我国合成橡胶发展的主要品种的结构比例与市场需求的分析

我国合成橡胶生产能力，在近来将有较大增长。但品种结构比例仍不够合理，尚有多种胶种仍属空白。丁苯橡胶生产能力不够，顺丁橡胶比例过大，市场将有富余。因此，应抓紧扩大国际市场和国内非轮胎制品市场，并开发乙烯基聚丁二烯橡胶。

石油化工设备的高压水射流清洗

近几年来,我厂应用高压水射流技术对化工设备进行了清洗试验,收到了较好的技术效果和经济效益。 1.贮罐类设备的清洗 在我厂存放合成橡胶胶液的贮罐(容积200m^3,表面积158m^2)中,由于未聚合的丁二烯的挥发,在气相部分的罐壁上经常有自聚物生成。当自聚物大量沉积后,常常会自行脱落到胶液中,严重影响了成品胶的质量,所以每年大检修时都要进行清洗。1980年。

Nd（naph）_3－Al（i－Bu）_3－Al（i－Bu）_2Cl催化体系合成顺丁橡胶的研究

从催化剂的加料顺序、陈化方式、催化剂用量、Ａｌ／Ｎｄ、Ｃｌ／Ｎｄ几方面考察了Ｎｄ（ｎａｐｈ）３－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）２Ｃｌ催化体系对丁二烯聚合活性及聚合物分子量的影响。在实验条件下按Ｎｄ（ｎａｐｈ）３＋Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）２Ｃｌ＋Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）３顺序加料聚合活性相对较高。要保证一定的聚合活性需Ａｌ／Ｎｄ＞２０（ｍｏｌ比）、Ｃｌ／Ｎｄ＝２．５～３（ｍｏｌ比）时聚合活性出现极值。

HIPS用镍系顺丁橡胶的工业技术开发

采用镍催化体系，以抽余油为溶剂，研究了丁二烯溶液聚合的聚合条件。结果表明，在ＢＲ－９０００生产装置上通过增加镍催化体系用量，降低水用量和适当提高聚合温度，可以制备出ＨＩＰＳ生产所需要的顺丁橡胶。

聚苯乙烯增韧用橡胶的发展

详细叙述了聚苯乙烯（ＰＳ）的增韧方法及所用胶种。采用特殊结构的低顺式聚丁二烯橡胶（ＢＲ）和低粘度、无凝胶的高顺式ＢＲ增韧ＰＳ可制得性能优异，且各种物性均衡的高抗冲ＰＳ。指出，高顺式ＢＲ有可能成为最理想的增韧胶种。

我国镍系顺丁橡胶聚合技术进展

评述了我国镍系顺丁橡胶聚合技术的进展，包括催化剂陈化技术的完善，加水技术的应用，终止技术的改进等。提出了提高我国镍系顺丁橡胶聚合技术的建议。

钨系齐格勒－纳塔催化剂引发丁二烯－苯乙烯共聚合──Ⅰ．高乙烯基丁苯共聚物的合成

以ＷＣｌ_６（Ｗ）为催化剂，分别与四种烷基铝组成催化体系，以苯乙烯（Ｓｔ）、丁二烯（Ｂｄ）为单体，在６０～７０℃下聚合５ｈ，可获得高乙烯基丁苯共聚物。结果表明，以Ｗ－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）_２Ｃｌ（Ａｌ）组成的催化体系，在Ａｌ／Ｗ＝３．５（摩尔比），陈化３０ｍｉｍ以上时，活性最高，所得丁苯共聚物［η］＝０．２５～０．６５ｄＬ／ｇ，乙烯基含量大于５０％（摩尔），结合Ｓｔ含量为１０％～４０％（摩尔）。

HIPS生产工艺及其专用橡胶简评

对生产HIPS(高抗冲聚苯乙烯)的机械共混和本体接枝共聚合工艺,以及生产HIPS专用橡胶的性能进行了简评.建议国内尽快开发HIPS专用镍系顺丁橡胶生产技术,以满足市场需求.

充油镍系顺丁橡胶的研制及性能

以Ｎｉ（ｎａｐｈ）_２－Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）_３－ＢＦ_３·ＯＥｔ_２（Ｎｉ－Ａｌ－Ｂ）为催化体系，抽余油为溶剂，制备了充油镍系顺丁橡胶，研究了不加第三组分提高基础胶门尼粘度（ＭＬ）的聚合规律，讨论了ＭＬ，胶含量和胶液粘度的关系，选择了充油镍系顺丁橡胶的制备条件，考察了充油胶的性能。结果表明，丁二烯溶液聚合体系水含量在一定范围时，提高Ａｌ／Ｂ值（摩尔比），可在镍系顺丁橡胶生产装置上生产出质量优良的充油镍系顺丁橡胶。

HIPS增韧用高顺式聚丁二烯橡胶的分子量及其分布

８０年代以来，我国相继从国外引进了１１套高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）生产装置，其能力达到３Ｏ万ｔ／ａ。以６％～９％的橡胶加入量计，需增韧用高顺式聚丁二烯象胶（ＨＣＢＲ）１．８万～２７万ｔ／ａ。为开发ＨＩＰＳ用镍系ＨＣＢＲ的生产技术，笔者对国外增韧用ＨＣＢＲ的分子量及其分布进行了剖析，并提出了在技术开发时应采取的措施。

顺丁橡胶分子量及其分布与聚合温度的关系

用GPC仪测定了不同聚合温度时的BR的分子量及其分布。结果发现,在一定范围内,聚合温度与 BR的分子量及其分散指数呈线性关系;大于 90℃时,支化反应是影响分子量及其分布的主要原因。

浅谈我国顺丁橡胶质量问题

浅谈我国顺丁橡胶质量问题阎铁良（北京燕山石油化工公司合成橡胶厂，１０２５０３）尽管我国通用型顺丁橡胶（ＢＲ）的生产技术和产品质量已达到相当水平，但与国外优级品ＢＲ相比仍有一定的差距。为客观评价和认识我国通用型ＢＲ的质量，笔者从国内外部分通用型ＢＲ的分...

三元共聚丁基橡胶聚合反应机理的研究

对以异丁烯、异戊二烯、二乙烯基苯为单体，以ＡｌＣｌ３、Ｈ２Ｏ为引发体系，在ＣＨ２Ｃｌ２溶剂中合成三元共聚丁基橡胶的机理进行了研究，考察了Ｈ２Ｏ和ＡｌＣｌ３用量对分子量的影响。实验结果表明Ｈ２Ｏ在该引发体系中为主引发剂。

我国顺丁橡胶产需情况及发展预测

分析了轮胎工业、天然橡胶、高抗冲聚苯乙烯、乙烯工业、顺丁橡胶品种和牌号、价格因素和橡胶制品诸因素对我国顺丁橡胶产量及消费量的影响，同时指出了我国顺丁橡胶今后的发展方向。

双质体振动机的应用：浅谈解决橡胶后处理装置...

以降低合成橡胶生产厂后处理装置各种振动机造成的地基振动为目的,对双质体振动机的隔振效能进行了定量分析。通过生产实践,总结了单质体振动机、非平衡型双质体振动机和对称平衡型双质体振动机的优缺点,给出了后者的设计计算数据。经综合分析和生产考核,认为采用对称平衡型双质体振动机是降低地基振、降低噪音、延长振动机的运转周期和使用寿命的最佳方法。

顺丁橡胶凝聚过程节能技术探讨

本文针对顺丁橡胶凝聚过程用蒸汽汽提方法从胶液中回收烃类和溶剂时能耗物耗高的问题，探讨了凝聚釜处汽──液平衡态操作最佳节能原理，提出了选择适当釜温和提高操作压力，合理使用分散剂，提高烃类汽化速度等措施，使凝聚生产接近汽──液平衡态下进行，达到节能目的。

国外顺丁橡胶的技术进展

本文简述了国外顺丁橡胶的催化剂体系、本体聚合、聚合过程的控制,凝聚和后处理汽提塔控制的工艺技术进展,以及工艺过程的优化和节能、降耗、提高产品质量的途径。

生产溶聚丁苯橡胶的连续聚合技术

介绍了生产 SSBR 的聚合反应器,生产工艺,以及 n-BuLi/叔丁氧基碱金属化合物和 n-BuLi/t-BuOK/六甲基磷酰胺催化体系。并就原材料的杂质、无规剂的种类及用量、聚合温度、设备内凝胶等对连续聚合的影响进行了讨论。

聚合温度对顺丁橡胶内在质量的影响

采用模拟生产装置的三釜连续聚合流程,在5L聚合釜中,研究了聚合温度对镍系顺丁橡胶(BR)力学行为的影响。当A1/B=0.300—0.500(mol比)、首釜聚合温度为60—70℃、末釜聚合温度为70—80℃时,首末两釜BR质量均一,力学行为较好。当首釜为50—60℃,末釜不超过70℃时,BR的微观结构为:顺式-1,4稍大于96％;反式-1,4为1.6％—1.9％;1,2-结构为1.6％—2.0％。当聚合温度为50—70℃时,可得无支化的BR。

顺丁橡胶后处理新型交替运输机

在顺丁橡胶后处理生产线上,用自行开发的新型交替运输机取代原有运输机.试用结果表明,采用新型交替运输机后,胶块的导向到位率由70%提高到98%减轻了劳动强度,提高了生产开工率;运行周期可达1a以上.