不饱和酸结构对不饱和聚酯树脂固化行为的影响

通过IR分析了用顺酐和反酸与聚酯合成不饱和聚酯树脂的反应机理,讨论了二种树脂体系固化放热曲线不同的原因。

废聚酯制不饱和聚酯树脂的热稳定性研究

通过对树脂的放热曲线测定和差热分析(DSC)探讨了不饱和二元酸结构对废聚酯制不饱和聚酯树脂的热稳定性影响。

降低消光聚酯切片中的凝聚粒子

针对聚酯切片中的T_1O_2凝聚粒子含量不稳定这一问题,对T_1O_2悬浮液系统进行了几次改造,虽然每次探索性的改造都有一定效果,但没有彻底解决问题。为此,在配制系统外查找原因,这一突破性的尝试,效果明显,使聚酯切片中大于10μm的T_1O_2凝聚粒子含量(个/mg)有所下降。

1.5万t/a聚酯固相增粘装置试车总结

聚酯固相增粘装置是燕化公司聚酯厂同美国文氏公司合作共同开发的,文中简介了聚酯固相增粘工艺流程和试车情况,分析了该装置关键设备之一的结晶器存在的问题,及技术改造情况。

聚酯粘度计算公式中 K 值测定

自七十年代后期聚酯成套引进装置陆续投产以来,我国聚酯纤维工业生产正在迅猛发展。为此将在“七五”期间制订我国聚酯切片标准。特性粘度在聚酯产品质量中,是重要的测试项目之一。它表征着聚酯产品分子量的大小,是制订和控制生产工艺条件的重要依据。目前聚酯生产过程中,主要是以控制特性粘度来保证生产稳定和质量优良的。

PET/DEG/TA和PET/DEG/MA不饱和聚酯树脂固化研究

本文讨论了分别用顺酐和反酸与聚酯合成不饱和聚酯树脂的反应机理,并分析了二种树脂体系固化放热曲线出现差异的原因在于固化交联时不饱和双键的活性不同。

模拟连续直接酯化过程的数学模型

根据引进装置运行状况，将原始的物料衡算、反应动力学方程及汽液相平衡等结合起来，推导出数学模型：模拟酯化阶段各釜操作过程，并编制成相应的应用软件。计算结果与原始参数吻合，与装置实际运行情况一致。为调整工艺，指挥生产提供了依据。

PET合成过程中低聚物热降解的研究

本文针对某些PET 切片在常规指标合格时,而可纺性不好的现象,对聚合过程中低聚体的热降解进行了研究。发现低聚体的热降解会导致不溶物的生成;同时对不溶物的性质、结构作了探讨。结果表明,低聚体热降解所生成的不溶物对PET 切片的色泽及流动性能、热性能等方面有明显影响,从而找到了影响PET 品质的又一个因素。使长期困扰我们的一些现象得到了解释。

国产钯碳催化剂工业应用试验及延长使用寿命措施剖析

介绍了试验装置及试验用催化剂的基本状况，并详细介绍了国产Ｐｄ／Ｃ催化剂的使用情况；并通过与以往所用进口催化剂在各方面的对比，对国产催化剂进行评价，并找出延长催化剂使用寿命的措施。

浆料流速对PTA结晶操作的影响

燕化聚酯厂ＰＴＡ结晶系统长期存在的运行周期短、管道堵塞频繁问题，严重影响着整个装置的长周期稳定运行。实际观察与测算的结果表明：结晶器进料流速的大幅度波动是导致这一现象产生的重要原因之一．进料流速高时．结晶器内的晶垢形成速度加快；流速低时，ＰＴＡ晶粒便在管道内沉降积累形成淤塞。因此，改善结晶器之间流量调节性能．缩小其波动范围，是改善系统现状．提高整个装置运行水平的有效方法。

日产15t预缩真空系统改造探析

１５ｔ／ｄ生产线的预缩真空系统由设计的两台预缩釜共用一套真空系统改造成为各自有一套真空系统，实施后效益显著，达到并超越了连续运转６个月的预期目标，实现了“安稳长满优”运行。

延长炭钯催化剂使用寿命的措施

在实际生产装置上探索了影响Pd/C加氢催化剂使用寿命的因素,认为导致Pd/C催化剂寿命短的原因是:①原料中有机或无机杂质的存在;②设备及管道被腐蚀,混入有害金属离子;③催化剂表面形成的覆盖层;④反应温度过高,催化剂烧结;⑤催化剂的强度下降及破碎。研究出了延长催化剂寿命的措施,使催化剂的负载能力达到11.5tPTA/kgPd/C,超过设计值。

PET工业废水对设备管线腐蚀状况的分析

检测缩聚装置排出的工业废水及装置使用的循环乙二醇 ,分析讨论了装置设备管线的腐蚀情况 。

溶剂脱水塔的初步模拟与优化

利用ChemCADⅢ工艺模拟软件对PTA装置溶剂脱水塔进行了不同工况的模拟分析，找出了导致塔顶酸含量超标的关键因素，并提出了初步优化方案。

重油掺水乳化直接燃烧技术应用

重油掺水乳化直接燃烧技术应用北京燕山石化公司聚酯厂蒲怀均乳化燃烧技术在各种燃烧设备上的应用受到了人们的广泛重视。在对乳化燃烧理论和应用资料研究分析基础上，燕化公司聚酯厂在６５ｔ／ｈ锅炉上采用重油掺水乳化直接燃料技术，收到了良好的节能和环保效果。本文对...

国产研磨玻璃珠在TiO_2研磨中的应用

本厂聚酯生产过程中T_1O_2研磨,采用福建省平潭县砂厂生产的研磨玻璃珠子代替美国进口的研磨玻璃珠子,经过一个多月的试验证明,研磨后的T_1O_2/EG悬浮液中T_1O_2颗粒尺寸为0.1-1μm粒度符合应用条件,其玻璃珠破损量也基本符合要求,可代替进口产品。

PX氧化装置工艺调优

本文介绍了PX氧化装置的工艺调优情况,提出了工艺优化的理论依据,弄清了影响氧化反应的各种因素及它们之间的关系。氧化工艺的调优,是在深入研究了主、副反应动力学机理的基础上,从传质、传热过程及流动规律入手,结合生产实际,应用装置模拟法(PSO法)进行的。结果,可使氧化装置持续高负荷稳定运行,原材料消耗大幅度下降,质量控制指标稳定程度达历史最好水平。

用中纯度对苯二甲酸生产PET工业化试验

以中纯度对苯二甲酸为原料,在直接酯化连续缩聚装置上生产 PET.工业应用试验结果表明:把工艺参数作适当的调整,用中纯度对苯二甲酸就能生产出符合企业标准的涤纶树脂.经用户使用,没有发现异常.

105t/d缩聚装置线预缩真空系统改造

剖析了燕化聚酯厂缩聚装置原105t／d线预缩真空系统存在的问题，提出了技术改造方案。在缩聚装置上实施后，效果十分显著。实践证明，该项技术改造是成功的，同时为其他同类装置的技术改造提供了值得借鉴的经验。