瓮福磷肥厂氟化铝装置反应系统分析

瓮福磷肥厂氟化铝装置是国内第一家用氟硅酸与氢氧化铝生产出氟化铝产品的生产线。文章对其反应系统从原料、配比及反应条件几个方面做了介绍，并与其它工艺的反应系统进行了比较。

瓮福磷肥厂严管用水 节约资源利环保

瓮福磷肥厂严管用水节约资源保护环境，今年水耗和污水排放量要降低15％，各生产装置产污系数、减排指标完成情况要纳入月度考核。据了解，瓮福磷肥厂酸性废水循环利用项目投用后，每小时约150m。废水送往矿山选矿，大大缓解了污水处理和环境保护压力。为实现节水减排规划，该厂今年继续狠抓用水管理。

瓮福磷肥厂强化污染源监测装置巡检

瓮福磷肥厂冬季“五防”加大隐患排查及整改力度，在重点检查污染源在线监测系统的同时，多举措强化巡检工作，确保污染源在线监测装置正常运行。

瓮福磷肥厂节前安全检查成效大

为确保安全生产，从4月13日开始，瓮福磷肥厂“五一”安全大检查全面展开，重点检查施工安全、生产安全、汛期安全和“三违”治理。在各单位自查自纠的基础上，成立了5个专项检查组，分别对主体装置及高危区域、重大构筑物、在建工程项目，消（气）防和员工生活区进行专项安全检查。

瓮福磷肥厂“安全标准化”管理竞赛成果显著

瓮福磷肥厂自今年5月份在全厂范围内大力开展“安全标准化”管理竞赛活动以来，共完成全厂2369台电机设备或开关柜维护、600多条沟道清理，设备标识和规范现场管理5000多处，真正达到沟见底、轴见光、设备见本色的管理目标；整理库房35个、完成1000多个科室或个人的资料分类归档、建立信息平台18个等，远远超过了预定的管理目标；消除各类隐患1371个，实现了安全无事故，

瓮福磷肥厂“安全标准化”让“三精”措施开花结果

保养阀门、检修设备、巡查安全、精调控制参数、技术攻关、资料整理归档……今年5月份以来，瓮福磷肥厂一片忙碌景象。“安全标准化”管理竞赛的阵阵暖风吹来，让这个受金融危机冲击的磷化工厂依然处处焕发着勃勃生机。

瓮福肥厂开展安全标准化管理竞赛

瓮福磷肥厂开展“安全标准化”管理竞赛活动，促进了安全工作科学化、规范化、法制化管理，今年上半年安全工作实现了“六个零”目标，安全标准化管理又上台阶。

瓮福给环保再筑牢一道“保险墙”

日前，瓮福磷肥厂在厂区外围的吴家河旁修建的集水池成功投入运行，这是瓮福实现零排放后再次为环保筑牢一道防线的举措，是瓮福人在安全环保方面力争做最好的防线和做最坏打算的又一重大举措。

金属膜片联轴器在大型磷肥装置上的应用

通过对瓮福关键设备金属膜片式联轴器使用情况介绍,分析了金属膜片式联轴器的特点。

钙镁磷肥生产中球磨机的技改途径

我国钙镁磷肥生产所用的球磨机基本上采用水泥生产的专用设备,根据钙镁磷肥生产特性对其提出节能技改途径。

磷肥装置烘干系统技术改造——DAP装置烘干系统以低级能源替代高级能源

对贵州瓮福磷肥厂磷铵装置烘干系统燃油改燃煤技术改造进行了总结,并介绍磷复肥装置沸腾炉供热系统的物热衡算,采用低级能源替代高级能源作烘干热源所取得的经济效益。

DAP尾气循环联产MAP过程分析与现场实验

分析了引进 6 0万吨 /年磷酸二铵 (DAP)装置尾气排放产生“磷铵雨”污染的热力学机理 ,主要是尾气湿度过高在烟囱内局部位置产生凝雾 .提出尾气脱湿消减质量能量的过程同时成为磷酸一铵 (MAP)产品加工过程的循环工艺 .计算表明该工艺使尾气湿含量减少至 0 0 6 5kgH2 O· (kgair) -1,所获能量可以替代 2 4万吨/年MAP生产装置热能消耗的 4 5 % .尾气部分冷凝 磷酸降膜蒸发过程耦合技术是实现该工艺高效率利用二次能源的关键 .现场实验表明耦合过程总的传热系数达 5 0 0～ 6 0 0W·m-2 ·K-1,同时具有磷酸浓缩低温、低循环量和扩展蒸发表面的优势 ,证明了DAP尾气循环联产MAP清洁生产技术的前景 .

高湿度工业废气冷凝脱湿模型研究与数值模拟

针对高湿度工业废气冷凝脱湿进行模型研究和数值模拟,引入分配系数α表征雾状冷凝和膜状冷凝并存的权重.恒壁温冷凝管外混合气体在环形空间湍流冷却冷凝的温度分布、湿度分布及其梯度(传热传质推动力)分布的模拟结果显示,雾状冷凝的控制机理是冷壁面附近温度梯度与湿度梯度协同作用下传热传质产生的局部过饱和;膜状冷凝从冷壁面移出大量冷凝潜热,促使气相主体传热传质过程更迅速,脱湿效果更好.实际过程介于二者之间.DAP尾气冷却冷凝现场实验传热传质数据,在水汽冷凝减量34%～57%的范围内,与α＝0.2的数值模拟结果相当吻合,验证了本文的模型与数值模拟.

“磷酸预浓缩法”磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55℃,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求。作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a。运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值。

化工过程熵增指数及其在磷复肥清洁生产评价中的应用

从热力学第二定律出发,指出清洁生产的热力学本质是控制物质由有序结构向无序转化并从中获取最大效益,其优劣可由过程熵增反映。引用复杂体系非平衡定态过程最小熵产生原理,推导出依据与外界交换的物流和热流信息定量计算化工复杂系统过程熵增的方法,并定义过程熵增指数ζ。评价了化工过程对环境热力学状态的综合影响。选择以硫和以氨为载能原料的磷复肥工艺为例进行了计算和对比,其过程熵增指数分别为6.753和4.571,反映出载能原料硫作为废物排放对环境热力学状态产生更大的影响。

尾气循环流化氨化制备粒状磷铵过程分析与现场试验

针对磷铵生产过程高含湿尾气排放量大的特点,首次提出了尾气循环流化氨化制备粒状磷铵新工艺,研究了高含湿气体条件下喷雾流化、氨化反应、结晶干燥一体化工艺过程。工艺计算结果表明,尾气循环条件下系统热效率达59.52%,比传统干燥技术提高约1倍。设计建成了千吨级中试装置,并在现场运行条件下考察了系统的放大规律和操作弹性,为该技术的产业化开发和推广奠定了基础。

硫酸装置汽包三冲量控制系统的DCS设计

介绍硫酸装置汽包三冲量控制的DCS设计方案,重点阐述用横河CENTUM-CS DCS的性能优势完成三冲量控制的问题,并详细介绍DCS的设计分析、硬件配置和组态方法。

可资源化活性焦烟气脱硫技术简介

介绍活性焦脱硫剂和可资源化活性焦烟气脱硫技术的原理、特点及技术经济指标。活性焦以吸附催化氧化的方式而不是简单的物理吸附方式吸附SO2,使SO2与烟气中的水、氧气发生化学反应生成吸附态硫酸。吸附饱和后的活性焦被间接加热到一定温度,让吸附在表面的硫酸与活性焦中的碳发生还原反应,释放出(?)(SO2)约20％的气体。活性焦恢复活性后循环使用,富含SO2的气体可用于生产硫酸等化学品。此工艺脱硫效率高达95％以上,不消耗水,不形成二次污染。