乙二胺改性淀粉GMA共聚物对Pb(Ⅱ)的吸附性能

以木薯淀粉为原料,通过接枝共聚、环氧开环反应,得到富含—NH2官能团的新型氨基改性淀粉（AMS）,用FT-IR、SEM和XRD对其结构进行表征。在静态条件下,研究了AMS对水溶液中Pb（Ⅱ）的吸附性能和吸附热力学,考察了溶液pH值、吸附时间、Pb（Ⅱ）初始浓度及温度对AMS吸附性能的影响。结果表明：pH值对AMS的吸附性能有显著影响;该吸附是一个快速吸附过程,符合准二级动力学方程,以化学吸附为主;吸附等温线用Langmuir方程拟合效果优于Freundlich方程;分离因子在0~1之间;在初始浓度100mg.L-1,pH值为6.0、25℃下的最大吸附容量为0.481 mmol.g-1;吸附为自发、吸热的熵增加过程,升温有利于吸附;AMS可重复使用5次以上。

淀粉接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的合成与表征

以木薯淀粉为原料、过硫酸钾为引发剂,通过乳液聚合法制备淀粉甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝共聚物,系统考察了反应条件对接枝共聚物接枝率(G)、接枝效率(GE)以及环氧值(EV)的影响,并通过TG-DSC对接枝共聚物结构进行了表征。结果表明:在m(GMA)∶m(淀粉)=2,过硫酸钾浓度为6mmol/L,反应温度60℃,反应时间1h的条件下,可制得接枝率、接枝效率以及环氧值分别为:64.95%、95.57%、4.24mmol/g的接枝共聚物;接枝共聚物热稳定性比原淀粉有所提高。

硝基苯在负载型非晶态合金催化剂Ni-B/K_2Ti_6O_(13)上加氢合成苯胺

非晶态Ni-B催化剂具有优异的催化加氢性能,但其稳定性差限制了其推广应用。该文采用特殊结构的K2Ti6O13为载体,通过浸渍-化学还原法制备了负载型非晶态合金催化剂Ni-B/K2Ti6O13,考察其催化硝基苯加氢的性能。采用XRD、TG、TPR、比表面积-孔径分布测试对催化剂进行了表征。结果表明,在非晶态Ni-B催化剂中加入适量的K2Ti6O13稳定了催化剂表面的Ni-B物种,提高了非晶态Ni-B催化剂的活性和稳定性。Ni适宜负载量(Ni的理论质量与K2Ti6O13质量的百分比)为30%时,在反应温度为100℃、氢气分压为2.0 MPa的条件下反应120 min,硝基苯的转化率和苯胺的选择性分别可达99.5%和98.0%,并且催化剂循环使用6次后转化率和选择性分别为98.0%和93.0%。

硝基苯在Ni-Mo-P-EG非晶态催化剂上选择加氢合成苯胺

由硝基苯选择加氢合成苯胺是一条绿色合成路线,其核心技术是研制高效的选择加氢催化剂。通过浸渍-化学还原法制备了非晶态Ni-Mo-P-膨胀石墨(EG)催化剂,考察了其催化硝基苯选择加氢的性能。并采用X射线衍射(XRD)、热重分析(TG)、程序升温还原(TPR)、比表面积-孔径分布测试等手段对催化剂进行了表征。研究表明,在非晶态的Ni-Mo-P催化剂中掺入适量的膨胀石墨增大了催化剂的比表面积和孔容,稳定了催化剂表面的Ni-Mo-P物种,提高了非晶态Ni-Mo-P催化剂的活性和热稳定性。以Ni-Mo-P的质量为基准,膨胀石墨的适宜添加质量分数为8%,该催化剂在反应温度为110℃、氢气分压为1.8 MPa的条件下反应90 min,硝基苯的转化率和苯胺的选择性分别可达99.5%和99.9%。

Ni-Cu-B非晶态合金催化剂的制备及其催化糠醛选择性加氢制备环戊酮

采用化学还原法制备Ni-B和Ni-Cu-B非晶态合金催化剂,考察镍源、硼镍物质的量比、铜添加量对催化剂催化加氢性能的影响。结果表明,制备催化剂的最佳条件为:氯化镍为镍源,硼镍物质的量比为4:1(mol/mol),xCu=5%(mol)(x_(Cu)=n_(Cu)/(n_(Cu)+n_(Ni)))。助剂Cu的添加增大了催化剂的吸氢能力,使得Ni-Cu-B中的金属Ni为富电子状态,而B为缺电子状态,更利于加氢反应。该反应的最佳工艺条件为反应温度160℃、氢气分压0.8 MPa以及反应时间6 h。对Ni-Cu-B非晶态催化剂的稳定性进行了测试,研究了该催化剂的失活机理,研究结果显示反应5次后催化剂的转化率和选择性分别为99.2%和51.0%,与新鲜催化剂相比(转化率和选择性分别为100%,52.9%)分别减少了0.8%和1.9%,说明催化剂在循环使用5次后活性基本保持不变;通过对反应5次后的催化剂进行表征分析发现,催化剂的比表面积和孔容均减少,并产生团聚现象,但其非晶态结构不变,说明催化剂活性缓慢降低的原因可能是反应中产生的副产物覆盖了催化剂的活性中心,导致反应物分子接触到催化剂活性中心的几率减少。