240 kA铝电解槽阴极全石墨化改造实践

通过对240 kA铝电解槽全石墨阴极改造实践进行全程跟踪分析,多角度对铝电解槽阴极全石墨的组装、大修、焙烧、启动和后期管理生产过程优化,获得全石墨化阴极在240 kA系列改造后取得了良好的效果,实践证实了全石墨阴极在铝电解生产中能起到积极的作用,给电解槽的平稳运行创造了条件,实现铝电解槽低电压的平稳运行技术,提高铝电解槽电流效率和原铝纯度,为电解铝低能耗生产提供了一个重要技术支持。

小型风机叶片结构损伤识别实验模拟研究

风机叶片由于受到复杂荷载和各种突然因素的作用而极易发生结构损伤;针对传统无损检测技术效率较低、需要先验知识、精度不高的缺点,文中采用基于振动特性的结构损伤识别方法辨识并比较研究叶片损伤前后结构参数的变化,同时对损伤进行定位;首先搭建小型风机叶片振动检测实验平台,采集叶片损伤前后的振动响应数据;其次利用自互功率谱法辨别叶片损伤前后的模态参数,通过实验数据对比其损伤前后固有频率的变化;最后利用轴向振型差法对叶片损伤进行定位;实验结果表明,在实验室条件下,基于振动的特性的结构损伤识别方法能准确辨别叶片损伤前后结构特性的变化,风机叶片各阶固有频率的下降能够作为判断其发生损伤的依据,轴向振型差法能准确实现损伤的定位。

改善铝电解阳极压降的问题研究

据国际铝业协会(IAI)报告称,2022年8月全球铝原产量达到588.8万吨,同比增加3.49%。而我国统计局数据显示我国8月份电解铝产量为351万吨,同比增长9.6%,也就是说全球铝产量中59.6%产自中国,全球率产量的增长也主要由中国所贡献。此外,我国1~8月累计出口未锻压铝及铝材470.10万吨,同比增长31.5%。显然,我国当前已成为铝材出口大国。面对日趋复杂多变的国际形势,以及如此高的产量和巨大的国际需求量,如何提升降本增效的力度,成为我国铝业面临的挑战。本文结合工作与研究经验,以铝电解过程为基础进行阳极压降的可行性分析,并提出部分改善措施,供广大同仁参考借鉴,共同促进我国铝业健康发展。

新时期思想政治工作中如何有效疏导职工的负面情绪

随着企业改革领域和力度加大,传统的思想政治工作越来越面临更多更新挑战。本文从当前企业员工思想政治工作存在的问题入手,分析了员工情绪的主要特征,提出了正确认识和理解员工情绪是深化思想政治工作的出发点,让员工充分表达思想情绪是做好思想政治工作的切入点,把握契机及早疏导是做好思想政治工作的核心点,采用正确疏导方式是优化思想政治工作的侧重点。习近平总书记指出,“党对国有企业的领导是政治领导、思想领导、组织领导的有机统一。”

240kA铝电解高龄槽生产工艺技术个性化管控研究

本文以甘肃东兴铝业陇西分公司240kA系列铝电解槽的生产实践为基础,根据高龄槽特点设置个性化技术参数、调整技术条件、强化过程控制等措施,实现其平稳高效运行,取得良好技术指标。

400kA阳极组装炭阳极输送系统优化

本文分析了400kA铝电解系列中阳极组装浇铸工艺过程中炭阳极输送系统存在的繁杂问题,研究出浇铸系统炭阳极输送优化工艺,实现了新工艺的投产使用,有效提升了炭阳极运输效率,降低了炭阳极组装加工成本,对铝电解企业效益提升有积极意义。

电气自动化技术在铝电解过程中的应用分析

随着中国经济社会的高速增长,电气自动化技术也取得了不断的进展,并在各个行业当中发挥着越来越重要的作用。在新的时代之下,铝电解的产能也不断提升,而随着电解槽的不断大型化,大电流与高电压将是新电解铝的重要发展方向,因此电气自动化系统的可靠性就十分必要。这就为控制铝的电气自动化系统提出了更高的要求。文章对电气自动化技术在铝电解中的应用,展开了广泛的研究。

有色冶金企业机械设备管理模式创新研究

机械设备是企业创造价值的主要物质基础,也是企业生产中的重要动力工具。冶金企业对机械设备的应用日益增多,为了确保有色冶金企业的高效、稳定发展,强化其机械设备管理变得越来越重要。因此,基于理论收集—问题分析—路径构建的研究思路,对有色冶金企业的机械设备管理模式进行了深刻分析,挖掘机械设备管理中的阻碍因素,创新有色冶金企业的管理模式,以助力有色冶金企业的健康可持续发展,为其他企业的机械设备管理提供一定的借鉴。

电解铝设备管理及维修研究

电解铝工艺是铝生产经常采用的手段,但易受电解槽热吸收、电压稳定等因素的影响,导致生产质量不高。因此,电解铝设备的管理及维修受到行业的广泛关注。基于此,以设备管理为研究视角,以电解铝为研究对象,在分析设备管理的内涵价值以及电解铝设备的生产特点、故障、维修方式的基础上,对新时期电解铝设备的管理方向展开探索,旨在全面强化电解铝设备的管理及维修效果,确保企业安全生产的同时,助力企业生产经营效益的提升。