提高化工类企业供应链管理及对策研究——以甘肃银光聚银化工有限公司为例

针对快速增长的中国化工产品市场，本文以甘肃省银光聚银化工公司为例，分析了化工产品供应链及其主导企业的馨观需求，探讨化工企业如何制定供应链战略，优化与加强制造企业的供应链管理，取得市场竞争的优势。

聚银化工有限公司节水技术应用实例

随着工农业生产的迅猛发展,水资源匮乏及污染加剧已成为制约我国经济发展的主要因素之一。开发与推广先进的节水减排技术仍是我国可持续发展的当务之急,是当前刻不容缓的任务。本文通过对银光聚银化工有限公司水系统调查研究,绘制水平衡网络图。根据水网络图对公司水系统进行优化,分析节水潜力,进一步对公司运行方式进行优化,达到节能减排、降低成本的目的。

STARLIMS在甘肃银光聚银化工公司的应用

本文主要介绍2010年实施完成的甘肃银光聚银化工有限公司实验室信息管理系统(LIMS)项目所实现的功能和给企业带来的变化。

硬脂酸酰氯缩合反应合成烷基烯酮二聚体工艺研究

本文以目前无溶剂工业化生产工艺条件为基础,以提高硬脂酸转化率和AKD产品纯度为方向,研究了硬脂酸酰氯合成烷基烯酮二聚体(AKD)的反应,考察了投料方式、反应物摩尔比、反应温度、反应时间和保温时间对硬脂酸酰氯转化率和产品烷基烯酮二聚体(AKD)纯度的影响。结果表明,反应物摩尔比、反应温度和反应时间是影响硬脂酸酰氯缩合反应的主要因素,最佳反应条件为:反应物摩尔比1.3~1.5(三乙胺与硬脂酸酰氯的摩尔比);反应温度60~65℃;反应时间60~70 min。

聚氨酯涂料研究现状及发展

聚氨酯是世界六大具有发展前途的合成材料之一,聚氨酯涂料具有良好的粘结性、耐磨擦性,光泽度高,是涂料行业中占有非常重要的位置的主要品种之一。综述了聚氨酯涂料用单体、预聚物和环保型聚氨酯涂料的研究进展,介绍了环保型聚氨酯涂料性能与应用,指出了聚氨酯涂料的发展趋势。

聚碳酸酯的合成工艺对比及进展分析

本文对聚碳酸酯及其用途做了简要概述,主要阐述了目前聚碳酸酯工业化合成过程中所采用方法的优、缺点以及未来的发展趋势,并以"界面缩聚法"和"酯交换法"为例进行了详细的阐述和对比。结合目前聚碳酸酯合成技术最新进展情况做出判断和分析。

组合干燥技术在聚碳酸酯干燥中的应用

使用气流干燥—真空回转干燥器组合方式对聚碳酸酯进行干燥,通过干燥实验,初步证明了组合干燥设备在干燥聚碳酸酯干燥上具有一定的可行性。

硝酸银试纸法检测乙炔气中硫磷含量的可靠性探究

建立了乙炔气中硫、磷含量的硝酸银试纸显色定性检测实验装置,并与化学法的定量检测结果进行对比,研究了试纸变色的硫、磷含量边界,并考察硫化氢用量对硝酸银试纸显色情况的影响。研究表明:硝酸银试纸即使30 s不显色,硫化氢含量仍在25×10^(-6)左右,磷化氢含量仍在60×10^(-6)左右。同时,硫化氢含量和用量对硝酸银试纸的显色有交互影响,浓度越低,显色时所需的气体用量越多,反之亦然。

可膨胀石墨阻燃聚氨酯泡沫塑料的研究进展

简要介绍了聚氨酯泡沫(PUF)阻燃的必要性,详细阐述了可膨胀石墨(EG)阻燃PUF的机理及其研究现状。

气力输送系统在聚碳酸酯装置中的应用

气体输送是利用空气或气体的流动,在管道中输送干燥的散装固体粒子或颗粒物料的过程,空气或气体流动直接给管内物料提供移动所需的能量。本文介绍了气力输送系统基本原理及其特点,并结合气力输送装置实例,分析气力输送系统操作影响因素,确定稀相气力输送系统在聚碳酸酯装置在改、扩建工程中应用推广的可行性。

流化床干燥聚碳酸酯小试实验研究

使用流化床小试装置对聚碳酸酯粉料进行干燥,绘制聚碳酸酯干燥速率曲线,初步证明了卧式流化床干燥聚碳酸酯具有一定的可行性。

聚碳酸酯分子量与黏度关系研究

通过乌氏黏度计测定极限黏数,根据Mark-Houwink方程求得公司自产聚碳酸酯的粘均分子量达到20957。通过旋转黏度计测定了不同温度、浓度下的黏度值,聚碳酸酯的黏度随温度上升而减小,随浓度增大而增大。

双桨叶干燥器在聚碳酸酯干燥中的应用

介绍了双桨叶式干燥器的流程及结构特点,使用双桨叶干燥器对聚碳酸酯树脂粉料进行干燥处理,通过绘制干燥曲线,初步验证了双桨叶干燥器在聚碳酸酯干燥过程中应用的可行性。

基于SEBOL语言的CS3000在PVC聚合工序生产过程的应用

介绍CENTUM CS3000中的SEBOL语言控制算法在聚氯乙烯(PVC)聚合装置中的应用,重点阐述SEBOL控制算法的功能实现。

凹凸棒石/弹性体协同改性无规共聚聚丙烯性能

以无规共聚聚丙烯(PP-R)为基料,采用纳米凹凸棒石(APT)和聚烯烃弹性体(POE)协同改性,通过熔融共混法制备出PP-R/POE/APT三元复合材料,研究了APT和POE对PP-R材料的协同改性效果。升温淋洗分级检测结果表明,单纯添加弹性体POE对PP-R进行改性,增加了室温下可溶物的含量,让PP-R复合材料中的分子链分布更加均匀,进而能够增强PP-R材料在室温下的抗冲击性能。结晶性能测试结果表明,APT与弹性体POE协同改性效果比单纯添加弹性体POE的效果明显;添加了2%APT纳米粒子和20%POE弹性体组合后,提高了材料的熔融温度与结晶温度,同时细化了PP-R中的α晶型,有利于提高材料的韧性。

TDI酸度对生产聚氨酯软泡的影响

TDI酸度对软质聚氨酯泡沫塑料生产及其制品质量有影响。该研究在固定聚氨酯软泡配方的基础上,经过实验对比,分析和讨论了TDI酸度对软泡生产的影响以及排除相应制品缺陷的方法,同时提出了生产中需注意的相关问题。

降低VCM精馏自聚的探讨

甘肃银光聚银化工有限公司PVC产能为12万t/a,采用电石法生产PVC.在单体精馏工序中,来自合成工序的粗VCM和部分回收VCM压缩至0.5~0.6MPa(表压),进入全凝器,借用5℃水将大部分VCM冷凝后,进入水分离器除水,随后进入低沸塔、高沸塔,得到精VCM.

VCM聚合控制程序的优化

甘肃银光聚银化工有限公司VCM聚合工序聚合单元助剂入料、反应、出料、回收为程序自动控制。该程序设计复杂,操作烦琐,控制参数保守,每步操作无安全提示。PVC生产线自投产后,SG5型PVC树脂的聚合周期为480.540min,低于行业普遍水平(420.450min),制约了生产负荷的提升。

聚合干燥工序加热系统的工艺优化

甘肃银光聚银化工有限公司PVC厂聚合工序采用0.4-0.6 MPa低压蒸汽加热空气的工艺干燥PVC树脂,蒸汽与空气经空气加热器换热,加热后的高温蒸汽冷凝液(>90℃)送至辅助车间离心母液处理单元。运行过程中,空气加热器气锤严重,造成翅片换热器泄漏,高温蒸汽冷凝液及其热能未实现高效利用。笔者通过认真分析空气加热器的工作性能和高温蒸汽冷凝液的特性,对干燥加热系统进行了工艺优化,实现了高温蒸汽冷凝液全部回用。

聚碳酸酯气流干燥系统影响因素研究

介绍了气流干燥基本原理及其特点,并结合中试装置气流干燥系统干燥聚碳酸酯实际应用效果,分析加热介质种类、流量、水蒸汽品位、伴热水蒸汽气量、伴热面积等因素对干燥效果的影响。