浅谈万吨级制浆造纸厂节能

浅谈万吨级制浆造纸厂节能河南省焦作市造纸厂张文轩１前言造纸行业不仅是耗水大户，而且也是耗煤大户、耗电大户。一般情况下，每吨机制纸约耗水４００ｔ，每吨机制板纸耗水约４ｍｔ。综合能耗机制纸１．１５ｔ／ｔ纸，机制板纸０．７８ｔ／ｔ纸。焦作市造纸厂是一个年产...

浅谈圆网造纸机托辊脱胶原因及预防措施

托辊是圆网造纸机的重要部件之一。生产运行中一般都是采用人工杠杆手动加压。由于操作中托辊两边用力不会完全一致,会使托辊的胶层受到扭转力和剪切作用,从而激化了托辊脱胶现象的发生;另一方面由于人工杠杆张紧托辊,于是也会导致托辊产生脱胶的现象。

棉秆干——湿法备料

为了提高我国造纸工业的整体技术,我厂承担了国家工业性试验项目中的棉秆备料生产项目,首次采用于切破、于—湿法净化工艺流程。该流程及设备与引进瑞典SD公司的50吨/日横管连续蒸煮器配套使用,经投料试车,初步取得的工艺技术参数如下: 生产能力6～8吨/时,原料水分10～40％,切断长度不大于50毫米,切破厚度不大于10毫米。

厚型纸生产过程的微机测控系统

数十年来,造纸操作工人全凭手感,凭直观来进行操作。水分、定量及其它质量指标很难保证,出现相当量的副品和废品,这样销出去的产品往往由于质量指标不合格常常引起供需双方的矛盾.因此,对造纸生产过程实现在线检测和微机控制已是刻不容缓的了。厚型纸的生产过程及控制方案 1.厚型纸的生产过程生产过程的工艺流程图见图1。

预压在板纸生产中的作用不容忽视

笔者看到某纸厂在生产箱板纸时把板纸机原有的三道预压辊全部支起来停止使用,当问及其原因时他们说湿纸页通过预压时总是压花,操作起来很不方便,所以停运了。再进一步了解情况他们讲去掉预压之后纸机正常了,但就是生产的纸有些疏松,紧度达不到要求。 问题就在于此,笔者认为:生产黄板纸、箱板纸之所以设计有预压,目的有如下几个: 1、没有预压区只有主压的板纸机,为了使温纸页能顺利通过主压区,势必在进主压之前要加大真空箱的真空量来替代预压进行纸页脱水,否则纸页含水份太大,通过主压时就会产生严重压花甚至全纸幅压溃。

高效除砂器的改进

我厂板纸生产线纸机网前箱前原使用606除砂器除砂,除砂器易堵,排砂量小,影响了纸的质量。 《纸和造纸》1982年第3期刊登了湖南省第二纸板厂马泽瑜同志的“介绍一种高效除砂器”一文。1984年笔者在设计改造本厂多圆网多缸板纸机和板纸生产线时,按文中介绍的除砂器结合本厂情况在尺寸上略加修改,用普通碳素钢板制造了三台,用作牛皮箱板纸草浆和废纸浆的除砂,在流程中位置如下: 浆→沉砂沟→稳浆箱→除砂泵→高效除砂器→旋翼筛→网前箱→纸机网槽。

试述圆网纸机的唇板质量对纸张质量的影响及其更换方法

作为圆网造纸机纸张成形质量优劣的关键部件——唇板,直接影响到纸张形成匀度的好坏。首先,因为它的薄厚对纸张质量有极大的影响。笔者在实践中体会到:作为圆网造纸机唇板的胶板薄厚必须适中。如果胶板太厚,一则是当浆液经过它时,不能使胶板紧密的贴附在圆网面上,从而不能将浆料纤维顺利均匀的传递到网面上,因而势必会造成漏浆或者造成浆料在上网过种中产生浆道子。使纸张匀度变差;同时又由于胶板的厚度太大时,在圆网笼转动过程中会因其硬度过大而使网面过早的受到磨损而造成过多的换网,增加了造纸网的消耗而提高了吨纸成本。反之如果胶板太薄,则会因其挺度不够而在受到浆料通过时产生的压力会使胶板产生向下弯曲而使本来形成的良好的浆层匀度在这一瞬间更引起浆料重新排列,而使纸张匀度变差。

亚铵法生产CTMP棉秆浆配抄纸板

1985年轻工部决定在我厂建一条年产1万吨亚铵法棉秆浆配抄牛皮挂面箱纸板工业性试验项目,1991年整套系统全部投产并正常运行,产品符合国家标准。下面就我们在生产中的试验情况向同仁作一介绍。