基本原理和设计特点, 探讨了该系统的燃烧机理和控制逻辑的修改, 介绍了该装置的调试应用情况。调试结果表明: 等离子点火装置具有节省启动调试阶段燃油的能力, 运行和维护费用低廉, 结构简单, 操作控制方便, 有较大的推广应用价值。

等离子点火技术在600MW褐煤锅炉上的应用

介绍了等离子点火技术首次应用于600MW直吹式褐煤锅炉上的情况;分析了煤粉浓度、一次风速、二次风量、磨煤机出口温度和煤粉细度等因素对其点火性能的影响;结果表明,等离子点火系统性能稳定,能实现褐煤锅炉少油点火及低负荷稳燃。

等离子点火技术在烟煤锅炉上的应用

等离子点火技术可实现煤粉锅炉无油点火和低负荷稳燃。介绍等离子点火装置的工作原理和系统组成及采用该技术在佳木斯发电厂410t/h烟煤锅炉机组上的实验和应用情况。结果表明,等离子点火系统性能稳定、能实现机组无油点火及低负荷稳燃,经济效益显著,达到工业应用条件。

等离子点火燃烧装置——电站燃煤节能环保新技术

讲述了等离子煤粉点火燃烧装置的工作原理、结构组成及系统构成，并结合该装置在电厂的改造和使用情况，简要介绍了现场运行机组上的改造方案和经济效益。

电厂锅炉应用等离子点火的技术经济分析

等离子点火技术的主要特点是锅炉点火、稳燃时不用或少用燃油,通过等离子直接用电弧点燃煤粉。该技术已在全国几十个电厂的锅炉燃烧器改造及新建锅炉机组上成功应用。本文以600MW新建锅炉机组为例,介绍等离子点火的原理和典型应用方案,并对该技术的应用进行技术经济分析。

采用等离子体直接引燃煤粉技术的研究及应用

烟台龙源电力技术有限公司在吸取国内外经验教训的基础上,对等离子点火技术进行开发与研究,经过3年多的努力,解决了大功率(100kW以上)等离子发生器长时间连续稳定运行和煤粉内燃燃烧器点燃、烧蚀、结焦、磨损等技术难题,开发成功了DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器。并实现了无油启动,启停试验证明该技术已经进入成熟的工业应用阶段。

双进双出磨煤机直吹式旋流燃烧器锅炉应用等离子燃烧技术的试验研究

介绍等离子点火技术首次应用于双进双出磨煤机直吹式制粉系统的情况。通过引邻炉热风、调整磨煤机运行方式解决了煤粉制备问题;采用撞击离心分离装置,满足了等离子点火的煤粉浓度要求;采用合理的等离子燃烧器结构、调整磨煤机最低风量等技术方案,在冷态情况下实现了等离子点火装置启动直吹式旋流燃烧器锅炉。

直吹式制粉系统满足等离子点火浓度技术的应用

等离子点火技术应用于双进双出磨直吹式制粉系统时 ,能满足等离子点火浓度的技术及运行实况。选择合理的等离子燃烧器布置方式 ,调整磨煤机的运行方式 ,满足了锅炉等离子点火升温升压曲线的要求 。

等离子无油点火技术及现场应用

随着石油资源的日渐紧张 ,燃油价格的不断上涨 ,发电厂节约燃油的要求越来越高。利用等离子点火技术可以直接点燃煤粉 ,达到电站锅炉无油启动和低负荷稳燃的目的。

HM型等离子燃烧器多级燃烧特性数值模拟

用Fluent软件对HM型等离子燃烧器的点火燃烧特性进行了二维数值模拟,计算了煤粉空气混合物从等离子点火区到炉膛内主要断面的温度场、着火过程成分变化和煤粉进入炉膛初期的燃尽率等。结果表明:一级燃烧筒内的煤粉在离开等离子体点火区距离约D1(一级筒直径)的部位挥发分开始着火;一级燃烧筒中心线上的温度从点火区开始首先降低然后升高;二级煤粉在距离二级燃烧筒入口约2倍D2(二级燃烧筒直径)处开始着火,二级燃烧筒断面温度中部高四周低;三级煤粉在距离二级燃烧筒出口约2m处开始着火,并形成稳定的火球状火焰。计算结果还表明:燃烧器燃尽率较高,当形成稳定的火焰时,挥发分已经完全燃烧,碳的燃尽率达到46%以上。

生物质再燃脱硝特性的试验研究

采用锅炉燃烧模拟装置试验研究了4种生物质的再燃脱硝性能，以及工况参数对脱硝效率的影响．借助热分析法研究了生物质燃烧特性．结果表明：明显影响脱硝性能的燃烧特性参数包括着火点、挥发分燃烧温度及其放热量．着火温度低、挥发分放热大的草本类生物质对应最佳再燃温度较低，脱硝性能较好．得到生物质再燃适宜的工况参数：再燃温度为950～1050℃，再燃比为15％～25％，再燃过量空气系数为0．6～0．8，停留时间为1 s左右．在一定工况下，减小燃料粒径，增加停留时间、较高的初始氮氧化物浓度都会相应提高脱硝效率．再燃比15％的典型工况下，生物质再燃脱硝效率达到54％～67％．

循环流化床锅炉掺烧煤泥热效率试验分析

通过试验研究了一台130 t/h循环流化床锅炉掺烧煤泥对热效率的影响,为锅炉机组的经济运行提供参考。

等离子体点燃煤粉的热物理分析

电厂锅炉启停及低负荷稳燃过程中需消耗大量燃油,DLZ-200型等离子点火装置可以用等离子体直接点燃煤粉,节约燃油。综述了等离子体点燃煤粉的机理:其高温热化学作用可以生成低着火点的双组分燃料,再造挥发分,提高燃料的反应度,强化煤粉混合物的燃烧,等离子体中的活性原子可降低燃料的着火温度,加速热化学转换,促使燃料燃尽。等离子点火装置能够以较低的等离子点火功率点燃较大热功率的煤粉燃烧器。

等离子燃烧器燃烧特性的数值模拟

结合煤粉锅炉等离子燃烧器的结构特点,用数值仿真软件Fluent对套筒式等离子燃烧器的内燃特性进行了二维流动数值模拟,计算了一次风从燃烧器的等离子点火区到炉膛内的燃烧特性,并与实验和工程应用结果进行了比较。模拟结果表明:在等离子燃烧器喷口形成了“粉包火”的着火工况,降低了燃烧器喷口温度,改善了燃烧器的工作环境。该燃烧模拟结果与等离子燃烧器在某600MW机组现场应用以及在等离子热态试验台点火试验的结果基本吻合。

等离子燃烧器一级燃烧筒的优化设计

在介绍了等离子体对煤粉空气混合物热物理作用的基础上,提出了等离子燃烧器设计原理、一级燃烧筒设计优化的目标函数和一级燃烧筒设计的四要素。通过理论分析、数值模拟、热态点火和工程应用等多个环节,得到了优化的等离子燃烧器一级燃烧筒结构参数曲线,并以工程应用验证了设计优化方法的可行性。

塔式太阳能辅助燃煤发电系统设计与运行特性仿真研究

针对某350MW国产亚临界燃煤机组,设计了塔式太阳能辅助燃煤发电系统。塔式太阳能光热系统（太阳能锅炉）自高压加热器出口引出5%左右的给水将其加热至与燃煤锅炉相同的出口蒸汽参数后,与燃煤锅炉产生的蒸汽一同送入汽轮机做功。采用模块化建模方法,构建塔式太阳能辅助燃煤发电系统实时动态仿真模型,根据某地春分日的太阳能数据,模拟了该系统从第1天太阳能锅炉冷态启动开始的全天运行工况,以及太阳能锅炉在停炉后经过1夜的自然冷却在第2天早晨开始的热态启动工况。结果表明,在太阳能锅炉的启动初期会对燃煤机组的运行产生扰动,但在燃煤机组控制系统的自动调节下可以保证机组的稳定运行。为了保证太阳能辅助燃煤发电系统出口蒸汽参数与燃煤锅炉出口蒸汽参数匹配,太阳能的蒸汽流量随太阳能辐射强度变化,在正午达到最大值。太阳能锅炉热态启动时间与冷态启动相比大幅缩短,若能保证该系统连续运行,可为燃煤机组带来显著的经济效益。但由太阳能的间歇性决定的太阳能锅炉的频繁启停,会加剧太阳能锅炉金属材料的低周疲劳寿命损耗。

一次风速度和煤粉质量浓度对等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性的影响

为了研究一次风速度和煤粉质量浓度对等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性的影响,建立了等离子燃烧器一级燃烧筒点火特性试验台。通过测量一级燃烧筒内煤粉火焰的温度,以及观察燃烧筒喷口煤粉火焰的稳定性,得到了煤粉质量浓度和一次风速度对点火特性的影响规律。试验表明:在燃用蒙南烟煤的情况下,等离子直接引燃煤粉过程中,挥发分的析出和着火比常规点火方式提前,煤粉燃烧的整体温度较高;当一次风速度为18m/s,要形成稳定的火焰,一级燃烧筒内的煤粉质量浓度不能低于0.15kg/kg。

基于新型RBF神经网络的中速磨煤机建模

提出了一种结合免疫聚类和免疫进化规划的径向基函数(RBF)神经网络设计方法,该方法采用人工免疫聚类机制根据输入数据集合自适应确定RBF神经网络隐节点的数量和数据中心位置,并通过提取核函数宽度作为疫苗和免疫选择操作确定网络输出层的权值。利用RBF神经网络设计方法建立了中速磨煤机出口温度和入口空气流量的RBF神经网络模型,仿真结果表明该模型具有较高的精度。

无弧切换的有载调压变压器

有载调压变压器能控制环网潮流及调整节点电压,但传统的有载调压开关在切换时产生的电弧可引发一系列不良后果,限制了它的应用。介绍一种自主开发的新型有载调压开关,利用电力电子器件——可控硅,并设计一套简单可靠的电子控制电路,消除了切换时的电弧现象,可把有载调压变压器的应用推向一个新阶段。

加热器端差对再热机组热经济性影响的精确计算模型

以等效热降理论为基础,从热力学第一定律出发,使用工程技术人员易于理解和掌握的热平衡方程,区分加热器布置位置和连接方式,推导了加热器端差对再热机组热经济性影响的精确计算模型,指出等效热降法给出的加热器端差对再热机组热经济性影响的定量分析模型为近似计算模型。