承钢1780热轧卷板厂工艺技术特点与产品优势

介绍了承钢1780热连轧生产线的工艺技术（机型选取、主要工艺、设备选择、工艺流程、车间布置）特点，分析了承钢1780热轧卷板线产品的优势，对该线产品的市场前景进行了定位，同时该生产线具备年产量400万吨合格热轧卷板能力，且工艺成熟，建设周期短，投资仅17亿元，综合效益佳，整体水平达到国际领先水平。

承钢热轧卷板厂粗轧机自动换辊程序优化

本文主要介绍了粗轧机换辊TDC自动化系统的优化原理和设计思路,如何通过PIC控制算法对位置进行闭环控制。采用这些方法后,整个换辊时间减少了5分钟,获得了预期的效果。

热轧卷板厂中宽带2~#卷取机2~#、3~#助卷辊气改液

气动系统的缺点是,冬季由于气温影响动作慢,甚至是不动作。气改液主要是改善这一制约生产的要素,完善生产所需。通过系统的分析、计算,合理的选型,成功的实现了气改液的方案,实现了常规阀控制的液压系统的安全、可靠运行。

热卷箱技术在承钢1780热轧卷板生产中的应用

在热轧卷板的生产中。

承钢1780热连轧机板型控制技术的应用

本文论述了承钢1780热连轧生产线板型控制系统在热连轧生产中与板型控制相关的影响因素与控制手段,并对影响板型的各项因素提出整改措施,以便做出进一步改进。

酒钢CSP热轧钢带边损的相关因素分析

针对酒钢CSP钢带存在边部缺损质量问题,运用统计技术对生产数据统计对比,通过现场跟踪试验以及实验验证:查找出CSP板卷边部缺陷的主要影响因素,并通过采取相应的控制与改善措施,从逐年趋势图对比看,其边损率显著降低,获得良好效果。

利用iFIX监控软件实现数据采集和输出报表

随着工业水平的发展,自动控制系统对监控系统的要求变得越来越高。监控系统直接面向试验过程,完成逻辑连锁控制、试验数据的采集和存储、实现整个试验过程的顺序控制和连续调节控制。其中数据采集和存储成为一个难点。介绍了应用iFIX软件借助OPC技术实现数据的采集,并通过VBA编程查找SQL数据库实现数据存储到EXCEL表中的实例,对实例中遇到的具体问题进行了分析和解决。首先对数据库查找条件和查找方法进行了分析;再针对实际应用中第一组采样数据丢失问题提出了解决办法并圆满解决。

承钢1780热连轧带钢生产线的建设与创新

我国的热连轧带钢线已经建成几十条，如何确定产品定位迎接激烈的市场竞争？如何从实际出发建设有本公司特色的生产线？本文就承钢1780生产线的机组形式的选择、产品定位、装机配置、车间布置与规划、设备安装和调试等适应承钢特点方面进行了阐述。

轧辊表面激光强化的试用

经过激光强化处理后的轧辊表面形成一层高度均匀、细化、致密的激冷组织，该组织主要组成相为马氏体和碳化物，具有高度的热稳定性及抗热能力，细化的晶粒使硬化层具有良好的强度、硬度和韧性，特别是疲劳强度提高，可以有效地提高轧辊的耐磨性，延长其使用寿命。

西门子计算模型在承钢1780热连轧机的应用

承钢1780热连轧生产线西门子计算模型,论述了在热连轧生产中从板坯未到达时的预计算模型到板坯到达后通过实测值对设定进行闭环控制的入口修正、自适应、后计算模型,通过对西门子计算模型的计算模式和原理的论述使我们了解复杂的热连轧生产控制中所需要的精确设定点是如何获得的,并且针对西门子计算模型的特点提出了维护方法,以便于我们更好的进行程序维护。

发热对电气设备的影响及日常维护

发热常常是设备损坏或功能故障的早期征兆

酒钢CSP热轧辊缝润滑的应用研究

结合辊缝润滑技术在酒钢CSP的开发与应用,阐述了热轧工艺润滑的作用,探讨了辊缝润滑对轧制力、带钢表面质量、组织性能和轧机振动的影响。对比了不同条件下应用辊缝润滑的效果,为同类企业使用辊缝润滑提供借鉴。