石墨烯对铁基金属结合剂金刚石磨具性能的影响

本文通过调整Fe-Co-Cu-Sn中石墨烯的含量来探究石墨烯对铁基金属结合剂金刚石磨具性能的影响。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、万能力学试验机等测试了铁基金属结合剂金刚石磨具的显微结构、物相结构、力学性能和物理性能。结果表明:结合剂中石墨烯的含量仅对晶相含量有影响;当石墨烯含量为0.4%(质量分数)时,磨具的抗弯强度最高,为256.0 MPa,较无石墨烯磨具提高了17.4%;随着石墨烯含量增加,石墨烯由片状均匀分布转变为逐渐团聚,断口组织由脆性断裂转变为韧性断裂,磨具的热膨胀系数逐渐降低,导热系数逐渐提高;磨具的磨耗比呈先增加后减少的趋势,当石墨烯含量为0.4%时,磨耗比最高,为199.8,较不添加石墨烯的磨具提高了约21%。

碱金属氧化物Na_(2)O对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响

通过调整陶瓷结合剂中碱金属氧化物Na_(2)O含量,来探究碱金属氧化物Na_(2)O对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响。当n(Na_(2)O)/n(SiO 2)=0.1时,磨具试样的强度(57.7 MPa)和硬度(117 HRB)达到最大值。随着碱金属氧化物Na_(2)O添加量的增加,结合剂的耐火度随之显著降低,流动性显著增加。磨具试样断口SEM照片表明,适量的碱金属氧化物Na_(2)O能够使磨具断面空隙减少,孔隙度降低,结合剂与磨料分布更加均匀,结合剂与磨料结合界面更加紧密。XRD分析表明,磨具试样在720℃下烧结,结合剂中除了玻璃相还产生了一种晶相,结合剂中碱金属氧化物Na_(2)O的含量对烧结后产生的晶相种类无影响。

氧化钛对陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响

探讨了氧化钛对Li-B-Al-Si系陶瓷结合剂金刚石磨具性能及结构的影响。测试了在完全烧结状态下的陶瓷结合剂金刚石磨具试样的洛氏硬度、抗弯强度、气孔率及显微结构。结果表明:氧化钛含量为0.5wt%时,完全烧结温度下降了20℃,其洛氏硬度为122HRE,断裂强度为68.5MPa。结合剂中的微晶数量没有随氧化钛添加量的增加而增加,而是没有明显变化,因此在加入氧化钛晶核剂的同时应加入一定量的RO氧化物。

Na_(2)O/(2B_(2)O_(3)·Al_(2)O_(3))摩尔比对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响

通过调整陶瓷结合剂中n(Na_(2)O)/n(2B_(2)O_(3)·Al_(2)O_(3)),来探究n(Na_(2)O)/n(2B_(2)O_(3)·Al_(2)O_(3))对陶瓷结合剂金刚石磨具性能的影响。当n(Na_(2)O)/n(2B_(2)O_(3)·Al_(2)O_(3))=1.2时,磨具试样的强度(69MPa)和硬度(121HRB)达到最大值。随着碱金属氧化物Na_(2)O添加量的增加,结合剂的耐火度随之显著降低,流动性和热膨胀系数增加。磨具试样断口SEM照片表明,适量的碱金属氧化物Na_(2)O能够使磨具断面空隙减少,孔隙度降低,结合剂与磨料分布更加均匀,结合剂与磨料结合界面更加紧密。当n(Na_(2)O)/n(2B_(2)O_(3)·Al_(2)O_(3))=1.1时,磨具试样的磨耗比达到最大值120。

纳米碳纤维对超薄树脂砂轮切割氧化铝陶瓷板切割效果的影响

文章探讨了不同纳米碳纤维体积含量对超薄树脂切割砂轮切割氧化铝陶瓷板的切割偏摆,切割电流及切割磨损的影响。同时通过SEM观察了纳米碳纤维的体积含量对切割砂轮的断口形貌的影响。实验结果表明:纳米碳纤维的体积含量不宜超过10%,其含量宜在8%~10%,此时切割砂轮的切割偏摆幅度最小可达-0.0016 mm,切割电流为1.7 A,切割磨损为0.08 mm/m,同时SEM显示切割砂轮的胎体对纳米碳纤维及磨料的结合较好。