金属缠绕式垫片技术的新进展

介绍了国外在金属缠绕垫片的制造技术和结构革新方面的新进展。

在役4340钢超高压管的腐蚀疲劳开裂

对高压聚乙烯装置中已服役17年的4340钢超高压管外表面裂纹作宏观及微观分析后确认是属于水介质中由于内压周期性波动及温差应力的叠加造成的腐蚀疲劳开裂。测验结果表明，冷弯加工造成的高残余拉应力是促进裂纹早期萌生的重要原因之一，而外表面喷丸强化可有效的消除残余拉应力，从而提高超高压管服役寿命。

W12四辊卷板机改造

Ｗ１２四辊卷板机改造北京燕山石化公司大修厂成其谦，吴荣昌一、前言我厂现有的Ｗ１２四辊卷板机是金属板材弯山校正机械，是七十年代初产品．由于设备固有的缺陷，对卷制压力容器用简节等类质量要求较高的产品影响较大，同时，操作时工人劳动强度较繁重、效率低，为此，...

在大型原油贮罐建造中采用埋弧自动焊工艺焊接国产调质钢CF62的试验研究

结合燕化100000万立方米浮顶式原油贮罐生产条件进行了国产CF62（07MnCrMoVR）钢埋弧自动焊焊丝筛选及工艺评定试验；并对母材、埋弧焊接头各区进行了金相分析、扫描电镜断口分析及力学性能试验。试验证实，所选焊接材料及工艺完全能满足大型原油贮罐的设计要求。证实用国产焊丝的埋弧自动焊方法可用于国产CF62钢的大型原油贮罐的建设。

工卡具等焊迹点对球罐的危害及其克服

通过对18台球罐检修数据的统计与分析,发现工卡具等焊迹点处产生缺陷的几率很高,且缺陷中危害性大的表面裂纹比例很大。本文介绍了工卡具等焊迹点缺陷形成的原因、安全性分析及焊迹的处理方法。

球形容器缺陷的综合评定与安全分析

为了掌握压力容器存在的缺陷以消除容器的事故隐患,运用《压力容器缺陷的评定规范》进行了综合评定与安全分析,以指导和服务于实践。

被磁化管道在焊接过程中的退磁方法

被磁化的管道和设备在焊接过程中必须消除表面磁性。通过实验和实践总结出在焊接过程中加反向磁场进行中和,使被焊管道和设备表面暂时不显示磁性的方法。

超高压设备与管线内低聚物的导通

高压聚乙烯装置的部分管线与设备在生产过程中及停车时会产生一些蜡状的乙烯低聚物。我公司近几年虽然采取了一些措施,如加入抗老化剂,试图阻止低聚物的产生,但不少管线与设备的内壁仍然附着厚度不等的低聚物。当低聚物充斥内腔达一定程度时,生产不能维持下去,就必须采取停用、导通措施,以恢复其功能。

日本超高压设备技术标准现状综述

简述日本超高压设备技术标准的发展完善过程，介绍已广泛应用的日本高压可燃气体保安协会超高压（100～350MPa）设备标准的概要以及超高压设备的三个重要设计原则，并结合破坏试验的实测值与几种设计方法的计算值进行的对比，阐述容器材料屈强比和容器外径内径比值对设计压力与破坏压力的影响关系，推荐了在不同条件下设计压力的计算方法。