轨道车辆全寿命周期费用分析系统研究

轨道车辆产品全寿命周期费用分析对产品设计制造具有十分重要的意义,其中产品的可靠性、可用性与可维护性是制约产品全生命周期费用分析的关键因素,如何结合RAM研究成果及LCC研究成果,为决策提供最优支持,是当前RAMS研究和LCC研究的主流方向,针对以上问题,本文研究了一种轨道车辆全寿命周期费用分析系统,加强全寿命周期费用分析能力,支撑检修成本分析和修程修制优化。

轨道车辆全生命周期可靠性评估分析系统研究

为进一步实现数据的互联、互通、互用、复用,将提炼、加工过的数据、形成的结论、经验和知识共享,得到进一步的提炼、升华和积淀,促进工程设计人员的设计水平的提升,形成数据、经验、知识、设计能力的良性循环,文章研究了一种轨道车辆可靠性评估分析系统,加强全寿命周期分析能力,支撑检修成本分析和修程修制优化。

轨道车辆RCM分析技术与系统研究

RCM分析方法以可靠性为中心开展维修分析,在轨道车辆研制过程中,通常采用RCM确定车辆预防性维修需求、优化维修策略。通过对系统进行功能与故障分析,明确系统故障发生的后果,用规范的逻辑决断方法,确定各类故障后果的预防性对策,通过现场故障统计、专家评估和定量化建模等手段,在保证安全性和可用性的前提下,以维修停机损失量最小为目标,优化系统的维修策略。文章通过分析轨道交通RCM分析MSI选择与RCM逻辑决策流程,建立了适用于国内轨道车辆检修规程分析的RCM分析系统技术架构,基于可靠性数据分析、系统功能故障分析、故障影响分析等模块开发,搭建了可动态扩展、可实现快速响应需求的轨道车辆RCM分析平台,可以有效支撑轨道车辆检修规程制定及修程优化。

活体指纹采集仪的应用现状和技术创新

介绍当前基于光学、电容、超声波、无接触采集等新兴技术的活体指纹采集仪工作原理和应用现状,以及对实务工作的影响。基于TFT工艺的技术进步,使得活体指纹采集仪的体积可大大缩小、轻薄便携,并可通过智能手机等实现移动警务应用。展望了活体指纹采集仪的未来发展趋势。

脉冲萃取柱优化控制技术研究

乏燃料后处理技术是衡量一个国家核能技术先进性的关键因素之一,而萃取柱是乏燃料处理溶剂萃取的关键设备。萃取柱性能的优劣直接关系到乏燃料处理的效率高低。目前,萃取柱性能的调节主要采用PID控制负反馈调节方式,控制效果滞后现象严重,超调波动性较大。提出一种前馈补偿+模糊控制+反馈控制系统的方案,可以有效解决乏燃料后处理过程中,由于采用脉冲萃取柱单回路PID控制的方法而致使界面滞后的问题。

一种用于核电厂的工器具智能存取系统研究与设计

核电厂在大修期间会涉及到维修工具的借还,人工操作较为复杂,并且效率低下。介绍了一种基于无线网络,采用移动应用程序(APP),完成智能存取工具的设计方案。该智能存取系统包含摄像头接入模块、读卡器接入模块、二维码识别模块、RFID模块、人脸识别模块等,可以做到24小时无人值守。同时该系统可以与核电厂的SPMS系统对接,进行数据集成,增加个人工器具借用配置清单,一键完成工器具状态信息SPMS系统的自动锁定。

动车组产品造修数据的分析应用

随着国家高速铁路和城市轨道交通的快速发展,轨道交通装备的维修体制也在日益更新,现在已从传统的故障修和凭借经验制定的预防性维修,逐渐向状态修这种以可靠性为中心的维修体制迈进。目前,国内部分企业已经开始对高速动车组的失效数据进行分析研究,以此来指导动车组的修程修制的优化和设计改进。但是,对于新造和高级修中记录的造修数据的利用还处于初步探索甚至是空白阶段。本文分析了造修数据的基本特点,列举了基于动车组造修数据的统计过程控制和性能退化分析的一般方法,论证了其可行性和必要性。并对造修数据收集工作存在的实际问题进行了阐述,提出了改进的建议。

轨道车辆造修数据统计分析系统研究

随着我国轨道车辆的迅猛发展和信息化数字化水平的提高,轨道车辆主机企业在运营维修过程中积累了海量的造修数据,开展轨道车辆造修数据采集、存储与统计分析,明确部件新造出厂履历及检测试验信息、各级分解检修(含临修)的检修信息、故障信息,增强造、修、管、用等全生命周期数据录入、统计、分析,实现造修数据贯通,有助于真实掌握部件状态,支撑检修成本分析和修程修制优化。

深沟球轴承圆周径向加载实验台的研制

研制了一种深沟球轴承圆周径向加载实验台。它能够模拟轴承与轴承座之间采用不同配合制时的接触应力,同时还能对轴承在承受不同圆周径向力及转速下的摩擦力矩进行测量,为不同类型的滚动轴承在不同配合应力下的摩擦特性分析及旋转阻力实验研究提供了参考依据。

基于现场总线技术的柔性制造系统的组态监控

介绍了利用组态王软件进行柔性制造系统的监控系统设计,阐述了该系统的硬件结构、软件设计,以及基于现场总线技术的通讯、监控界面的实现。

基于CC-link总线的自动化生产线分布式控制技术

为适应产业转型升级对网络化自动化生产线提出的迫切需求,解决传统分布式控制(DCS)存在的通信速率低、故障率高的问题,利用一套6单元小型加工装配自动化生产线,开展了基于CC-link现场总线的新型分布式控制技术的研究,阐述了设备软、硬件设计和CC-link总线数据链接过程。这种结合工作流程和通信方式特点构建的过程控制级采用CC-link总线、过程监控级采用RS485/422串行总线的两层分布式控制网络,可实现手动、自动控制和上位机远程监控。使用效果表明该控制技术具有可靠性高、适应性强、成本较低的特点。

思维导图与学生思维能力的发展

《英语学习》线上系列沙龙第23期的主题是'思维导图与学生思维能力的发展',重点讨论了以下几个问题:(1)思维导图和学生思维能力发展的背景和理论基础;(2)思维导图能够助力学生思维能力培育、提升外语教师审辩思维品质;(3)思维导图与中小学英语教学的结合;(4)思维导图在高中英语教学中的应用;(5)基于思维导图在小学英语教学应用的教师行动研究。我们在此整理成文,以飨读者。

椭圆旋摆加工内多边形技术

针对内多边形加工问题,通过深入研究椭圆加工轨迹数学模型,探讨了利用椭圆曲线实现旋摆加工的基本思想。在此基础上构建了内多边形加工工艺系统。实际切削操作表明:工艺系统调整简单,易于控制;大大地提高了加工效率,同时降低了加工成本。

中温快烧仿玉石青釉的试制

本文以CuO为着色剂,通过正交实验法优化超白基础釉及色釉配方,利用干粉布料成型及施釉工艺,在1200℃氧化气氛下烧成,得到呈色自然、质感脂腻、釉面平整且具有较好艺术效果的的仿玉石釉样品。

战略联盟在我国医药行业中的运用

我国医药行业的发展现状表明,医药行业的市场竞争越来越激烈,企业运作越来越规范,单个医药企业或单个药研机构只依赖自身的力量求得生存和发展的空间不断缩小。一种新型的组织方式——战略联盟被证实是医药行业的发展方向,它通过在医药企业和药研机构之间建立战略合作关系有效地扩大了联盟成员的利益。本文通过案例分析,从资源学说的角度说明了战略联盟是医药行业的发展趋势。

高速变规格自动分拣计数器设计

针对大批量、不同型号、微小型的单体零部件自动计数分装的难题,设计规格可选的微小零部件计数分装操作和零部件自动计数分装设备,完成自动计数分装器的机械结构设计、电气控制系统设计及人机交互软件系统设计。该设备可实现微小零部件准确落料、计数和分装功能,结构简单、运行可靠、制造成本低、自动化程度高,可实现大批量、不同型号、微小型零件的准确、定量自动化计数分装。

陶瓷墨水的技术创新及功能化发展

喷印技术能大幅提高产品的仿真度和清晰度,增强产品的竞争力,助力企业抢占终端市场。未来的陶瓷墨水产品技术创新,主要集中在水性陶瓷墨水和功能化陶瓷墨水两大领域。本文提出了陶瓷墨水的技术创新路线,对喷墨打印水性体系陶瓷墨水、功能化陶瓷墨水的技术创新进行了阐述,对其应用技术及市场前景提出了展望。

隔离器灌装段气流组织优化模拟研究

隔离器中气流组织将直接影响洁净效果,针对采用顶送侧回通风方式的隔离器灌装段,为解决其局部区域气流分布不合理问题,提出对回风管进行优化的方式,进行模拟与分析。结果表明,在原有的基础上,通过在回风管内部靠近回风口的地方加设挡片的方式,能够在管路阻力变化不大的情况下,改变了回风管上各回风口的流量的比例,使其趋于一致,减缓了气流流线的倾斜,缩小工作区速度及流线倾角的波动范围,改善了内部气流分布,实现比较理想的气流组织,从而保障药品生产环境。

影响瓷质砖粘结力的因素

陶瓷砖是一种重要的建筑装饰材料,广泛应用于建筑装修中。但是,随着瓷质陶瓷砖的广泛应用,瓷质砖脱落的现象时有发生,如何解决瓷质砖容易脱落的问题已成为陶瓷行业中亟待解决的问题。笔者通过研究砖底粉、砖底防污剂、砖底纹和粘结剂对瓷砖粘结力的影响,为陶瓷企业解决瓷质砖脱落问题提供依据。

陶瓷砖精益生产之降低有釉砖丝网印刷缺陷率

笔者通过定义与分类有釉砖丝网印刷缺陷,分析了某公司2015年全年平均缺陷率现状为4.66%,提出将缺陷率下降到3.72%作为项目控制目标。分析有釉砖丝网印刷缺陷主要为花釉、擦网糊花、粘网、阴阳色等,再收集数据集中各部门力量分析缺陷产生的原因,最后提出改进措施。跟踪项目实施后4个月的缺陷率,都达到了3.72%以下的目标,平均缺陷率为3.12%,达到卓越绩效目标,项目顺利完成。