钢/钢、工程陶瓷/钢系统的摩擦、磨损和润滑的研究

采用Timken摩擦试验机在空气、水及润滑剂中，对钢、热等静压烧结氮化硅（HIP-Si3N4）及掺硼碳化硅（SiC-B）陶瓷材料的摩擦机理进行了研究。试验中，对各种参数，包括速度、滑动距离和各种润滑剂进行了比较。

混合型轴承摩擦机理的研究

采用Timken摩擦试验机在空气中,水、润滑油及合成油脂润滑状态下对M50钢、热静等压氮化硅陶瓷轴承元件的摩擦机理进行了研究.对各种参数包括速度、滑动距离和润滑剂进行了比较.

现代陶瓷氮化硅断裂韧性强度测量计算—直接压痕法

对4种无压氮化烧结及热等压氮化硅材料在常温下断裂韧性强度的测量方法—直接压痕法进行评价,不同公式计算出的断裂韧性强度系数K_(Ic)值存在着一定差异,计算结果表明,各公式具有不同的载荷依赖性;压痕载荷、试样表面光洁度及抛光质量在很大程度上影响K_(Ic)的测量值,本文方法和其它测量方法所获得的K_(Ic)值相一致,这证明压痕法是测量氮化硅材料K_(Ic)值一种简单可靠的方法。

新的断裂韧性强度测试方法——桥式压痕法研究

采用一种新的桥式压痕法对两种陶瓷材料的断裂韧性强度进行了测试,并予以评价,实验结果表明,桥式压痕法(日本式裂纹)不仅适用于硬金属材料的断裂韧性强度测量,同时也适用于氮化硅等脆性材料,与其它测量方法相比,桥式压痕法所测取的K_(10)值是可信的。

脆性材料断裂韧性测试方法——山形切口研究

采用山形切口对5种陶瓷材料的断裂韧性进行了测试并予评价。试验结果表明,切口的几何尺寸影响着K_(IC)值。适当调整横向压力速度及切口几何尺寸可使裂纹呈稳定型扩展,其测量结果更为可靠。

确定现代陶瓷材料断裂韧度的人字形裂纹法

人字形裂纹法是测量脆性材料平面应变断裂韧度K_1值最有效的方法。试验期间,裂纹在人字形切口的端部形成,随着载荷的增加而稳定地扩展。人字形切口法的优点是在加载试验的早期阶段就自然形成了一个锐型裂纹,而不再需要制作预裂纹。对于特定的试样和裂口几何形状,最大荷载与裂纹长度有关,而与材料无关。用此最大荷载可以确定断裂韧度,而不再需要测量裂纹的长度。

氮化无压烧结氮化硅材料制备及评价

此项研究使用了两种不同的有机溶剂.按三种不同工的配方加工出了17炉氮化无压烧结(NPS)粉末材料.结果表明,溶剂和加工过程直接影响着 NPS 粉末的性能.测试结果表明.P95C 在 NPS 粉末系统中是一种最适合于再生产的氮化硅粉末.在1780(?)下.P95C 粉末烧结3h 可加工出完全致密的结构材料,且在抛光后的表面上无较大的缺陷.