饲料粉碎机机座结构的有限元分析与优化

文章介绍了锤片式粉碎机的研究现状;基于结构力学和振动理论,运用有限元软件对锤片式粉碎机机座结构静力学和振动特性进行了分析,并对结果进行了试验验证;研究成果为粉碎机的结构优化设计提供了理论参考。

牧羊品牌发展之路

在中国农牧机械加工领域,牧羊集团绝对称得上是领军企业。从40年前的粮机修配厂到如今的多元化领先企业集团,从饲料机械及工程第一到仓储、输送工程国内外知名,这家地处长江三角洲却走向全球的大型企业集团,拥有着令人仰慕的各项荣耀:中国驰名商标、

风险管理:公司治理中的战略选择

随着全球经济一体化和我国市场经济的发展，公司治理面临的风险越来越大。市场风险、质量风险、成本风险、决策风险、环境风险等都使走向市场化、国际化的公司面临重大的战略选择，即风险管理。

江苏牧羊的品牌战略和国际化之路

江苏牧羊集团从粮机修配厂发展到如今的多元化企业集团，从饲料机械及工程第一到仓储、输送工程国内外知名，40年来斩获了数不清的荣耀：中国驰名商标、中国名牌、中国科技名牌500强、中国民营企业自主创新50强、中国饲料最具竞争力企业、中国大企业集团竞争力500强、中国机械500强、欧洲CE认证……但牧羊人从不满足现状，他们深知国际市场的广阔，坚定地朝着“创国际一流品牌，铸牧羊百年基业”的目标前进。

牧羊7项新产品通过省级鉴定

2008年12月，“江苏牧羊集团2008年新产品鉴定会议”顺利召开。SFSPY66×80锤片式微粉碎机、MPJH1型食品混合机达到国际领先水平；MHXD6小型稻谷烘干机组、TPH260型膨化机、MY120×2型双螺杆膨化机、MY90×2型双螺杆婴儿米粉膨化机居国际先进水平；宠物食品加工成套设备达到国内领先水平。

膨化颗粒饲料穿流干燥试验

为了了解颗粒物料在穿流干燥过程中的干燥特性,利用自制的干燥试验台,在不同的干燥条件下以膨化饲料颗粒为例进行了穿流干燥试验。分析了通风方式(单向通风和换向通风)、热风温度(90和100℃)、床层厚度(5、7.5、10、15、20 cm)对其干燥动力学及干燥均匀性的影响。研究结果表明,床层厚度为15 cm,干燥至30 min时,换向通风的干燥不均匀度为10%,而单向通风的干燥不均匀度为23%,因此,换向通风比单向通风物料的水分均匀性提高,但不能提高干燥速率。当床层厚度为20cm,干燥将要结束时,100℃干燥的干燥不均匀度比90℃干燥要高6%,即温度越高,物料的干燥不均匀度越大。单向通风试验在床层厚度为10cm、热风温度为100℃时,会出现整体床层的"表观恒速干燥"现象;当床层厚度大于10cm时,会出现短暂的干燥速率增加现象。

基于电子舌技术和模式识别方法的茶叶质量等级评判

目的:尝试利用电子舌技术来评判茶叶等级,以提高评判结果的客观性和公正性;方法:试验以4个等级的炒青绿茶为研究对象,对获取的电子舌数据,利用K最近邻域(KNN)模式识别方法建立茶叶等级质量的评判模型,在模型建立过程中,模型参数K和主成分因子数(PCs)通过交互验证的方法被优化;结果:在K=1和PCs=5时,所得到的模型最佳,模型交互验证识别率为97.5%,对预测集中样本进行验证时,预测识别率为100%;结论:电子舌技术与适当的模式识别方法相结合可以成功地评判茶叶的质量等级。

加酶饲料体外预消化工艺的可行性研究

饲用酶制剂作为一种新型高效饲料添加剂,已日益为人们所重视。但饲用酶制剂作为一种生物活性物质,有其最适的作用环境条件,这些条件与动物消化道中存在的环境条件差异很大;此外,高温、高压、强酸、强碱等环境条件均会使其失活或活性降低,体外测得的饲料酶活性并不能完全说明酶在动物体内的应用效果。本文结合现行的饲料加工工艺及部分试验的结果,对加酶饲料体外预消化工艺的可行性进行了初步的探讨。

新一代混合机——SJHS系列双层高效混合机

介绍了新一代的SJHS系列双层高效混合机,它在诸多方面进行了改进,如增加了过渡搅拌件,使物料混合均匀度、残留率等指标得到明显改善,生产效率也大大提高;机体的密封和机体占地面积等得到明显改进。

环模制粒机生产率理论计算及其影响因素分析

介绍了环模制粒机制粒成形过程与机理,对压紧区物料受力状态进行了分析,推导了环模制粒机最大物料挤压高度以及生产率的计算公式,并分析了环模制粒机结构参数、转速、压辊数量等因素对生产率的影响规律。分析表明:在环模直径一定的情况下增大环模宽度、压辊直径,提高环模转速以及增加压辊数量在一定范围内可以提高环模制粒机生产率。

超微粉碎技术的应用现状与发展趋势

简要介绍了超微粉碎的定义、分类、理论、以及超微粉体的特性，阐述了超微粉碎技术的主要应用领域及其在各个领域的应用情况，并列举了国内外常用或新型的超微粉碎设备，最后提出了超微粉碎技术的发展趋势厦需要着重解决的问题。

挤压膨化工艺对大豆脲酶活性的影响

研究在不同温度、不同蒸汽添加量以及不同的压力环直径条件下,挤压膨化对大豆中脲酶活性的影响。结果表明:膨化温度在120℃时,大豆中的脲酶活性被严重破坏,其值为0.35 U,较原料中的5.36 U有了大幅度的降低,此时大豆中的脲酶活性达到国家标准规定值(0.4 U以下)。