钢铁厂转炉湿法除尘系统优化改造实践

针对钢铁厂转炉湿法除尘系统中烟气颗粒物无法被有效捕获以及转炉煤气回收品味低、回收效率小的问题,在广东某钢铁厂对转炉湿法除尘系统开展优化改造实践。介绍了转炉湿法除尘技术的原理和当前除尘系统存在的问题,烟气中的颗粒物与细小水颗粒发生凝聚后无法有效脱水,大幅降低除尘效率。对现有转炉湿法除尘系统进行改造,优化除尘工艺路径,对节能洗涤塔、线性环缝文氏管和旋流脱水器进行结构优化,增设以陶瓷烟气湿度检测器为核心的洗涤塔烟气湿度控制网络。结合实际生产数据,对转炉湿法除尘系统优化改造实践进行经济效益和社会效益分析。实践结果显示,转炉烟气中的颗粒物含量从改造前的60.87mg/m^(3)下降至17.51mg/m^(3),煤气回收量从原先的76.94m^(3)/t提升至87.96m^(3)/t,并对水电资源的节约具有显著影响。实践表明,对转炉湿法除尘系统的优化改造实践有效降低烟气中颗粒物的排放,提高了转炉煤气的回收量,减少了水电资源和检修人工成本,取得了良好的经济、社会效益。

产供销智能管控系统在珠海粤钢信息化体系中的地位与作用

近几年钢铁企业的信息化建设中融入了工艺机器人、物联网技术、云计算、大数据等元素,就珠海粤钢而言,对标行业先进企业的同时,结合企业自身管理的需求,以信息化为抓手,推动企业的组织平台化、业务创新,技术创新、流程管理创新,实现公司优质发展及数字化转型目标,同时注重信息系统的安全性,实现系统对业务流程的全方位支撑,形成从客户需求识别到原材料采购需求、内部生产制造,最后到产品的销售的全产业链服务体系,实现从“生产制造”到“业务生态圈”的业务管理闭环。

珠海粤钢棒线材孔型共用的设计与应用

珠海粤裕丰钢铁公司棒材和高速线材车间建在同一厂房,分别布置在相邻两跨,作为同一车间组织生产和管理。但是,生产直条棒材和高速线材轧制工艺存在较大差别,因此,原棒材和高速线材工艺孔型设计为单独设计。在实践生产中,员工对两种工艺布置和生产准备作业存在不适应性。经过多年不断的技术积累,逐步将两条线孔型设计整合共用,实现棒材和高速线材前10个道次孔型尺寸、轧制料型和工艺布置共用。有效降低了员工的工作量和轧辊备件资金积压,提高生产作业率和日常换辊检修效率,获得了较大的经济效益。

大型变压吸附制氧(VPSA)装置在粤钢的应用实践

从技术方案的选择及运行管控等方面介绍了大型VPSA制氧系统在粤钢的实践。并阐述了优化设计及对运行单位电耗进行了分析,该系统的投产大大降低了粤钢的用氧成本,助力高炉生产工序实现增产降本目标。

珠海粤钢气柜产能提升技术方案实践

随着珠海粤钢的进一步扩展,日益增加的转炉煤气用户及用量,使现有的转炉煤气回收、输送系统成为了制约用户使用的瓶颈,针对此状况,文章研究了提高气柜产能的技术方案并进行了改造,为公司煤气综合利用提升了一个台阶。

粤裕丰3号高炉开炉顺利达产生产实践

粤裕丰3号高炉在2009年4月中修开炉后,因市场原因及烧结产能不够,生产11个月后于2010年3月封炉,随着粤裕丰烧结2期的投产(132 m2),公司决定于2011年4月11日3号高炉开炉,送风后,3天开全风口,4天开始喷煤,6天顺利达产。

珠海粤钢立磨机系统技改实践

矿渣生产过程中,使用风机立磨的较多。鉴于此,通过对立磨进料系统、立磨出风管道、回风循环管道的系统性、针对性优化改造,用最少的改造费用解决了原立磨机对正常生产造成的严重影响,可供有同类问题的同行借鉴推广。

浅谈钢铁企业汽轮机组中膜片联轴器故障导致无法正常启机的问题

膜片联轴器目前广泛应用于矿山、印刷、纺织、电力、钢铁等企业的大型机械设备中,膜片联轴器由于自身生产成本低、安装便捷,应用条件相对宽松,在机械设备实际运转中适应能力强,使用寿命长、耐腐蚀等优点,正在逐渐替代齿式联轴器,尤其是在大型的钢铁生产企业中,被广泛的应用于各种汽轮机组。虽然膜片联轴器自身对应用条件的要求并不严苛,但是在实际的应用中,使用条件一旦由于某些原因超出了膜片联轴器的适应底线,也将造成重大的事故隐患。本文以珠海粤裕丰钢铁有限公司的汽轮机组故障为例,详细分析并阐述了膜片联轴器在钢铁企业汽轮机组中的重要作用。

钢铁企业煤气资源综合利用探讨

介绍了一长流程钢铁企业煤气资源利用现状,通过对煤气资源进行优化利用挖潜研究,探讨煤气资源最优的利用状态及系统模型的搭建。钢铁行业面临着巨大的节能减排压力,提高能源利用效率成为钢铁企业的内在需求和必然选择。钢铁企业煤气的高效利用,可以有效降低能耗,节约运行成本,对节能减排环保工作意义重大,能够助力企业绿色低碳运行。

粤钢高线孔型改变平衡负载新技术探究

粤钢高速线材生产线在通过提高轧制速度逐步增加产能的过程中,由于主体设备超负荷运行导致频繁设备故障发生。为了保障生产线产能可以稳步增加,技术研发人员通过重新设计轧钢工艺孔型,将精轧机组再增加2个轧制道次,降低粗中轧、预精轧的轧制负载,从而解决了主体设备的超负荷问题。新技术的实施,便公司产能再提高15%,对企业的长久经营起到了实际的推动作用。

钢铁企业炼铁厂给排水系统探析

钢铁企业一直都是用水和排水大户,如何做好钢铁企业炼铁厂的给排水工作至关重要。尤其是在我国当前国民经济和社会经济持续化发展下,提高水资源的利用率已经成为保证我国社会和经济持续化发展的一项重要举措。本文作者以实际工程为例,对钢铁企业炼铁厂给排水系统的设计进行了分析和探讨,可供参考。

数控机床振动检测及分析系统设计

随着制造业的发展,数控机床的加工精度与生产效率逐渐成为人们关注的焦点问题。同时,解决加工过程中的振动问题成为保证加工质量的有效措施。该文结合加工中心的结构特点,以解决主轴的旋转精度与工作台的振动问题为目标,设计了一套机床振动检测系统,并给出硬件系统和软件系统的设计实现方案。最后,通过实验测试了振动检测系统功能的合理性。结果表明,该系统可以实现对加工中心主轴及工作台运行状况的有效检测分析。此设计可为粤东地区数控机床振动检测及故障诊断系统研究提供参考,具有一定的理论意义及应用价值。

曼型气柜改威金斯气柜利用实践

介绍某钢厂利用5万m3高炉煤气柜进行转炉煤气的储存、转炉煤气回收利用的实践经验,最终通过技改,将此高炉煤气柜改造为威金斯气柜。分析研究利用过程的问题及经验,为同类型企业对老旧的曼型柜的利用提供借鉴。

盘螺屈服不明问题探索与力学性能优化

通过对盘螺拉伸试验的观察分析,发现盘螺拉伸曲线是否存在明显屈服现象是导致性能波动的主要原因.对盘螺力学性能是否有明显屈服进行了不断的研究和试验,并多次对盘螺生产工艺控制进行了调整,通过对控轧控冷方案的调整,使盘螺的屈服点明显率由原来不足50!提高到90!以上,大大降低了盘螺性能的不合格率.

转炉炼钢冶炼氧气消耗相关影响因素分析及预测模型

通过大数据分析,推导出转炉炼钢冶炼氧气消耗相关影响因素方程式,建立在线分析预测模型,精确预测转炉炼钢冶炼氧气理论消耗值,并通过实际炼钢冶炼氧气消耗值和控制标准进行比较,对相关影响因素进行精准分析,实现在线工艺过程分析和控制。

棒线材型钢厂蒸汽系统的网络构建和优化

分析了三种不同规模的棒线材型钢厂构建蒸汽网络的各种情况,并通过对这三种蒸汽网络能量流进行比较,确定了棒线材型钢厂蒸汽优化利用的总体技术方案,以实现全流程蒸汽利用效率最大化。

物联网技术在线材生产精整工序的应用

研究了物联网应用技术中的RFID读写器和电子标签在高速线材生产集卷、P/F链、打捆、称重、卸卷工序的应用,实现了MES系统中的轧制材料号与P/F链C型钩的信息交换和通信,对生产过程中的物料进行智能化识别、自动化跟踪、信息化管理,提高线材生产过程中质量跟踪的准确性、可追溯性,从而提升珠海粤钢的竞争力。

烧结机回程道上台车起拱问题的探讨

介绍了粤裕丰钢铁公司烧结厂132 m2烧结机台车起拱的原因,缓解起拱的办法.

电气自动化设备安全策略探讨

随着经济的发展,电气自动化设备广泛应用于各个领域。电气自动化设备大大提高了工作效率和企业的经济效益,但是在设备安装和使用过程中容易出现各种问题,导致系统运行故障,甚至出现人员受伤的情况。基于此,从电气自动化系统的特点出发,研究影响电气自动化设备安全的因素,探讨如何做好电气自动化设备的安全管理工作,以促进电气自动化设备安全稳定运行,扩大其在各领域的应用。

湿式静电除尘器在生石灰消化废气治理上的应用

我国科技水平在不断提升,环境污染和治理等方面也取得了较大的进步,目前已经有各种先进的仪器和设备投入到环境治理的技术中,湿式静电除尘器(WESP)就是其中一种。该设备可以有效捕捉粉尘,实现国家的排放标准要求。而且,湿式静电除尘器具有明显的脱除效果,可以对排放烟气中的一些细微物质,如黏性粉尘、烟气中的酸雾、气溶胶、重金属等污染物进行处理,所以可以将其作为深度处理大气污染物的高效设备,在污染物的减排和治理方面也能得到充分应用。本文针对湿式静电除尘器的技术特点以及应用进行了分析,以促进该设备在生石灰消化废气治理方面的有效运用。