金属冷轧层状复合工艺发展趋势

冷轧复合法生产金属层状复合板在我国已经进入快速发展阶段,但在产品性能、质量和经济性等相关的工艺技术方面还存在诸多难点,限制了产业的快速发展。本文在理论研究和生产实践的基础上,对冷轧复合生产工艺的发展进行了分析和展望,认为结合界面强化、异温轧制复合、异步轧制复合、协同形变热处理、复合自动厚度控制、自动板形控制、高速复合、全连续复合、宽幅复合、超薄覆层控制等工艺技术是冷轧层状复合的主要发展方向和趋势。

H65-IF-H65层状复合材料力学行为的尺寸效应

采用轧制结合退火的方式制备了厚度为0.12 mm、标距宽度为1~9 mm的H65黄铜/IF钢/H65黄铜3层层状复合金属材料(H65-IF-H65),并借助电子背散射衍射(EBSD)、数字图像相关(DIC)技术、常规拉伸、原位拉伸和SEM等手段分析了试样宽度对复合材料力学行为的影响。研究结果表明:层状复合材料中的H65-IF界面在退火过程中未发生元素扩散,界面结合方式为机械结合。随着标距宽度由9 mm逐渐降低至1 mm,材料的抗拉强度、屈服强度基本保持不变,但总延伸率、均匀延伸率和不均匀延伸率分别由30.3%、23.4%和6.9%下降至20.3%、18.8%和1.5%,加工硬化能力迅速减弱。与此同时,材料的应变集中程度逐渐加剧,拉伸断口上的韧窝带宽度变小且带内的韧窝数量和尺寸也明显减小,呈现出显著的尺寸效应。H65-IFH65层状复合材料的尺寸效应主要源于剪切应力的交互作用随着标距宽度的降低而被抑制,裂纹更易沿单道剪切带快速扩展而导致塑性下降。