XB公司预分解窑工艺参数的优化

XB公司1000t／dN分解窑熟料生产线是根据高海拔地区的特殊自然条件，采用CNC五级低阻力旋风预热器及具有旋流与喷腾特点的CDC单列在线分解炉，配①3．3mX50m回转窑，LBTF1400篦冷机和MLS2619立式辊磨而建设的。该生产线在2006年6月前的试生产期间，因煤质、生料配料、操作等方面存在问题，其运转一直不太正常，主要表现为：在距前窑口12-16m处从外向内结厚窑皮，形成内喇叭口，物料结球，流速不稳，时有大股粉料涌出或跑黄粉，且出窑熟科fCaO高，强度低。

用粉化黄沙取代砂岩配料生产优质水泥熟料

西部水泥公司地处甘肃最西端的高海拔地区，拥有一条年产30万t熟料的预分解窑水泥生产线，2005年建成投产。为适应ISO新标准而实施“三高”配料，生料选用石灰石、砂岩、粘土、钢渣和硫酸渣5组分配料，生产的熟料强度较稳定。但使用的砂岩矿块大，破碎难度大，不易粉磨，开采成本高，而且砂岩中的石英（结晶SiO2）晶格尺寸大，活性差，融溶性差，导致煅烧困难，熟料fCao偏高，使窑产质量和效益难以兼顾。针对这种状况，西部水泥公司在2006年下半年改用粉化黄沙取代砂岩和利用铁选废渣取代硫酸渣配料，进行了几次立磨试验和回转窑试烧。从2006年8月开始正式使用粉化黄沙和铁选废渣取代砂岩和硫酸渣配料，从近半年的使用效果来看，立磨台时产量有了较大的提高，窑况反应良好，熟料产质量稳步提升并取得了良好的经济效益。

烧成系统在利废提产中存在的问题及改进

西部水泥公司1000t／d新型干法生产线于2005年10月投产，投产初原料采用石灰石、粘土、砂岩和硫酸渣配料。试运行中，窑产量基本稳定在1000～1050t／d，生料投料量在65．5～67．5t／h，窑速控制在3．5～3．7r／min，整个系统运行正常。

回转窑窑头电子眼的改造

我公司有1000t／d生产线，窑头看火电子眼是常州永泽电器有限公司设计的YZSG—FL型炉内高温工业电视，运用于高温环境的特种闭路电视设备。该设备采用了超动态反围彩色摄像机，即日本松下生产的WV—CP474型，配用耐高温超长针孔镜头。