分段旋转式筒子架翻转装置及其控制系统设计

针对矩形分段旋转式筒子架依靠人工逐个翻转储纱单元的现状,研发设计集体翻转装置及其控制系统。装置机械结构采用内设棘轮的蜗轮构成传动机构,采用电磁铁构成定位机构,实现了集体翻转和单独翻转两种方式的共存;控制系统硬件采用脚踏开关从旁路直接导通电磁铁,节省控制器输入口;控制系统软件通过多重查找实现可靠工作和及时反馈故障。该设计使得筒子架可在30 s之内实现自动化翻转。认为:设计的翻转装置具有较高的效率和较强灵活性。

GA398型九单元浆纱机生产工艺优化浅析

文章介绍了GA398型九单元浆纱机的结构特点以及使用情况。通过优化烘筒数量、温度配置、浸压方式和压力配置,实现了生产过程中的能源节约;按照不同纤维特性和不同纱线结构优化织轴卷绕密度,实现了浆纱弹性的保持。指出要充分发挥GA398型九单元浆纱机的性能优势,应将使用重点放在节能环保和提高浆纱可织性方面。

预压浆辊线性加压对经纱上浆性能的影响

探讨浆纱机预压浆辊线性加压的应用效果。从经纱上浆性能提高的角度,阐述了GA390型浆纱机的预压浆辊由二次切换加压方式改为线性加压的必要性,举例说明了预压浆辊线性加压的实际应用情况。指出:预压浆辊采用线性加压后能够提升预压浆辊的压浆效果,有利于浆液在纱线中达到更为合理的被覆与浸透比例。认为:预压浆辊线性加压能有效提高经纱的上浆性能。

整经机筒子架纱线批量切断装置设计

为提高整经机的整经速度、减少换批时间、满足高质高效发展需求,针对直列式筒子架熔融性纱线的整经,设计出筒子架低张力纱线批量切断装置,并增加电热丝专用支承座解决遇热伸长问题;采用可调电压开关电源降低温控难度,并设计对应升降机构和控制电路。实际使用效果表明:整经机筒子架纱线批量切断装置对于熔融性化纤、蚕丝、羊毛及混纺比较高的化纤/棉混纺纱均有较好效果;能够在1 min内完成720只筒子低张力纱线的切断,缩短换批时间,提高生产效率;单套设备花费约为1000元,改造性价比较高;不足在于仅对熔融性纱线使用效果良好,应在纤维素纤维裂解点破坏纱线又不至引起燃烧方面着力研究。

整经机筒子架自动换批系统

针对熔融性纱线的整经加工,设计了筒子架自动换批系统。系统的主要功能是利用自动升降的电热切断装置快速批量切断纱线并自动翻转储纱单元。系统设置间隔布排的电热丝,以避免长距离使用电热丝造成过度伸长;使用聚酰亚胺胶带隔离热电偶和电热丝,以排除测温时附加电势的干扰;单独传动每个储纱单元并配置脚踏开关,以提高系统灵活性;采用一只霍尔开关配两只磁钢的方法,节省控制器输入口资源;采用顺序控制设计法,以简化编程和提高可靠性。实际使用效果表明,该系统能缩短换批时间,提高生产效率。