浅谈延迟焦化在炼油工业中的技术优势及进展

随着我国石油工业的快速发展,炼油技术也在不断地进步。延迟焦化技术,是指在长时间反应和加热条件下,使渣油发生裂化,而转化成汽油、气体、柴油等物质的过程,也是处理劣质原油的有效方法。本文针对延迟焦化在炼油工业中的技术优势及进展展开探讨,从而促进我国炼油工业的快速发展。

抑焦增液剂在石油化工延迟焦化中的应用进展

延迟焦化是重油轻质化的重要手段,工艺简单,操作成本低,适合各种性质的重质油深加工,特别适用于大量处理劣质渣油。随着渣油的进一步变重变劣,延迟焦化在各大炼油厂的作用日益突出,各炼油厂纷纷扩建或新建延迟焦化装置。但是技术水平上与国外存在相当大的差距,主要表现在液体收率低、质量不高、炉管烧焦周期短等。如何延长装置生产周期、提高液体收液率和焦化装置的经济效益,成为各大炼油公司迫切需要解决的问题。本文旨在探讨抑焦增液剂在石油化工延迟焦化中的应用进展,希望对提高石油化工企业的经济效益有所裨益。

提高炼油化工生产效率的措施探讨

随着经济的快速发展,我国石油化工行业技术有了一定的提高,炼油化工技术作为石油行业发展中的制约因素,必须在新形势下有所改进,以提高炼油化工技术水平,提高炼油质量,实现行业的可持续发展。

浅析焦化装置掺炼催化油浆的影响及应对措施

催化油浆作为催化车间的副产品,大多被作为廉价重质燃料油销售,销售价格偏低,经济效益较差。如何提升催化油浆价值,提高总厂经济效益是"降本增效"的工作重点。焦化装置是一套以减压渣油及催化油浆为主要原料的热加工装置,它以加工原料品质差和加工工艺的灵活性受到各炼油企业的重视。

机械清焦技术在焦化加热炉炉管及炉出口转油线中的应用

延迟焦化装置作为重质油加工的主要生产装置,焦化加热炉作为装置的核心设备,加热炉炉管结焦速率直接决定了延迟焦化装置的开工周期,是延迟焦化装置能否长周期运行的关键所在。焦化加热炉机械清焦与传统烧焦具有较大优势。玉门炼厂50万吨/年延迟焦化装置加热炉炉管及炉出口转油线于2016年首次实施了机械清焦作业。机械清焦技术是利用清焦球作为清焦工具,利用高压水,将附着在炉管内壁及管线内壁上的焦层及盐垢刮除干净。

石油管道化工防腐的安全技术探讨

在近些年之中,我国整体经济的增长速度越来越快,对于能源的需求也有所增加。石油储备是影响经济水平的重要因素,因此在进行运输的时候,理应提高对防腐安全技术的应用,以防管道发生腐蚀,以此规避事故,提升能源的安全水平。本篇文章主要描述了石油管道腐蚀的原因,并对于石油管道化工防腐安全技术发表一些个人的观点和看法。

提高炼油厂环保管理措施研究

目前国际原油市场价格波动较大,成品油及炼油副产品价格也出现较大波动,节能降耗、降低产品成本,是提高产品市场竞争力的重要手段。由于炼油所产生的污水当中具有硫化物,氨氮等有害物质,若直接排放则会导致环境污染。同时,炼油相关设备通常处于室外环境,在具有运行过程中,受到雨水的影响,导致其安全存在一定的隐患。想要提升其节能效果,就必须深入分析其能耗特点,继而采取有效的节能措施使大型炼油厂的能耗得到有效降低,为炼油行业的可持续发展奠定良好基础。