基于物联云平台的煤矿机电设备供电安全智能监控方法

当前煤矿机电设备供电安全智能监控节点多采用目标式的部署结构,监控范围较小,导致设备的供电漏洞监控次数降低,为此提出基于物联云平台的煤矿机电设备供电安全智能监控方法的设计与分析。根据当前的监控需求,先进行监控数据智能化采集和处理,采用动态化的方式,扩大实际的监控范围,并部署动态化监控节点,以此为基础,构建物联云平台机电设备供电智能监控模型,采用自适应匹配调节处理实现智能监控。测试结果表明:针对选定的6台设备,经过3个阶段的监控,最终得出的供电漏洞监控频次均达到25次以上,监控精度最高时达到了97%,说明在物联网云平台的辅助下,当设计方法更加灵活、多变,监控性能更高,具有实际的应用价值。

柔性交流输电系统装置在煤矿供电系统中的应用

柔性交流输电系统(FACTS)装置在煤矿供电系统中的应用可以显著提高供电系统的可靠性和稳定性,从而保障煤矿的安全生产和高效运行。本文分析了FACTS器件在煤矿电力系统中的作用,以及的使用效果,通过仿真研究煤矿供电系统中实施FACTS装置的有效性,对FACTS装置在某煤矿采区的效果进行了总结。随着技术的不断进步,FACTS装置的应用也将变得更加普及和成熟,为煤矿行业的发展提供有力支撑。

我国大倾角煤层开采技术变革与展望

大倾角煤层是我国煤炭资源的主要赋存样式之一。在地域分布上呈现出广泛性与区域性,据不完全统计,全国25个省、自治区、直辖市均涉及该类煤层开采,在中西部地区储量丰富、产量大、生产集中程度高。在赋存条件上呈现出多样性与复杂性,不同区域成煤时期不一,构造控煤过程迥异,形成了多样且复杂的开采条件,催生了不同的开采技术要求。大倾角煤层开采的技术难度大。煤层倾角导致采场围岩运动破坏呈现非对称性显现特征,支护系统稳定性控制与“三机”配套与协同、采准巷道布置与支护、工作面“人-机”环境安全保障等工作的难度显著加剧,严重制约了矿井安全高效开采。大倾角煤层开采的区域经济需求强,该类煤层赋存与生产较集中的区域多见以煤炭工业为主的资源型城市,经济结构相对单一,煤炭资源安全高效开发利用对区域能源保供、民生保障、经济保稳具有兜底作用。长期以来,大倾角煤层开采技术变革聚焦于解决“难”与“需”的矛盾,在采煤方法与工艺、岩层控制理论与技术、成套装备研制与应用3个方面不断完善、创新、发展,实现了由非机械化向机械化开采的转变,安全产效水平大幅提升,人员劳动强度大幅下降,作业环境显著改善。20世纪90年代中期,川煤集团绿水洞煤矿首次成功实现了大倾角中厚煤层长壁综采,冲破了大倾角煤层机械化开采技术“禁区”。在此示范作用下,大倾角厚煤层长壁综放开采、大采高综采、薄煤层伪俯斜长壁综采三项首创性工程实践先后取得成功。这一过程中创新了工作面非线性限位布置与调斜方式,确立了“支架-围岩”系统稳定性多维交互控制模式,研发了工作面成套装备,取得良好收效,综合机械化开采技术适用范围进一步拓宽。与此同时,大倾角煤层开采仍存在许多亟待突破的关键科学问题与技术瓶颈,导致自动化、智能化水平提升与近水平/缓倾斜煤层相较仍存在较大差距。需进一步强化倾斜层状煤系地层煤岩体采动力学行为研究,揭示其对采场围岩灾变的控制机制,并实现量化表征;需进一步阐明岩体承载结构-采场装备群组系统间的多维动态作用过程与规律,完善装备与围岩多维动态多目标协同控制理论与技术基础,实现技术转化应用。在科学问题取得突破的基础上进行采煤方法、回采工艺、岩层控制、成套装备的系统性技术创新与研发,破解大倾角煤层开采安全-产效双提升的制约技术瓶颈,使大倾角煤层综合机械化开采倾角上限在有可靠技术保障的前提下向上延伸(扩展),为实现自动化、智能化开采奠定基础。

大倾角煤层抗剪锚杆设计与测试

为了减少大倾角煤层斜梯形巷道变形破坏,设计了新型抗剪锚杆,分析了锚杆工作原理及锚杆参数。以东峡煤矿为工程背景,采用物理模拟、数值模拟和现场监测相结合的研究方法,对大倾角斜梯形巷道抗剪锚杆支护进行了研究。结果表明,在加载中,原支护模型在4.9 MPa即发生破坏,而抗剪锚杆支护模型在7 MPa发生破坏,原支护试验顶板下沉量较大,其变形量及变形速度远大于抗剪锚杆支护试验;抗剪锚杆能有效控制巷道顶板离层,离层量为21~129 mm,抗剪锚杆能够承受的极限破断载荷为155 kN,能有效控制深部围岩的变形。

华亭煤矿冲击矿压综合防治技术研究与应用

针对华亭煤矿进入深部开采冲击矿压日益凸显,严重危及矿井安全生产的现状,加大资金投入,加强技术研究,综合分析冲击矿压发生的原因,采取声发射、微震、电磁辐射、钻屑等综合监测手段,分区分级预测预报冲击矿压;采取顶板深孔爆破、煤体卸压爆破、煤层及顶板注水、钻孔卸压等综合防治手段,按照不同地点冲击矿压的危害程度,分级分区地开展矿压防治工作,达到冲击矿压综合防治的目的。

华亭煤矿250102工作面冲击地压灾害浅析及防治探讨

通过华亭煤矿250102工作面开采过程中大量的冲击地压显现记录和监测数据,从地质构造、煤柱留设、开采深度等因素出发,对冲击地压显现时间、位置、巷道破坏特征、巷道支护等方面进行了分析;对原煤产量、均衡生产、周期来压、放煤量与矿压显现的关系进行了详细探讨,合理确定了工作面推采速度和产量,提出了一些防治对策,对工作面及矿井冲击地压防治长期规划具有一定的指导意义。

粒度级配对华亭煤成浆性能影响的实验研究

粒度级配对水煤浆成浆性能的影响至关重要。为提高华亭煤制水煤浆的成浆性能,通过实验研究了不同级配的粗细煤样对水煤浆成浆性能的影响。研究结果表明,当水煤浆的质量分数为58%,分散剂木质素的用量为干煤基的0.6%时,100目与200目的煤样以质量比为5∶5混合,所得浆体的黏度低至828 mPa·s,流动性呈A级,具备良好的稳定性,符合水煤浆的工业成浆要求,可提高华亭煤的成浆性能。

华亭煤矿水文地质条件分析

华亭煤矿目前主采煤层为煤5层,根据近期进行的水文地质补充勘探,并结合以往资料对水文地质条件进行了分析,矿井开采主要充水因素为地下含水层水及采空区、巷道积水。井田内含水层按其含水性、含水类型及水力特征,划分为5个含水层,其中第一、二、三含水层为直接充水含水层,但其富水性弱,对未来井田开采影响不大;煤5层开采后所形成的导水裂隙带全部没有进入第四、五含水层,因此煤层正常开采及构造不发育地段情况下,第四、五含水层对矿井充水影响不大。华亭煤矿目前开采2501采区,受工作面回采影响,部分工作面存在采空区积水,在煤层开采过程中需引起注意。

甘肃华亭多原料浆气化炉炉渣的特性研究

了解煤气化炉渣的特性对于发展煤气化炉渣的转化利用技术至关重要,因此为分析气化炉渣的化学组成、显微结构及矿物成分等特征,以甘肃华亭中低变质煤在多原料浆气化炉中产生的炉渣为主要研究对象,采用XRF、SEM、XRD、电子显微镜等技术手段,详细分析研究了样品的化学成分、微观形貌、显微结构构造及矿物组成。研究结果表明:华亭中低变质煤在多原料浆气化炉中产生的气化炉渣的主要化学成分为SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3)、CaO及残碳;样品的微观形貌呈多孔结构,有球状玻璃体,残碳大小不一,样品的岩相组成主要为石英及微量的碳和方解石。该气化炉渣可作为混凝土的掺合料。

煤炭企业机电设备管理中存在的问题及对策分析

在现阶段对于煤炭企业来说,在公司内部对机电设备进行管理和维护是进行接下来工作的关键步骤,公司要想提高员工工作效率,为公司创收更高的经济效益,就必须重视对机电设备的维护管理工作。但在现阶段,煤炭公司在对内部企业设备进行管理和维护的过程中出现了一系列相关的问题,这些问题的出现导致煤炭公司无法进一步提高机电管理的水平,制约着煤炭公司前进的步伐。本文围绕煤炭企业机电设备管理中所存在的问题进行分析并提出有效的解决方案而展开讨论。

煤矿井下防爆电气设备中的应用技术分析

从实际出发,井下作业的采煤工人,时时刻刻都处在危险的环境中,并且如果工人长时间在深层采面进行煤炭开采工作,周围亦都是阴暗潮湿的环境。同煤炭工人一起朝夕相处的不仅仅是这些纷乱的外部环境,还有和他们并肩作战的各种电子器械,长期处在这种不良的工作环境中不光是工作人员就连器械设备都容易出现问题。长此以往,繁重的工作、超负荷运转给井下设备带来了损耗,深层井下环境潮湿,是微生物活跃的地方设备也容易受到微生物的侵蚀,各种电子器械大多会出现破损。另外,现在人类进行煤炭开采工作,繁重的工作不再是人工开采,而是大多使用电子设备进行,电子设备在深井作业上基本上取代了人工开采。这种现象也使得电子设备长时间运转得不到检修,就容易造成各种故障,深井煤炭开采使用的电子设备也同样关系着作业工人的生命健康,不容小觑。

自动化技术在煤矿机电设备管理中的应用分析

近年来,中国经济快速发展,科学技术突飞猛进,自动化技术给人们的生产生活带来了巨大的变化。合理的将自动化技术使用在煤矿机电设备管理的过程当中,能够极大的提升煤矿生产和开采的效率,也能够不断的优化在开采过程中的自动化程度,更好的保证煤矿开采工作能够顺利有序的进行,为煤矿企业带来更高的经济效益。基于此,本文主要研究了自动化技术在煤矿机电设备中的应用,希望能为相关行业提供参考。

华亭煤矿冲击地压防治研究

针对华亭煤矿进入深部开采冲击地压日益凸显,严重危及矿井安全生产的现状,采取声发射、微震、电磁辐射、钻屑等综合监测手段和顶板深孔爆破、煤体卸压爆破、煤层及顶板注水、钻孔卸压、底板深孔爆破等综合防治手段,达到了弱化冲击危害,综合防治的目的。

现代煤矿生产中的机电一体化技术研究

我国所有可利用资源中,数煤炭资源的使用率最高。煤炭资源作为一种不可再生的资源,所以在使用煤炭资源时,避免造成资源浪费的情况。就目前的状况来讲,煤炭企业浪费煤炭资源主要体现于煤炭的开采与运输进程中。随着我国科学技术的不断创新,在一定限度上也解决了煤炭资源浪费的情况。本文简要介绍了机电一体化技术在煤炭生产中的应用。

基于双目视觉图像识别的输煤机皮带跑偏在线识别方法

受输煤机皮带原始图像质量的影响,导致对其跑偏程度的识别结果误差难以得到有效控制,基于此,提出基于双目视觉图像识别的输煤机皮带跑偏在线识别方法。将Mech-Eye UHP-140工业级3D双目视觉相机作为具体的输煤机皮带视觉图像采集装置,在对其安装后,结合实际的输煤机皮带运行状态以及图像质量要求,对具体的采集阶段参数进行设置;在输煤机皮带跑偏程度识别结果,引入了亥姆霍兹原理,对双目视觉图像的边缘进行识别,根据双目图像边缘交叉程度与皮带中心线之间的距离关系,确定具体的跑偏距离。在测试结果中,设计对于皮带偏移量的识别结果并未受到运行速度的影响,且具体的识别结果误差始终稳定在0.1 mm以内。

煤炭开采数字化背景下的信息安全挑战与策略探讨

随着煤矿信息化的迅猛进步,数据保护问题在煤矿作业过程中变得越来越显著。本研究旨在探讨煤矿信息化体系中的数据保护与安全对策,以应对不断增长的安全挑战。首先,强调了信息保护紧急性的重要性,并审视了当前面临的难题。接着,深入讨论了一系列具体的数据保护策略,包括网络防护、信息加密、权限管理等多种防范手段。通过实际案例分析,评估了这些措施的实际效果,并总结了一些成功经验。最终,对执行中的策略进行了深入思考,指出其局限性,并提出了一系列改良方案,旨在煤矿数字化背景下加强信息保护。

煤矿数字化环境中的数据安全研究

随着煤矿信息化的持续进步数据保护的挑战逐渐显著。本篇学术作品的目标是探讨在煤矿信息化背景中数据保护的问题并提出改善措施以及评估这些措施的执行成果。首先我们确切地识别了煤炭开采数字化过程中潜在的数据保护风险,涉及数据外泄以及恶意侵袭等诸多挑战。接着我们提出了一连串明确的方案,例如增强信息保密性、设立进入权限管理体系及提升职工教育培养等,旨在提高信息安全防护。在实施这些策略的过程中我们取得了明显的成效,其中包括降低了信息泄露的发生率并增强了对数据获取权限的管理能力。终究我们审视了这些建议的执行历程,梳理了知识与教训,对煤矿信息化数据安全提供了宝贵的参考。

煤矿安全监测数据融合与分析平台设计

研究项目聚焦于开发旨在构建煤矿安全监控数据的整合与分析平台,旨在在于提升煤矿安全管理的效率与精确性。首先分析问题环节,文章探讨了华亭煤矿安全监测的挑战,如数据存储分散、信息更新迟缓等障碍,经过深入研究,形成了一套创新解决方案,旨在构建一个能够整合多源数据的平台、实现实时数据处理与预警机制的架构设计。详尽阐释了平台从设计到实施的全过程,关键设计要素在数据处理与用户交互中深入讨论,实际应用中平台性能与成效展现无遗,实验数据表明。该平台显著提升了煤矿安全监测的精确度和响应速度,确保了能对潜在的安全风险做出快速而有效的反应。

煤矿工程机械智能维护技术研究

本研究论述了针对煤矿工程机械的智能化维护技术其目的是为了增进在煤矿作业过程中机械装备的稳定性与生产效能。首先我们指出了煤矿工程机械维护方面的诸多挑战,这些包括昂贵的支出、效率不足以及潜在的安全风险等问题。接着我们深入阐述了智慧维护技巧的详尽方案,涵盖了感应器侦测、资料剖析、前瞻性养护以及远程监视等环节。随后我们对这些策略在现实操作中的成效进行了考察,从而验证了它们能够有效增强机械装置的使用性能并减少维护费用。最终我们审视了这些科技手段的限制性和展望了其将来进阶的路径,着重指出了持续探索与优化的重要性。

基于5G技术的煤矿无线通信网络优化

本研究依托于5G技术,其核心目标是改善煤矿无线通信网络,进而增强煤矿工作环境的防护性能与作业效能。首先对煤矿现行通讯网路进行了审查,揭示了其面临的若干挑战,包括信号衰减、数据传递迟缓以及覆盖区域的局限性等。接着借助于5G技术的融入,提出了一批改进方案,涵盖了增强基站覆盖范围、频谱资源的高效利用、智能终端的采用等多个方面,旨在应对这些挑战。随后在极大的不确定性中,通过试验和操作的考验,这些方案的功效得到了确认,涵盖了通讯信号的品质提升、数据传输的迅捷性增强以及信号覆盖区域的扩大,进而促进了煤炭开采的作业效率和安全水平的显著提高。最后对提升策略的执行进行了深思熟虑的回顾与概括,提出了若干改善的潜力以及接下来探索的途径。