氢冶金工艺及氢基竖炉用耐火材料研究进展

在倡导节能减排的双碳目标背景下,钢铁行业氢冶金相关工艺技术正不断进步。随着氢还原竖炉冶炼工艺的发展和推广,对于氢基竖炉用耐火材料的性能提出了新的要求,相关研究受到了广泛关注。综述了氢冶金相关原理及工艺技术的研究发展现状,介绍了H2气氛下耐火材料的服役行为和氢基竖炉用耐火材料的研究进展,展望了氢基竖炉用耐火材料的研究趋势和未来发展方向。

中国耐火材料行业协会会长办公会暨七届七次常务理事会在瑞泰马钢召开

2019年7月12日,由瑞泰马钢新材料科技有限公司(以下简称“瑞泰马钢”)承办的“中国耐火材料行业协会会长办公会暨七届七次常务理事会”在瑞泰马钢召开。中国耐火材料行业协会是中国耐火材料行业全国性行业组织。其业务范围包括开展与国际同业组织、企业的交流与合作等,旨在提高中国耐材工业在国内外市场竞争力,促进耐火材料工业持续、稳定、健康发展。

转型升级谋新路 绿色发展谱新篇——瑞泰马钢获央视《焦点访谈》点赞

2020年1月5日,中央电视台新闻频道《焦点访谈》栏目推出“修复生态,康复长江”专辑,点赞了瑞泰马钢新材料科技有限公司(以下简称瑞泰马钢)成为传统产业转型升级,高质量发展的典范,以及在绿色发展、智能制造实践中的经验和做法。瑞泰马钢所在的安徽省马鞍山市曾经是长江流域的污染大户,因此,马鞍山市在长江生态环境整治中,注重调整经济结构、升级落后产业,加强源头治理,并将薛家洼作为突破口,对散乱污企业进行依法拆除或关停。

新型硬质合金模具加工工艺在耐火材料行业的实践

论文阐述了硬质合金模具的发展前景,对硬质合金模具的冷热加工工艺进行了分析,并提出新型硬质合金模具加工工艺在耐火材料行业的实践,以期提高模具的质量。

氧化硼对Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料力学性能的影响

为了利用氧化硼“间接烧结”特性,进一步提升Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料的力学性能,以氧化硼(≤0.075 mm)为助烧剂,制备了以FM60莫来石颗粒、致密刚玉、碳化硅、α-Al_(2)O_(3)微粉等为主要原料的浇注料,探究了氧化硼细粉加入量(加入质量分数分别为0、0.2%、0.4%和0.6%)对Al_(2)O_(3)-SiC-C质浇注料结构与性能的影响。结果表明,添加氧化硼细粉会显著提升浇注料的加水量,但其有利于晶须状莫来石的生成,从而加强骨料和基质间的结合强度,试样的力学性能得到明显提升。但当氧化硼细粉加入量提高至0.6%(w)时,试样中莫来石晶须长径比减小,试样的强度降低。综合以上结果,氧化硼最佳加入量为0.4%(w)。

企业文化助力企业高质量发展研究

优秀的企业文化是企业的根基和灵魂。结合当代企业的发展特点,通过瑞泰马钢公司企业文化的实例,从企业文化发展的各个环节入手,分析企业文化的发展需求,并提出对新时代企业文化建设的对策和思考。

添加Fe基催化剂对酚醛树脂结合低碳MgO-C材料性能的影响

在低碳MgO-C材料的结合剂酚醛树脂中加入自制的FeMo合金粉和FeNi合金粉,研究其对低碳MgO-C材料性能的影响。结果表明:添加FeMo合金粉和FeNi合金粉后,低碳MgO-C材料试样的致密度、常温力学性能和抗热震性能均提高,试样中晶态碳和镁铝尖晶石的量增多,碳纳米管的长径比和镁铝尖晶石的晶粒尺寸增大。添加FeNi合金粉的效果好于添加FeMo合金粉的。

类标准加入法(公式法)测定含碳耐火材料中总碳

利用类标准加入法(公式法)测定含碳耐火材料中总碳,并将其分析结果与气体容量法和基准物质校正测定结果进行比较,结果准确,满足生产检验要求。简化了标准加入法的复杂性,且无需对试样精确称量,用时相对较少。不仅可在无相关标样的情况下用于对其他高频红外碳硫分析方法进行验证和比对,而且可扩展至其他仪器分析中应用。

石墨含量对含有纳米碳的铝碳连铸耐火材料性能的影响

论文对耐火材料性能展开了分析,并通过实验对石墨含量对纳米碳的铝碳连铸耐火材料使用性能的影响做出了总结,进一步说明了当前阶段耐火材料性能方面呈现出的情况,希望能够对该领域的生产、研究提供一定的借鉴意义。

红柱石对水泥结合电炉盖浇注料性能的影响

为解决电炉盖浇注料强度低、热震稳定性差等问题,以莫来石、红柱石、刚玉、硅微粉为主要原料,通过调整添加剂(红柱石、蓝晶石)的种类及水泥加入量,优化了电炉盖浇注料的组成及性能。通过分析热震实验后浇注料的强度保持率,对提高热震稳定性的原因进行了探讨;随着水泥加入量的增加,浇注料的抗折强度先增加后逐渐降低,而热震稳定性在合适的用量范围内也有改善;采用红柱石制备的浇注料具有更高的致密度及力学强度。

铝锆碳质转炉挡渣闸阀开发与应用

主要研究了膨胀石墨含量对低碳铝碳耐火材料的显微结构,力学性能和抗热震性的影响;在此基础上选择合适含量的膨胀石墨引入铝锆碳质转炉挡渣闸阀中,考察了转炉挡渣闸阀的现场服役行为。结果表明:膨胀石墨引入铝碳耐火材料中有助于促进碳化硅晶须的生长;正是由于碳化硅晶须以及膨胀石墨自身的强韧化作用,铝碳耐火材料热震后的残余强度由空白样的4.87 MPa提高至9.31 MPa,残余强度保持率由38%提高至54%。工业试验结果显示引入0.5wt%膨胀石墨的铝锆碳质转炉挡渣闸阀的平均使用寿命较传统滑板提高0.77次。

含不烧镁橄榄石的镁质中间包涂料对汽车板钢洁净度的影响

采用市售镁质中间包涂料和添加20%(w)不烧镁橄榄石颗粒的镁质中间包涂料分别制备坩埚试样,将汽车板钢样置于坩埚孔中,在真空碳管炉中于氩气保护下经1 600℃分别热处理1 h或2 h,以研究含不烧镁橄榄石的镁质中间包涂料对钢中Al、Si、Mn、P和T. C、T. O、T. N、T. S的含量,以及钢中夹杂物尺寸、形貌和成分的影响。结果表明:钢样在1 600℃下与两种中间包涂料作用后,钢中Si含量均降低,P、Al含量均增加,Mn含量变化不大,T. N、T. S含量均增加;而T. O含量在与两种涂料作用1 h后略有降低,但延长至2 h后,T. O含量又增加,且以添加不烧镁橄榄石的增加明显。钢中的夹杂物尺寸在与两种涂料相互作用后均有所增大,且以未加不烧镁橄榄石的增大明显,夹杂物的成分从原始钢样中较为单一的Al_2O_3、Mn O以及TiO_x等变化为成分复杂的(P,Si) O-MnS、SiO_2-Al_2O_3以及MgO-Mn(O,S)-(Al,Ti,Si) O等复合氧化物。

熔融制样-能量色散X射线荧光光谱法测定铝镁尖晶石中氧化铝、氧化镁和氧化硅

标准中针对铝镁尖晶石的分析多采用湿法或者波长色散X射线荧光光谱法。随着能量色散X射线荧光光谱仪的迅速发展,其在多个行业的元素分析中得到了广泛应用。实验通过熔融制样,利用能量色散X射线荧光光谱仪建立了铝镁尖晶石中Al_2O_3、MgO和SiO_2的测定方法。由于铝镁尖晶石无现成标准样品,实验选用合适的特优矾土、高纯镁砂等标准样品;同时,根据其生产工艺将特优矾土标准样品和高纯镁砂标准样品,以及氧化铝基准物质和高纯镁砂标准样品合成系列校准样品。固定称样量为0.500 0g,样品与无水四硼酸锂(Li_2B_4O_7)熔剂的稀释比为1∶16,以4滴0.5g/mL NH_4Br溶液为脱模剂在1 150℃下进行熔样的效果较好。以标准样品和校准样品绘制校准曲线,Al_2O_3、MgO、SiO_2校准曲线的均方根(RMS)分别为0.916、0.888和0.029。对镁铝砖标准样品进行精密度考察,Al_2O_3、MgO和SiO_2的相对标准偏差(RSD,n=5)分别为1.4%、0.42%和3.1%;对铝镁砖标准样品和铝镁耐火物标准样品以及铝镁尖晶石试样进行分析,Al_2O_3、MgO、SiO_2的分析结果与认定值或湿法测定值基本一致,满足生产检验要求。

铝硅合金微胶囊的制备与热学性能研究

以不同硅含量的铝硅合金微粉为原料,采用加压水蒸气腐蚀结合高温焙烧方法,制备了铝硅合金微胶囊,研究了硅含量和焙烧温度对微胶囊微观结构和热学性能的影响,并探讨了微胶囊壳层的形成机制。结果表明,亚共晶铝硅(Al-10Si)和共晶铝硅(Al-12Si)合金形成Al-Si@Al 2O 3微胶囊的焙烧温度为1100℃;过共晶铝硅(Al-30Si)合金形成Al-Si@Al 2O 3-AlOOH微胶囊焙烧温度为800℃;随着硅含量的增加,铝硅合金原料及所制微胶囊的储热密度均逐渐降低;另外,3种不同硅含量微胶囊的相变潜热保持率均大于65%,经50次热循环后,亚共晶和共晶铝硅合金微胶囊相变潜热保持率大于91%,过共晶铝硅合金微胶囊相变潜热保持率为86.4%。由此可见,采用加压水蒸气腐蚀结合高温焙烧法所制得的亚共晶铝硅(Al-10Si)合金微胶囊相变潜热值高,热循环稳定性好,更适宜作为工业用高温相变储热材料。

Si_2N_2O对MgO-MA不烧砖性能的影响

为了获得具有优良性能的RH炉用MgO-MA不烧砖,以5～3、3～1和<1 mm的电熔镁砂为骨料,<0. 088 mm的电熔镁砂粉、<0. 044 mm的镁铝尖晶石粉、金属铝粉、硅粉为基质,实验室合成的氧氮化硅(Si_2N_2O)为外加剂,热固性酚醛树脂为结合剂,制备了MgO-MA不烧砖。研究了外加剂Si_2N_2O加入量(w)分别为0、1%、2%、3%和4%时对MgO-MA不烧砖物理性能和显微结构的影响。结果表明:1)经200℃烘24 h后的试样,随着Si_2N_2O加入量增多,影响了颗粒与基质之间结合的紧密程度,导致结构变疏松,使得试样体积密度、抗折强度和耐压强度逐渐降低,热震后强度保持率先升高后降低。2)经1 550℃保温3 h热处理后的试样,因加入适量的Si_2N_2O分解生成的SiO2与MgO反应生成了适量的镁橄榄石(Mg2SiO4),提高了试样的抗折强度和耐压强度; Si_2N_2O加入量过多又会使试样内部产生微裂纹而导致性能下降。综合来看,Si_2N_2O的最佳加入量为1%～2%(w)。

中间包残衬生产溅渣护炉镁球技术研究

为解决连铸过程中因中间包内衬修复产生的一类固废,研究了利用中间包残衬生产溅渣护炉镁球的工艺,探讨了不同残衬细粉加入量对压制镁球体积密度和耐压强度的影响及镁球加入对钢水脱磷率和炉衬侵蚀的影响。结果表明:1)利用中间包残衬在优化工艺下制备的镁球,满足溅渣护炉镁球技术与使用要求;2)中间包残衬生产的溅渣护炉镁球,在炉内挂渣效果良好,脱磷率、炉衬厚度均有所提高,对提高钢水洁净度和炉衬的使用寿命效果明显,且具有显著的经济效益和社会效益。

现代机械设计和机械制造相关技术分析

论文基于现代机械设计相关概述,以及机械制造技术发展现状,对现代机械设计和机械制造相关技术展开分析,借此推动机械制造行业技术改革。

电气设备状态检修及精细化管理

在现代化社会的快速发展中,国家越来越注重电力行业的发展。为了确保电力系统运行的稳定性,相关部门需要做好电气设备状态检修和精细化管理工作。论文对电气设备状态检修进行了概述,提出了电气设备状态检修模式的优化对策,并对其精细化管理进行分析。

ρ-Al_(2)O_(3)结合莫来石-刚玉浇注料的研制和应用

采用ρ-Al_(2)O_(3)替代铝酸钙水泥作为结合剂,以莫来石和板状刚玉为主料,加入一定量的白刚玉细粉、α-Al_(2)O_(3)微粉、SiO 2微粉、蓝晶石、金属铝粉和钢纤维以及防爆纤维、聚羧酸盐减水剂和复合调节剂,研制莫来石-刚玉浇注料。制成的中间包包盖在某钢厂使用,使用寿命达21次(185炉),较传统的铝酸钙水泥结合中间包包盖使用寿命平均约提高50%~60%,满足钢厂连铸技术的要求。

矾土骨料种类对铝镁浇注料性能的影响

分别以86级矾土均化料和88级传统倒焰窑矾土熟料为骨料制备了MgO-SiO_(2)-H_(2) O结合铝镁浇注料,采用动态感应炉抗渣试验,通过SEM、EDS分析和FactSage 6.2热化学软件对浇注料的侵蚀结果进行分析。结果表明:(1)以倒焰窑矾土为骨料的试样抗渣渗透性优于以均化矾土为骨料的试样,但两种浇注料的抗渣侵蚀性能相差不大;(2)渣蚀后以均化矾土为骨料的试样接近热面附近的骨料周围会生成较大的裂纹,对试样的抗渣性能产生不利影响,而以倒焰窑矾土为骨料的试样没有观察到裂纹生成;(3)以倒焰窑矾土为骨料的试样和以均化矾土为骨料的浇注料试样与熔渣反应后,有刚玉、复合尖晶石、CA_(6)、C_(2)AS、CAS_(2)等相共存。