基于非接触式热交换器能效评价检测技术的温度数值模拟分析

为解决在役热交换器能效评价过程中流体介质温度无法测量的难题,本文利用数值模拟技术,模拟45#钢测试段壁厚δ为5、10、15、20 mm 4个壁厚条件下,25~65℃温度范围内测试段外壁温度与流体介质温度之间的函数关系。采用Pt100铂热电阻贴壁式温度传感器,与直接接触法对同一台板式热交换器同时测量,进行热工性能分析,发现在热流体定性温度为60℃、冷流体定性温度为30℃,冷热流体流速均为0.5 m/s的标准工况下,贴壁式温度传感器测量法与直接接触测量法误差在1.0%范围内。

基于生命周期法热交换器生产环节的碳足迹评估研究

为实现“双碳”目标,本文基于生命周期法研究螺旋板热交换器产品生产制造环节碳排放量,通过研究螺旋板热交换器原材料、原材料机械加工、焊接组装、耐压试验,表面处理等制造全过程碳足迹发现某型号螺旋板热交换器生产制造环节总碳排放量为14495.16kgC02e,其中原材料获取碳排放量占总碳排放量的95%,通过对螺旋板热交换器轻质化设计来降低生产制造环节的碳排放量。在机械加工过程中,能源消耗主要是电能,其中焊接过程电能消耗最多,可通过优化焊接工艺来降低制造过程碳排放量。