碱回收绿液除硅及应用的研究

研究了二氧化碳(CO_2)法绿液除硅工艺以及除硅后的白泥应用效果。结果表明,将绿液澄清,控制总悬浮物(TSS)为60 mg/L以下,CO_2法绿液除硅的优化工艺条件为:CO_2气体流量0. 5～1 L/min,反应温度70～90℃,pH值控制在9. 8～10. 2,硫酸铝加入量1. 5 g/L。在优化工艺条件下,绿液硅含量从CO_2处理前的2. 98%降至处理后的0. 12%,除硅率可达96%。绿液钠含量(总碱)从除硅前的4. 70%降至除硅后的4. 56%,说明在保证绿液中主要成分钠含量基本不变的情况下,达到了很好的除硅效果。CO_2绿液除硅工艺简单,除硅率高,苛化后的白泥基本不含硅,产生的白泥容易洗涤,残碱量低,提高了白泥的品质。除硅后制得的白泥碳酸钙加填纸的施胶性能、强度指标等与商品PCC (沉淀碳酸钙)加填纸很接近,完全可以替代商品PCC用于纸张加填。

利用电石渣制备轻质碳酸钙的研究

电石渣是氯碱工业电石水化后产生的一种工业残渣。经过XRD分析电石渣中70%～80%以上的成分为氢氧化钙，还包含微量的有机和无机杂质（如磷化物、硫化物、氧化铁、二氧化硅等），因其含有铁、磷和硫等杂质，大部分的电石渣白度较低，呈灰褐色。利用电石渣生产制备碳酸钙，解决了电石渣环境污染严重这一难题，同时附加值较高，目前是一种较新的处理电石渣的方法。本文主要是以电石渣和生石灰为原料，在没有表面活性剂的条件下，采用间歇碳化法制备了轻质碳酸钙。