瓦轴铁路轴承分厂质量信得过个人评比条件

一、操作者和装配工 1、牢固树立“质量第一”观念,具有较强的质量意识和责任心。熟悉和掌握本工序所有的技术要求,按工艺规程进行加工和操作,认真执行“三按”。

压铸锌合金轴承保持架

本文介绍了压铸锌合金轴承保持架的性能特点和轴承台架试验结果,论述了该工艺的技术经济效果及重大的节能节材效果。

轴承内圆磨床单片机控制系统

本文介绍轴承内圆磨床单片机控制系统的设计与实现。该系统集加工过程和加工精度控制于一体，并具有一些智能化的辅助控制功能，具有性能稳定、控制精度高、操作方便和便于维修等特点。

轴承内包装用聚乙烯薄膜的验收

随着我国轴承工业的发展和产品质量的提高,轴承封存包装已普遍采用聚乙烯薄膜作轴承内包装材料。由于内包装材料直接贴合在产品表面上,若其质量不好或有腐蚀、污染等会引起轴承锈蚀、性能降低,造成经济损失。为便于对聚乙烯薄膜材料进行质量控制,稳定产品质量,迫切需要一个比较科学的进厂验收技术条件与试验方法。鉴于目前轴承行业尚未有统一的轴承内包装用聚乙烯薄膜验收技术条件,我们根据行业的实际需要,在现有入厂验收技术条件的基础上,

用百分表测量大型轴承孔径

阐述了用百分表测量大型轴承孔径的基本原理，介绍了测量装置和测量步骤，分析了引起测量误差的原因。实践表明，这一测量装置结构合理，操作方便，测量精度较高．可以在生产现场用于Ｇ级轴承孔径测量。附图２幅．表１个。

深沟球轴承振动质量的诊断(一)

第一部分对轴承振动质量诊断参数的选取方法作了介绍。以180308轴承为例,通过对功率谱、倒频谱和自相关函数的谱图测量和分析,得到有关内圈、外圈和钢球的诊断参数19个,这些诊断参数也适用于有8个球的中小型单列深沟球轴承的振动质量诊断。附图5幅。

轴承外圈的精锻

主要介绍轴承外圈的精锻工艺及模具设计

新型高淬透性轴承钢GCr18Mo

研制的ＧＣｒ１８Ｍｏ新型轴承钢的淬透性为ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ轴承钢的２．０～２．５倍。新钢种轴承的使用寿命为ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢的１．８～５．４倍。

20Cr2Ni4A钢质轴承环碾压工艺的穆斯堡尔谱研究

用穆斯堡尔谱,测出了碾压后的材料处于拉应力状态;碾压后材料原子核外电子云密度随碾压比而增加,证明碾压能有效地改善材料的不均匀性。

渗碳钢轴承套圈压力淬火工艺

渗碳钢轴承套圈压力淬火工艺具有工艺流程短,生产效率高,以及淬火质量好等优点。对于该工艺的若干关键技术,如活动淬火模具结构、“模限”规律和压床调整等作了较详细的介绍。

GCr10SiMn钢制轴承套圈的热处理工艺

瓦房店轴承厂出口美国的DIR86875轴承套圈,是采用美方提供的GCr10SiMn钢管料制造的。这种钢材在我国轴承行业尚属首次使用,缺乏成熟的热处理工艺和经验。为此,进行了一系列工艺试验与研究,总结出了一套合理的热处理工艺参数。

铁路轴承成品清洗机

为了提高铁路轴承的清洗质量,我厂研制了197726铁路轴承成品清洗机。该机采用轴承各组件在相对运动情况下进行大流量喷淋清洗的方法,经过一年多的使用,效果良好。

深沟球轴承振动质量的诊断(二)

通过正交试验对上文中提取到的19个诊断参数进行逐步筛选,最后选出内圈、钢球和外圈的最佳诊断参数分别为:Δ_1、CE8、CE8J、CE41和CE41J,CE10和CE10J,CE13和CE13J。附表2个。

铁路客车轴承质量跟踪办法

本文就铁路客车轴承生产中采用岗位责任法进行质量跟踪的目的,做法及效果做了简要说明。

轧机轴承的选用与发展趋势

在简述对轧机轴承基本要求的基础上,以几种典型轧机轴承选型为例,阐明轧机轴承选用时的基本观点和方法;介绍国内外轴承向大型化、高速化、高精度和高寿命方向发展的趋势;提供了国内外轧机轴承在设计上的一些先进作法。

深沟球轴承振动质量的诊断(三)

第三部分对轴承振动质量诊断标准的制定作了介绍,以180308K—Z2轴承为例,采用回归试验方法制定内圈诊断标准,钢球和外圈的诊断标准则利用内圈的回归试验娠结果,在提取内圈诊断参数的同时提取CE1O、CE10J、CE13和CE13J四个诊断参数,经数据处理即可得到。附图1幅,表1个,参考文献5篇。

A 0326-31轴承内圈凸度滚道的终磨加工

A0326-31轴承内圈结构特殊,滚道有一非对称的大凸度,滚道曲率半径为7620mm。终磨时,采用成形砂轮切入磨削方法。文中叙述了磨削原理、砂轮直径的选择、砂轮修整器与磨床砂轮轴线倾斜角的计算方法等,并对非对称凸度量的几种测量方法作了简要介绍。附图7幅。

圆锥滚子轴承内圈的双端面磨削

由于圆锥内圈两端面的直径不等和面积不等,在双端面磨床上磨削时,工件在出入口处容易偏斜两端磨削深度不均匀。解决措施有:(1)采用圆弧导板,解决工件超定位问题,(2)宽端砂轮修整成台阶状,使工件宽窄两端同时进入(或离开)磨削区;(8)加大大挡边径向倒角尺寸,即减少宽端磨削面积;(4)在宽端砂轮表面抠坑,或使宽窄两端砂轮选用不同的硬度和不同的转速,使两端面金属的切除体积基本相同。附图4幅。

轴承内外圈双端面同步贯穿磨削

双端面同步贯穿磨削减少了调整换型时间，提高了轴承套圈端面磨削效率．磨削质量好。这种加工方法可在轴承套圈宽度相等的诸多型号磨加工工艺中推广．附图２幅．表１个。

90510外球面球轴承外圈的测量

90501外球面球轴承外圈外球面磨加工后的外球面球形偏差和位置偏差原工艺规定用样板观察间隙来检测,因间隙小,既无法测出具体数值,也不易控制加工量。文中介绍了直径偏差和球形偏差在D193仪器上测量,球形位置偏差在改装后的D712仪器上测量的测量方法,比较简便可靠。附图7幅。