HFW焊管制管各工序质量控制

HFW焊管具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点,近5年在焊管行业得到了迅速发展。目前国内建设的HFW焊管机组虽然较多、产能较大,但还存在产品质量不稳定、发展不平衡等问题。结合宝钢HFW焊管生产的实践经验,从可能引起钢管质量问题的焊管段和精整段各工序,如原料准备、成型工艺、焊接控制、焊缝热处理、理化检验等环节进行了分析,提出了各工序对应的质量控制措施,以确保HFW焊管最终的产品质量。

中大直径HFW焊管高频接触焊接和高频感应焊接的比较

针对HFW焊管焊接采用的高频感应焊接(HFIW)和高频接触焊接(HFCW)两种焊接方式,从适用范围、能耗、产品质量成本方面作了比较。接触焊接最显著的优点就是能耗少,但质量成本比感应焊接要高;如果感应焊接配置得当,焊管厂家在成本和质量方面将取得最优化。

不锈钢焊管性能试验

对广东顺德华丰不锈钢焊管厂引进德国的成套设备及技术生产的焊管进行了力学性能、金相、晶间腐蚀及爆破试验测试。测试结果表明：该厂生产的不锈钢焊管质量良好，可推广应用。

利用直缝焊管机组生产矿用冷弯型钢

结合焊管厂自身特点以市场为导向,挖掘机组潜力,在不新增加其他设备的情况下,通过合理搭配直缝焊管轧辊孔型,生产出矿用冷弯型钢——矿用锚杆,不仅提高了机组的有效作业率,而且开辟了焊管厂发展的一条新思路。

螺旋缝高频焊管焊接搭接量的确定

通过分析螺旋缝高频焊钢管焊接搭接量对焊接质量的影响 ,根据工艺特点和设备能力 ,结合生产实际进行对比研究 。

高频焊管生产中操作对焊接质量的影响

高频焊管生产中 ,操作对焊管质量的影响因素包括输入热量、焊接压力、焊接速度、开口角、感应器和阻抗器的放置位置、管坯的几何尺寸及形状等几方面。在生产中掌握操作是提高焊管质量的重要途径之一。

小直径薄壁不锈钢焊管的生产工艺与应用

为了更好的发展我国小直径薄壁不锈钢焊管生产，结合锦州市焊管厂的生产经验，介绍了小直径薄壁不锈钢焊管的生产工艺流程、设备及关键控制因素。

不锈钢薄壁焊管光亮退火工艺参数选择

不锈钢薄壁焊管光亮退火工艺参数选择辽宁锦州市焊管厂（锦州１２１０００）樊立奎ＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆＰｒｏｃｅｓＰａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆＢｒｉｇｈｔＡｎｎｅａｌｉｎｇｆｏｒＴｈｉｎ┐ｗａｌＷｅｌｄｉｎｇＰｉｐｅｏｆＳｔａｉｎｌｅｓＳｔｅｅｌＦａｎＬｉｋ...

辽宁省焊管工业浅析

本文对辽宁省的焊管厂情况进行了较详细的分析和介绍,同时也指出了该省各焊管厂目前存在的不足和今后的发展方向。

PLC在焊管飞锯定尺控制中的应用

采用旋转编码器对焊管长度检测 ,通过PLC对飞锯定尺锯切控制 ,以提高焊管的定尺精度 。

GQDC-1型数控定尺在焊管生产中的应用

数控定尺是保证焊管生产的关键设备 ,将原行程定尺改为先进的数控定尺 ,提高了生产准备效率和产品质量 ,准确控制焊管的切割长度 ,精度度达到± 5mm ;产品定尺合格率达到了 96 %～ 99%。

不锈钢毛细焊管生产简介

简要介绍了从日本引进的不锈钢毛细焊管生产线中原料带材准备、坯管成型焊接、减壁减径拉伸、气体保护光亮退火、调直定尺切断等主要生产工序。对成型、焊接、退火炉等主要设备的性能及其应用作了详细的说明。

双层薄壁卷焊管在压缩机冷却器中的应用

介绍了双层薄壁卷焊管制造工艺及其特性,以及在压缩机冷却器中的应用。

不锈钢薄壁焊管焊接规范参数的选择

不锈钢薄壁（≤０．２５ｍｍ）焊管，采用钨极氩弧焊，要保证焊缝质量，选择焊接规范参数十分重要，尤其生产连续焊接长度超过１０００ｍ的薄壁管，更要引起重视。通过对引进技术的消化吸收和分析对比，选择了适合薄壁管生产的焊接规范参数。

新型汽车尾气净化器用不锈钢焊管的研制

介绍了为开发研制的新型汽车尾气净化器用奥氏体超低碳不锈钢焊管 ,阐述了该产品的主要技术要求、采用标准及研制中的工艺流程、材料、真空退火等关键技术。产品采用美国ASTM A2 4 9/ A2 4 9M标准生产 ,主要技术参数及使用性能不但达到了标准要求 ,而且有的指标还优于标准。

薄壁直缝焊管辊式成形的研制与应用

介绍了直缝薄壁焊管辊式成形的机理,并对其进行理论分析。用综合弯曲法成功地对成形辊进行改造设计,并取得较好效果。

直缝焊管平头机技术改造实践

对直缝焊管机组平头机烧刀现象进行了分析研究 ,并对该设备进行技术改造 。

焊管机组全功能直流传动控制模块分析

直流传动控制模块在焊管机组拖动中,具有提高效率和准确度以及降低差错率等作用,介绍了使用该控制模块的有关问题。

双机拖动直缝焊管机组SCR-DDC变流装置的应用

实际使用证明,采用单板机对SCR进行控制,线路简单,调节方便,精度高,工作稳定可靠。