氧化铝纤维模块在特钢事业部加热炉上的应用

根据传热学的理论研究，结合生产实际情况，分析了影响加热炉炉顶绝热效果和罐睁的因素，通过严格控制炉内最高温度、炉顶内侧粘贴氧化铝纤维模块等措施，有效地降低了炉墙散热损失，炉顶温度明显下降，既保护了炉墙，又降低了煤气消耗，获得了经济效益。

特钢事业部电磁搅拌电缆消缺改造

电磁搅拌是借助在铸坯液中产生感生的电磁力,强化钢水的运动。作用是增加等轴晶率,减少表面和皮下的气孔、针孔、夹杂物等,改善中心偏析、疏松等情况。由于它在铸坯质量中的重大作用,所以每次更换段面时就需要更换不同规格的电搅来适应结晶器,以便于更大化的发挥它的作用。因此,每月至少拆卸电搅接线达三次以上,导致螺杆滑丝,螺帽滑丝、电搅内部线圈接线柱在受力过程中出现漏水,导致电搅绝缘降低、损坏。

6月份特钢事业部钢和材生产凯歌高奏

6月份,特钢事业部以生产经营为主线,突出双线作战,全力以赴提高产量,提升各系统负荷。全月钢完成计划的105.75%,钢材完成100%,均超额完成公司任务目标。生产组织协调稳定均衡,保证了生产顺行。该部严格按照"稳定、均衡、持续、高效、顺行"的生产方针,坚持以市场为导向,全力提产增效。针对当前铁水与社会废钢性价比优势明显、铁水量充足的实际,实施废钢"三准一净"和铁水"三罐两炉""五罐四炉"兑入方式。在不影响产品质量的前提下.

特钢事业部成功开发25CrMoTi石油管用钢

为促进集团公司＂转方式调结构＂活动的开展,进一步加大特钢事业部品种结构的调整力度,近日,特钢事业部在50t电弧炉炼钢生产线成功试制了25CrMoTi石油管线用钢,这标志着特钢事业部电弧炉炼钢生产线已经完全具备了生产低磷低硫钢种的能力。

特钢事业部成功开发发动机连杆用钢

特钢事业部成功开发发动机连杆用钢LG40Cr／LG40CrS，截至9月底，LG40Cr／LG40CrS累计生产379t，成材率96．8％，检验合格率100％，钢材满足了客户的需求。由于发动机连杆用钢在强塑性、均匀性及非金属夹杂物的控制等方面均有严格的要求，因此，为了保证LG40Cr／LG40CrS钢材质量，制定了详细的质量计划及操作要点，各单位密切合作，实现了钢材的窄成分、高洁净度及良好的均匀性。

特钢事业部100 t电炉余热系统升级改造

特钢事业部坚持＂环保优先、绿色发展＂理念,按照环保新标准新要求,狠抓节能减排工作,积极实施污染治理。加强电炉、转炉系统环保除尘设施和余热利用系统的管理维护和升级改造。及时消除设备缺陷,妥善化解环保风险。特钢事业部100 t电炉采用的电弧炉烟尘第四孔排烟系统,以及余热回收利用发电和厂房屋顶导流罩除尘系统。具有带炉压检测和第四孔除尘烟气分析系统,此项新技术当时处于国际先进水平。近几年来,随着100 t电炉逐步实现满负荷生产.

特钢事业部全力推进优钢自提改送货

2018年1月份开始,特钢事业部优钢自提改送货正式启动。自提改送货是公司《钢铁制造流程系统优化大纲》重点管理改善类项目,按照《产成品“自提改送货”实施方案》要求,特钢事业部全力推进优钢自提改送货工作。特钢储运车间设立自提改送货优钢线停车场,建立完善《钢材转移存储明细》对钢材品种、规格、计划量、生产量、精整量、出入库量、放场等数据信息及时统计上报。根据现场钢材码垛情况和发货能力,

特钢事业部质量检查站“三比三赛”提质创效

今年以来,特钢事业部质量检查站秉承＂工作优、质量优、服务优,为钢和钢材提供准确的检验数据＂的管理理念,深入开展＂三比三赛＂活动,提升了钢和钢材的检验能力,满足了生产的需要。比工作质量,赛工作效率。广大检验人员以提高检验效率为己任,按照检验标准要求,突出一个＂快＂字,炼钢成分做到了快速分析、准确无误;试样加工快捷标准;物理检验快准、率高,提升了理化检验的效率和质量。

特钢事业部四招降服冶炼“电老虎”

电炉的冶炼电耗是影响特钢行业产品生产成本和质量的关键性指标。近日,特钢事业部50 t 电炉冶炼电耗持续降低,连续10天创出平均冶炼电耗11.8 kWh/t的历史最高水平,达到了国内同类炉型一流水平,同时带动了冶炼周期、电极消耗等各项关键性经济技术指标的大幅度提升。特钢事业部炼钢一车间认真贯彻事业部的有关要求,强化电炉标准化操作水平,车间不断采取一系列措施,有效地促进了冶炼电耗持续降低。主要措施:固化电炉"高铁水比操作配料模型".

特钢事业部六十吨钢包成功使用纳米保温材料

钢包是炼钢冶炼炉和连铸机之间的主要衔接设备,对连铸顺行起着重要的作用。钢包的保温性能直接影响着冶炼炉出钢温度、铸坯质量、包壁散热、钢包内衬使用寿命以及生产成本等。钢包保温层主要采用轻质浇注料（包括轻质砖）、纤维隔热板和纳米绝热板三种材料进行保温,纳米绝热板作为新型保温材料,可以使钢壳温度降低50℃左右。到目前为止,采用纳米绝热板后保温效果最好,纳米绝热板也被认为是保温材料的极品。

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会落实维权职能 激活“建家”活力

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部吴钦祥报道山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会突出工会维护职工权益职能,注重解决实际问题,激活了＂建家＂的活力。该事业部不断完善以职工代表大会为主要形式的民主管理制度,落实职工民主参与、民主监督权,采取职工代表对话会、恳谈会等形式,定期听取基层职工群众的意见和建议,2015年以来,围绕职工关注的热点、难点问题,组织召开3次职工代表恳谈会,征集职工意见建议104项,53项建议得到解决落实,畅通了职工利益诉求渠道。

山钢股份莱芜分公司特钢事业部工会建立职工代表网络恳谈机制

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部宣传科吴钦祥报道近日,山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会为拓展职工群众参政议政的渠道,深度落实＂互联网＋＂提升工作效率,建立了职工代表网络恳谈机制,以充分发挥职工代表民主参与、民主管理的作用。特钢事业部工会通过在微信公众号内建立网上恳谈平台,职工代表通过手机微信登录,围绕职工关注的热点难点问题和企业改革发展、重大决策,

山钢莱芜特钢事业部建设“指尖上的工会”

山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部宣传科 吴钦祥 荣振宇报道山东钢铁股份莱芜分公司特钢事业部工会利用信息通信技术，建立事业部工会微信平台，设立厂务公开、网上练兵、网上图书馆、职工代表网上恳谈平台等六大模块，实现了维权工作与互联网的有机融合，使“指尖上的工会”建设彰显优势。目前，导入职工信息1510人，占职工人数70％以上，日最高进入人数达588人次。

汽车底盘零部件用非调质冷镦钢开发与应用

采用Thermo-Calc软件进行成分设计,结合连续冷却转变(CCT)曲线制定控温-控轧-控冷工艺。通过降低电炉出钢氧含量、优化炉外精炼软吹工艺、采用保护浇铸措施,可实现热轧盘条A类夹杂物≤1.0级,B类夹杂物≤0.5级,C类夹杂物0级,D类细系夹杂物≤1.0级,Ds夹杂物0级;通过控温-控轧-控冷工艺,可获得铁素体+珠光体组织,抗拉强度≥740 MPa,延伸率≥22%,面缩率≥52%,总脱碳层深≤0.10 mm,晶粒度≥9级,冷顶锻满足1/3不开裂。结果表明:开发的非调质冷镦钢经拉拔后可同时用于制作转向球销、10.9级螺栓以及刹车系统导杆等汽车底盘零部件。

变压器重瓦斯保护外部跳闸电路的设计及改造

1 问题的提出变压器作为电力系统中重要的电气设备,在正常情况下,它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能,为用电户提供合适电压等级的电能。瓦斯保护是变压器内部故障的主保护,能有效反映变压器内部故障。其中,轻瓦斯保护作用于信号,重瓦斯作用于跳闸。通过变压器瓦斯继电器的触点将直流电源接入继电保护装置,当变压器内部发生短路等故障时,变压器重瓦斯继电器的常开触点闭合,变压器重瓦斯保护电路接通.

150Mn20Al10奥氏体基低密度钢的流动海水腐蚀性能研究

针对奥氏体基低密度钢在真空感应熔炼中极易出现的晶粒长大等缺陷对其腐蚀性能产生不利的影响,以真空感应熔炼奥氏体基低密度钢150Mn20Al10(20%Mn,10%Al和1.5%C,质量分数)为研究对象,采用电渣重熔对感应熔炼铸坯进行重熔,并对电渣重熔前后的铸坯进行锻造。采用正交试验方案对真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板3种试样进行海水模拟腐蚀试验,研究海水流速、腐蚀时间、pH和生产工艺等因素对钢150Mn20Al10海水腐蚀增重的影响;采用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)对钢150Mn20Al10的宏微观形貌、组织结构及腐蚀产物进行表征分析。结果表明:影响真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板腐蚀增重的主次因素为流速>时间>pH>生产工艺;相同海水流速条件下,电渣重熔锻板表面存在较多的Al_(2)O_(3),Fe_(3)O_(4)等产物,耐蚀性能优于真空感应熔炼锻棒和锻板;3种试样均以均匀腐蚀为主,局部发生少量的点蚀,电渣重熔锻板在流动海水腐蚀过程中的腐蚀速率比真空感应熔炼锻棒和锻板小,点蚀敏感性比真空感应熔炼锻板和锻棒弱。

冶金工业数字化转型对环境保护与资源可持续利用的影响

文章旨在研究冶金工业数字化转型对环境保护与资源可持续利用的影响。通过对数字化转型在冶金工业中的基本概念、生产流程影响和应用进行概述,探讨了数字化转型对环境保护的重要性、改善与创新,并分析了其在资源可持续利用方面的作用。研究发现数字化转型提升了资源利用效率,促进了资源回收利用,但也带来了挑战。最后展望了数字化转型对资源可持续利用的前景,并强调了其在环境保护和资源利用方面的潜在作用。

金属材料智能制造中的数字化制程优化研究

文章探讨了数字化制程优化在金属材料智能制造中的应用。论述了数字化工艺在金属材料制造领域的应用,阐述了其基本理念,及生产效益与品质间的互动效应。其次,深度剖析了数字化制程优化各项技术及策略,包括制程数据解析及智能算法优化运用,涵盖了未来的探索和研究领域。最后,探讨了数字化制程在金属材料智能制造领域的发展前景和挑战,包括发展动向与运用前景,同时剖析了技术应用所遭遇的困境与限制,以及对执行力和持续性发展的评估。文章为金属材料智能制造领域的数字化制程优化提供了理论支撑与实践借鉴。

电气驱动技术在冶金专用起重机中的性能提升与节能策略

随着冶金行业的发展,冶金专用起重机在生产过程中扮演着关键角色。文章探讨了采用电气驱动技术提升冶金专用起重机性能,并实施节能策略的重要性。通过比较传统起重机和电气驱动起重机,深入分析电气驱动技术的基础、提高精度和稳定性等的性能提升策略,以及采用节能电机、能源回收和再利用、最佳负载分配策略等节能策略,全面剖析了提升性能和实现节能的手段,以期为行业内提供相关参考。

连铸机拉速微调及其信号滤波研究与应用

针对连铸机存在给定拉速信号稳定性差、微调困难等问题,提出相应的解决方案,并详细介绍了相应方案的PLC程序设计及其应用效果,解决了连铸机拉速给定信号干扰问题,实现精确微调功能。