马钢煤焦化公司创新干熄焦设备管理显成效

马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司现有5套干熄焦装置，去年上半年之前，吨焦平均发电量不足60kW·h，与行业水平相比有较大差距。公司从去年7月开始，对干熄焦系统实施了全面创新管理，即整合干熄焦锅炉区域实现专业管理职能的调整，对干熄焦锅炉的管理界面进行重新划分，将5套干熄焦锅炉及机械点检全部划到能源车间，实行专业化集中管理，有效利用其锅炉专业技术管理的优势。

冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化公司坚持科技创新实现循环经济发展，细化管理构建环境友好型企业

冀中能源峰峰集团河北峰煤焦化公司成立以来，坚持把建设资源节约型、环境友好型企业作为发展第一要务，公司党政牢固树立绿色低碳发展理念，健全激励与约束机制，构建资源节约型生产方式，带动绿色产能，延伸产业链，实现循环经济发展。

马钢煤焦化公司动力车间早动手防春雷

为确保安全生产，马钢煤焦化公司动力车间把春季防雷工作作为重中之重来抓，有效地杜绝了春季雷电给安全生产带来的危害。

内蒙古煤焦化公司积极推进排污许可取证工作

近日,内蒙煤焦化公司组织各家焦化厂和相关部门参加内蒙古自治区环保厅组织的全区水泥、焦化等行业排污许可申报与审核培训会,就排污许可申报过程中遇到的问题积极与国家环保部及行业专家进行交流,推进排污许可证取证工作.

自主设计DCS系统画面在马钢煤焦化公司生化系统上的首次应用

介绍了美国霍尼韦尔公司Experion PKS C300控制系统在马钢煤焦化公司生化系统上的应用,对该系统的流程图制作及应用进行了阐述,并根据GM风机的联锁控制对流程图进行深层次的说明。

EPKS系统在马钢煤焦化公司净化二系统中的应用

介绍Epks系统在马钢煤焦化公司净化二系统DCS改造升级的应用,并着重通过实例与图解介绍改造过程中电捕联锁、煤气鼓风机联锁,方便工艺操作等具体问题的分析解决过程。

峰煤焦化公司优化初冷工艺改进

为了有效控制横管初冷器阻力上升快,稳定初冷段工艺指标,通过分析循环氨水或冷凝液喷洒上段喷洒的弊端、喷洒管喷孔易堵塞,造成喷洒不均和喷淋密度降低、喷洒液质量不稳定,影响吸收萘的效果等初冷器结萘原因,提出了在现有喷洒工艺流程管线设施的基础上,对喷洒洗萘后的下段回液总管进行改造,新增管道至新增放空槽,达到单独热洗初冷器的目的,同时优化日常操作关键步骤。实践证明,通过以上改造,目前初冷器段运行效果良好,初冷器经过2个月运行阻力未发现上涨迹象,维持在1500 Pa以内。可以实现连续稳定运行。

峰煤焦化公司提高洗萘效果的应用

把以蒸汽间断溶萘改为轻焦油溶萘，把间歇除萘改为连续除萘。通过工艺及设备的改造，提高洗萘效果，提高设备有效利用率，减少维护量和能源消耗。我厂对部分工艺进行了改造，解决管网萘堵严重现象，提高了煤气净化能力和设备有效利用率。

电气自动化技术在煤焦化生产中的能效分析与节能策略研究

如今,我国能源需求呈现持续上升的态势。鉴于煤炭在我国能源结构中的核心地位,其焦化生产过程的能源利用效率及生产效率显得尤为重要。电气自动化技术的融入与运用,不仅为煤焦化生产带来了显著的安全性能提升,还有效降低了能源消耗。这一技术的应用,为相关企业带来了更加可观的经济效益。为此,这篇论文主要对电气自动化技术在煤焦化生产中的能效进行分析,并提出相应的节能策略。

煤焦化企业的生产安全管理问题与对策讨论

现阶段,煤矿产品是许多行业发展的核心助力,其具有不同的种类和规格,同时属于不可再生珍稀资源,所以相关人员需要利用科学的处理手段,发挥资源优势。其中,煤焦化便是煤矿产品的核心处理工艺之一,需要绝对的准确性和客观性,同时受其特异性影响,部分内部工艺还具有一定危险性,故而需要针对其生产情况,加强安全管理。基于此,本文通过分析煤焦化企业生产安全管理的意义,总结现存问题,制定应对方案,以期帮助煤炭企业健康发展,助推行业的转型和社会进步。

锲而不舍的技术能手——记马钢煤焦化公司炼焦分厂干熄焦作业区作业长李平

在安徽省马鞍山市钢铁股份煤焦化公司（以下简称马钢煤焦化公司）提起李平,许多人都会露出钦佩的目光。这不仅是因为他在2012年＂马钢杯＂第六届全国钢铁行业职业技能大赛上获得了干法熄焦工比赛的第六名,

奥灰区域探查与超前治理技术在棋盘井煤矿的实践与应用

通过对国家能源集团棋盘井煤矿井底车场的奥灰水威胁情况进行了认真分析;并详细阐述了奥灰区域探查与超前治理技术的工作原理、施工方法、施工注意事项,为矿井的防治水工作提供了新的思路和新的技术工艺,有力地促进了矿井的安全高效地生产。

棋盘井煤矿(东区)16号煤层瓦斯赋存主控因素分析及瓦斯含量预测

为实现矿井瓦斯分级管理,解决煤矿实测瓦斯含量数据少的问题,基于棋盘井煤矿(东区)16号煤层运用灰色关联分析法,分析确定影响瓦斯含量的主控因素,并采用多源瓦斯数据分析构建了反演瓦斯含量模型,进行瓦斯含量预测。研究结果表明,棋盘井煤矿(东区)煤层不同地质单元影响瓦斯赋存的主控因素存在一定差异,基于灰色关联法分析可知,标高是影响地质单元最重要的因素。利用工作面瓦斯涌出量与地勘瓦斯含量反演煤层的瓦斯含量,构建瓦斯对比反演模型,并对划分地质单元进行瓦斯含量预测,预测结果为16号煤层瓦斯含量总体上呈现出“北部比南部多,东部比西部多”的特点,经验证预测模型能够准确反映煤层瓦斯含量。

焦化厂上升管余热回收利用技术研究

传统焦炉生产工艺荒煤气余热没有加以利用,造成能源浪费。针对120万t/a焦化项目5.5 m捣固焦炉的结构特点,提出了一种“上升管余热回收利用”的改造方案,安装余热回收设备重新回收余热用于生产低压饱及蒸汽及过热蒸汽,并利用蒸汽完全替代粗苯管式炉。研究结果表明:改造方案可以节省大量煤气,减少冷却水消耗,同时解决了燃烧排放问题和明火燃烧的安全隐患。用蒸汽替代粗苯管式炉后,不再向空气直接排放氮氧化物和粉尘颗粒物,既是节能项目,又是安全环保项目,可为同类焦化行业提供参考。

高温煤焦油脱水脱盐工艺分析

为了解决由于煤焦油中含盐量高而引起的设备磨损、蒸馏塔腐蚀等问题,选择了具有代表性的高温煤焦油作为主要原料进行加工,研究了破乳剂种类、保温时间等因素对煤焦油高温脱盐过程的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明,研究了破乳剂与温度对脱盐效果的影响,确定了最佳脱盐工艺:优选加入100mg/kg破乳剂和20%水的醇型聚醚类破乳剂,在130℃恒温4小时后,所制得的高温热煤焦油中盐分含量低于5毫克/公斤,水分含量不超过1.50%。在此背景下,该文章主要针对高温煤焦油脱水、脱盐工艺进行了分析和探讨,与此同时还提出了相应的意见和建议,希望能给有关人员带来帮助和参考。

无烟煤粒度对焦炭质量的影响研究

我国炼焦煤资源供需矛盾突出,配入无烟煤炼焦是降低生产成本并扩大煤种资源利用的有效途径,无烟煤粒度对焦炭质量的影响研究可用于指导无烟煤在配煤炼焦中的技术应用。以典型1/3焦煤和不同粒度的无烟煤为研究对象,结合煤质特性分析并通过40 kg小焦炉开展炼焦实验。由研究发现,配入无烟煤可使焦炭的灰分降低、固定碳含量升高以及发热量提升。焦炭块度随无烟煤粒度减小而增大,表面平整且气孔均匀分布,当粒度大于3 mm时,焦炭易碎且无烟煤颗粒明显可见。焦炭强度随无烟煤粒度增加而降低,当无烟煤粒度小于0.5 mm时,焦炭CSR为70.1%,M40为88.4%。当无烟煤配入粒度小于0.5 mm时,焦炭平均粒度为52.0 mm,其粒度分布集中于40~60 mm,该区段粒度占比为56.82%。无烟煤配入粒度小于3.0 mm时均可满足高炉运行要求。实验证明配入粒度小于0.5 mm的无烟煤时,焦炭质量得到显著提升,从而可扩大炼焦煤种资源并实现降本增效。

马钢焦化新区备煤系统的设计与使用

文章介绍了马钢煤焦化公司新区两座7.63焦炉相配套的备煤系统五年多的运行情况,针对生产过程中出现的问题,指出了该套备煤系统的一些不足之处,以便将来供设计部门设计类似系统考虑部分优化或焦化同行做设计方案审定时借鉴。

马钢焦化新区7.63m焦炉吨焦煤耗初探

结合马钢煤焦化新区分厂2×70孔7.63 m焦炉五年多生产经验,就现有煤源情况下求该炉型吨焦煤耗的估算值和实际煤耗.并进行了细致的系统分析;提出可能影响吨焦煤耗因素,针对性的进行系统优化来实现生产经济收益最大化。

马钢焦化新区荒煤气初冷系统的改造

马钢新区220万t焦炭／a焦炉煤气净化系统的初冷器系统在开工初期出现了一系列问题．主要表现在初冷器阻力大，5台初冷器倒换频繁，洗萘效果差和煤气冷却效果差等，给生产造成较大的影响。