酒东油田清蜡技术应用对比研究

测试了酒东油田原油组分及化学成分、分析了原油温度与黏度的关系、测定了析蜡温度及蜡样的组成成分,从而总结了酒东油田机械采油井结蜡的特点。在此基础上,根据生产情况,对比研究了油套返洗清蜡工艺、实心抽油杆提泵正洗工艺、空心抽油杆热介质循环洗井清蜡工艺,最后认为采用空心抽油杆为通道的热洗清蜡工艺,能有效地解决该油田的清蜡难题。建议在酒东油田同类井中,使用该工艺进行清防蜡作业,保障油井正常生产。

酒东油田杆管偏磨研究及对策

酒东油田随着开发不断深入,出现了油井结蜡、腐蚀、供液不足等现象,井下杆柱受力情况复杂,导致了抽油杆和油管之间的偏磨现象严重,断脱井次增加。针对以上问题,文章从偏磨机理入手,就近几年偏磨井进行归类统计,分析杆管偏磨原因,在此基础上采取一定的防偏磨对策措施,以达到降低油井杆管断脱率、延长杆管使用寿命的目的。

酒东联合站原油计量交接优化研究

采用数据融合算法优化原油计量,建立原油储罐净库存动态计算模型,并对质量法交接计量进行了研究,最后结合历史数据进行对比分析,结果表明该方法可以用于联合站动态油量的计量,实现了原油计量交接优化。

低渗透油田采出水处理系统的技术改造

针对某油田低渗透复杂断块油藏回注水水质要求,以及采出水处理后水质不稳定,悬浮物超标等问题,依据"水质改性-吸附絮凝"理论,提出在"p H调整-混凝-絮凝"药剂体系基础上复配离子调整剂及水质稳定剂,并对工艺进行优化。结果表明,采用质量浓度分别为45 mg/L的离子调整剂、50 mg/L的p H调整剂、120 mg/L的絮凝剂、140 mg/L的水质稳定剂、4.0 mg/L的助凝剂的配方,可使悬浮物及含油量稳定控制在规定范围之内,最大限度满足了该油田的注水水质要求。

某油田注水堵塞物分析及清洗工艺研究

该油田目前主要采用处理达标后的采出水作为注水井水源进行回注。但注入水在长距离管线的运移过程中出现了不同程度的微生物再生、杂质析出等情况,影响了注入水水质。现开展清洗管线的工艺研究和流程优化,并通过温度、压力、化学药剂的优选来提高管线冲洗工作的实际效果。最后通过实际操作,确定提高清洗注水管线的来水压力、将来水温度控制在60°C左右,加入3%的柠檬酸清洗管线效果最佳。

酒东油田抽油杆偏磨防治综合研究

酒东油田属复杂断块油藏,地层压力高,埋藏深度大,平均日产液低,部分井结蜡、腐蚀现象严重,井下杆柱受力情况复杂,使得部分现役防偏磨措施不能完全适应偏磨现状,导致了杆管偏磨现象的发生,缩短了杆管使用寿命,增加了开采成本。针对以上问题,对近几年偏磨井进行归类统计,分析不同偏磨类型的影响因素,同时对加重杆进行优化设计,以期达到降低酒东油田杆管偏磨,延长管杆使用寿命的目的。

压缩式封隔器波浪形胶筒力学性能分析

为了提高压缩式封隔器坐封后胶筒与套管壁间的接触应力和胶筒的使用寿命,本文设计出一种外形轮廓为波浪形的新型胶筒。运用有限元仿真软件模拟了封隔器胶筒的工作原理,通过改变波浪形胶筒的波浪数量n和波浪高度h,掌握了波浪形胶筒与套管壁的接触应力分布规律和胶筒的Mises应力变化规律,同时分析了胶筒硬度对封隔器胶筒力学性能的影响。结果表明:新型波浪形胶筒与套管间的最大接触应力比常规封隔器胶筒提高了1.07倍~2.01倍;波浪数量n=5,波浪高度h=3mm的波浪形胶筒Mises应力比常规胶筒Mises应力降低了约62.65%。新型波浪形胶筒增加了封隔器胶筒与套管间的接触应力,降低了胶筒的Mises应力,提高了封隔器的密封性能和封隔器胶筒的使用寿命,研究结果对开发高性能压缩式封隔器具有一定的参考意义。

梯形隔环和槽形胶筒组合式封隔器密封结构的优化设计

为了提高封隔器的密封性能,设计一种沿径向对称的梯形隔环和槽形胶筒组构成的新型密封结构,运用有限元分析方法模拟封隔器的工作状况,分析梯形隔环结构特性参数对封隔器密封性能影响,获得不同梯形隔环结构参数下封隔器胶筒组与套管壁间接触应力分布规律,并对新型密封结构进行优化。结果表明:新型密封结构选择梯形隔环中心线距离隔环端面距离10 mm、梯形隔环下底高9 mm、梯形隔环上底高8 mm,梯形隔环高度9 mm的特性参数时,其最大接触应力比常规密封结构提高了约84%。新型密封结构的胶筒组与套管壁的接触应力比常规封隔器有显著提高,提高封隔器的密封性能。

裸眼分段压裂投球滑套的密封性研究

裸眼分段压裂是开采低渗透油气藏的主要方式,投球滑套的密封性直接决定了水平井分段压裂的成败。在一定范围内,投球滑套的密封性和球座与压裂球的接触压力、接触面积成正比。当接触压力过大时,球座与压裂球的接触面易被压溃,造成密封失效。为了避免接触压力过大造成的密封失效,本文分别对球座与压裂球接触面为锥面、弧面的两种情况进行研究,推出了锥面球座和弧面球座最大接触压力的理论公式。并通过ABAQUS有限元软件对不同锥角的锥面球座和不同曲率半径的弧面球座进行静力分析,得到了如下结论:(1)锥面球座在有效坐封和压裂球顺利反排的条件(16.7°(27)?(27)18.3°)下,锥角越小,最大接触压力和Mises应力越小;(2)弧面球座的最大接触压力小于锥面球座,且曲率半径越小,最大接触压力和Mises应力越小,当曲率半径等于压裂球半径时,达到最小值;(3)当压裂液压力超过70MPa时,应采用弧面球座。故在水平井分段压裂液压力过大时,为确保投球滑套的有效密封,应将球座与压裂球的接触面改为弧面。

煤岩压裂多裂缝风险识别及防治机理研究

为了提高煤层气井压裂施工成功率,并掌握施工压力与裂缝形态之间的响应规律,基于140余口煤层气井压裂施工曲线,分析总结了煤岩压裂具有破裂压力不明显,平均施工压力较高,前置液阶段恒定排量时施工压力不断上升等特点。同时从物模实验、G函数分析、净压力拟合3个方面进行了论证研究,认为多裂缝起裂、延伸是上述特点产生的主要原因。研究结果表明:多裂缝延伸时破裂压力不明显或破裂后压力继续上升,平均实验压力偏高;G函数、净压力拟合分析显示煤岩压裂出现多裂缝现象。基于以上研究,提出可调式多段塞压裂工艺防治多裂缝延伸,施工结果表明该工艺可大幅提高煤层气井压裂的一次施工成功率。

组合工艺提升重油催化裂化加工水平

面对原油日趋重质化和劣质化的实际情况,催化裂化重质原料的加工工艺始终是催化裂化技术研究的主要方向。本文将简要介绍几种重油催化裂化组合工艺技术,望为有关研究人员提供帮助。

壁面润湿性对原油携水流动特性的影响分析

采用原油携水流动的方式将管道内部积水携出可以有效解决管道内部的积水引发管道腐蚀穿孔的问题。基于原油携水流动的动力学过程和界面形态,建立了原油携水流动模型,采用基于VOF模型的InterFoam求解器求解油水界面的动力学方程,对比验证了相同条件下的实验数据和数值模拟结果,分析了原油流速和壁面润湿性对原油携水能力的影响趋势。研究结果表明,使用OpenFOAM对原油携水流动进行模拟分析的方法切实可行,模拟结果与实验结果相比具有较好的吻合性。随着原油流速的增加,原油的携水能力增加,管道内的积水更易被原油携带出管道底部,而原油临界流速的大小取决于管道壁面的润湿性;随着管道壁面的润湿程度的降低,积水有聚集为水团的趋势,并且原油的携水能力增加;当原油流速大于临界流速时,原油的携水能力取决于壁面的润湿程度(即接触角θ的大小),当接触角θ=30°时,水以连续波状薄膜的形式存在;当接触角θ=60°时,薄膜破裂形成分散的水团,这些水团零散地分布于倾斜管壁上,并在剪切力的作用下不断向上移动;当接触角θ≥90°时,积水逐渐在倾斜管段上聚集为一团。

我国空心抽油杆的制造与应用

介绍了国内空心抽油杆的主要结构和制造工艺,分析了空心抽油杆在热洗清蜡、掺稀采油、电加热采油、分层注水、排液采气5个方面的应用工艺。分析认为:直接连接式将成为空心抽油杆结构形式的发展方向;锻造成形与摩擦焊接+形变热处理这两种工艺,将成为国内空心抽油杆制造的主要方法;空心抽油杆的系列应用工艺将会成为国内稠油油田、高含蜡油田、天然气田开发的可靠方法。

员工培训存在的问题及对策分析

当前经济发展背景下,车间的发展离不开人才的储备,人才是车间能够长久发展的基石。在竞争激烈的环境下,车间对于人才的需求提出了更高的要求和标准,培训就是培养+训练,通过培养加训练使员工的个人知识储备量、专业技能素养等得到明显改善。但是目前车间员工培训仍存在诸多问题和考验。基于车间开展员工培训的重要意义,论文分析车间开展员工培训过程中存在的问题,针对问题提出解决对策,为促进车间发展提供基础。

低渗透油藏开发效果综合评价方法研究——评《低渗透油藏高效开发理论与应用》

《低渗透油藏高效开发理论与应用》一书主要阐述低渗透油藏高效开发技术概述、应用现状、储层渗流机理、渗流理论、数学模型、高效开发理论研究、现场设计及油田应用等内容。本书可对低渗透油藏高效开发研究提供非常好的理论参考,同时对低渗透油藏高效开发工作者具有一定的技术参考。

存在锈蚀和磨损的精加工件修复及再利用技术

精加工的工件在发生锈蚀后造成精加工面被破坏,或者在使用过程中受到磨损造成超差,如果不对这种存在缺陷的精加工面加以修复,工件只能报废处理。通过不断试验,探索一种可以修复这种存在超差的精加工面的方法。试验证明,先用超声波清洗彻底清除工件表面的锈蚀,再使用电刷镀的方法修复锈蚀或者磨损造成的超差,使得这些工件能够再利用。

磁轭法在承压类特种设备检验中的应用

磁粉检测是利用磁现象来检测材料和工件中缺陷的方法,可以检测到工件表面的裂纹、气孔、夹渣、折叠,疏松等缺陷。是控制产品质量的重要手段之一,焊缝中的缺陷,我国先后引进前苏联、欧美等国家的磁粉检测技术,制定出我国的标准规范,研发了新工艺和设备,以实现系列化。磁粉检测方法日臻完善,已将质量控制项目纳入标准条文,为控制承压类特种设备产品质量,防患于未然做出应有的贡献。

玉门油田深井重复压裂技术研究与应用

老井重复压裂已成为油田当前和未来稳产的重要措施,但由于油藏埋藏深、储层物性差等原因,常规重复压裂存在增产效果差、有效期短等问题,因此,研究形成了"逆混合+多级暂堵转向"重复压裂工艺,该工艺在纵向上提高了剖面动用率的同时,横向上增大了储层改造体积,提高了剩余油采出程度,目前已现场应用6井次,并取得较好效果。

试论油田工程造价预算有效控制对策

当前我国油田企业已进入发展的关键时期,其设备建设力度及成本逐渐提升,这也意味着油田工程在建设过程中所投入资金比例较大,如何做好工程造价预算工作,控制油田企业资金投入成本,提高企业经济效益,是每一位油田工作人员都应该思考的问题,也是油田企业在进行发展过程中急需解决的问题。工程造价预算管理工作对企业成本有着极为重要的地位,它将直接贯穿整个油田工程建设工作,油田企业需要在保证油田工程建设质量与效率同时提高自身经济效益,从而提升企业综合实力,让企业能够在有油田行业中占据一席之地,促进我国油田工程稳定、可持续发展。基于此,本文就以油田工程为例,对其工程造价预算工作进行深入分析并提出相应控制措施,其目的是为了能够有效提高油田工程企业整体实力,促进我国油田行业及国民经济稳定发展。

侧压式安装振动筛筛网动力学仿真分析

为了研究在电动机激振作用下侧压式安装的筛网的动态响应特性,在Recur Dyn软件中建立了三电动机双轨迹振动筛的多刚体仿真模型,基于有限元多柔体动力学(MFBD)技术,在刚体模型的基础上建立了刚柔耦合多体动力学模型,通过对其仿真分析,得到筛网在处于不同安装条件下的振动与力学特性,分析结果表明:刚柔耦合模型能够更加准确地反映振动筛的抛掷指数,该仿真方法能够为筛网的结构设计、安装方法以及疲劳损伤的评估等提供数据参考;侧压式安装的筛网,相对筛箱的振幅较螺栓绷紧式、楔形块压紧式要小,但是压紧力对筛网振动和受力影响过大。