3GPa压力处理对Cu-Zn合金热膨胀系数的影响

利用膨胀仪测试了Cu-Zn合金在3GPa压力处理前后、25-700℃温度范围内的热膨胀系数；借助金相显微镜、X射线衍射（XRD）及差示扫描量热分析（DSC）技术，对高压处理前后合金的金相组织及相变进行了分析。在此基础上，探讨了高压处理对Cu—Zn合金热膨胀性能的影响。结果表明：高压处理能增大Cu—Zn合金的热膨胀系数，改变热膨胀系数随温度的变化规律，当温度为535．14℃时，热膨胀系数呈现高峰值，较同等温度未经高压处理的Cu—Zn合金的热膨胀系数增大了49．48％。

MgH_2-MoS_2-PP复合材料的储氢性能（英文）

通过球磨法制备了MgH_2-MoS_2-PP(PP=热解聚苯胺,wMoS_2=wPP=8.33%)复合材料。与纯MgH_2对比研究发现,复合材料的初始放氢温度从650 K下降到550 K,并且在573 K下,75 min内的放氢量从0.38%(w/w,下同)提高到2.36%。在423 K下,放氢后产物可在40 min内吸氢2.45%,比纯MgH_2高出2.13倍。放氢反应的活化能比纯MgH_2(101.83 kJ·mol^(-1))降低了28.81 kJ·mol^(-1)。MgH_2-MoS_2-PP复合材料的性能提高是由于PP能够均匀地减小Mg颗粒尺寸,并提高MoS_2在体系放氢与再吸氢过程中的催化效率。

高压处理对铝青铜组织与抗压强度的影响

利用电子万能试验机,测试了经高压处理前、后铝青铜的抗压强度,并通过X射线衍射(XRD)、金相显微镜、透射电子显微镜及扫描电子显微镜,对高压处理前、后铝青铜的相组成、微观组织及压缩断口进行了分析,探讨高压处理对铝青铜抗压性能的影响。结果表明:高压处理能细化铝青铜组织,2GPa压力处理能降低铝青铜的抗压强度,2GPa压力处理后再经600℃保温2min热处理,铝青铜的抗压强度有所增大,较高压处理前的抗压强度增大约34%。

高压热处理对铝青铜热物理性能的影响

在5 GPa压力下对铝青铜进行750℃、保温15 min的高压热处理,对高压热处理前后铝青铜的电导率以及25～600℃温度范围内的热扩散系数、热容和热导率进行测试,结合显微组织的观察结果,探讨了高压热处理对铝青铜热物理性能的影响。研究表明:高压热处理能增大铝青铜的热扩散系数,减小热容;对热导率而言,温度低于400℃时高压热处理能增大铝青铜的热导率,而温度高于400℃时高压热处理能减小铝青铜的热导率。分析认为,产生变化的主要原因是高压热处理使铝青铜的微观组织发生了变化。

高压处理对7075铝合金微观力学性能的影响

借助纳米力学测试系统测试了4GPa压力处理前、后7075铝合金的硬度、弹性模量和塑性变形量,并结合对其显微组织的观察,探讨了高压处理对7075铝合金微观力学性能的影响。结果表明:4GPa压力处理能增大7075铝合金的硬度和弹性模量,减小塑性变形量,有效地提高了合金抵抗变形的能力。