微笑曲线理论对盐城市纺织产业升级的启示

通过对"微笑曲线"理论的分析,结合盐城市纺织产业所面临的问题,提出了加强研发水平、推行现代管理、拓展营销理念和培育产业集群等策略,以期为盐城市纺织产业升级提供理论依据和实用借鉴。

Richcel/棉与蚕蛹蛋白纤维/Modal交织宽幅缎条织物的织造实践

探讨生产以Richcel/棉混纺纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Richcel/棉混纺纱与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织的高密宽幅缎条织物。

碳纤维及其复合材料在汽车行业的应用及展望

在汽车行业,碳纤维及其复合材料发挥着越来越重要的作用,从车身到发动机,碳纤维正在逐步取代金属材料,极大地提高了汽车的性能。简要介绍了碳纤维的研发情况,例举了碳纤维复合材料在汽车车身、压缩气罐、制动摩擦片上的应用。

花筘穿法在精纺毛织物设计中的应用

介绍了花筘穿法的概念、意义,以及花筘穿法在精纺毛织物中的应用范围。以实际产品为例介绍了花筘穿法的具体应用方法,并探讨了花筘产品总经根数的计算方法。通过对两种总经根数计算方法——每筘穿入数平均值法和全幅总花数法的介绍,对比了两种计算方法的优劣:每筘穿入数平均值法计算简单、方便,但计算结果不够精准;全幅总花数法计算结果精准,且便于进行劈花,但计算略微复杂。

几种新型再生纤维素纤维上浆性能研究

采用了单纱上浆机对几种新型再生纤维素纤维[1]纱线进行上浆,对天丝、竹纤维、汉麻粘胶上浆前后的断裂强度、断裂伸长率、耐磨、毛羽等进行了测试对比。通过对天丝、竹纤维、汉麻粘胶这三种再生纤维素纱线上浆工艺及上浆性能进行对比分析,以期对纺织企业上浆工艺提供一些参考依据。

色织府绸在喷气织机上的生产实践

介绍色织纯棉紧密纺高密府绸的生产技术要点。由于经纱有三种颜色,循环较大,先进行合理劈花,然后采用分色分层与分条分层相结合的方式排花。对生产中的关键工序采取了相应的工艺技术措施。选择合适的分批整经机与浆纱机,合理配置整经与浆纱的工艺参数,优选织造工序工艺参数,包括开口工艺、经位置线与引纬气压等工艺参数,最终保证了产品的顺利生产。认为:选用优质环保浆料可以保证浆纱质量和最终产品质量。

低温等离子体改性山羊绒纤维表面微观结构的研究

将山羊绒纤维利用空气低温等离子体进行表面改性,采用SEM、XPS等手段,分析研究改性前后纤维的表面特性。结果表明:经过等离子体不同条件处理,纤维表面的鳞片结构受到不同程度的破坏,表面元素成分和元素比例也发生改变,在纤维表面引入了大量的CO、C—O—H等亲水性极性基团,可显著改善表面润湿性。

气动式无针折边装置在喷气织机上的使用要点

在ZAX9100型喷气织机上运用气动式无针折边装置开发细号高密光边机织物时，由于织物经纬密较大，幅宽较宽，布边较厚且紧度大，织造难度系数较高，因此需综合考虑诸多因素，以保证织造的顺利进行。通过一段时间的生产摸索，我们积累了一些实践经验，现以JC／T60／409．7／9．7681／（220＋220）274双经双纬平纹为例，阐述具体织造要点。

莫代尔纤维大提花织物的生产实践

通过分析莫代尔纤维和织物的特点,在络筒、整经、浆纱、织造各工序选择适当的工艺参数,保证了莫代尔纤维大提花织物的顺利织造,为公司的技术提升和产品升级做出了积极贡献。

低温等离子体处理对山羊绒摩擦和强伸性能的影响

设计正交试验,测定改性前后山羊绒纤维的摩擦和强伸指标,研究低温等离子体处理对山羊绒纤维摩擦和强伸性能的影响。试验结果表明:经过等离子体处理后,摩擦因数均有不同幅度的提高,但摩擦效应有所下降;在保证单纤维强力损失较小的情况下,防毡缩性能得以改善,但纤维手感稍变粗糙。

Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织宽幅缎条织物的开发

探讨生产以Tencel短纤纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱以及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织高密宽幅缎条织物,织机效率达87%,入库一等品率达92.5%。

模糊理论综合评定海岛纤维/棉混纺织物的服用性能

在测试5种不同混纺比的海岛纤维/棉混纺织物的各项服用性能数据的基础上,用模糊综合评判法在混纺织物的服用性能与混纺比之间建立定量的关系,探讨服用性能的较优混纺比。结果表明,混纺比为25:75的混纺织物的服用性能在5种织物中较佳。

低比例海岛纤维/棉纤维混纺纱的开发

介绍了海岛纤维与棉纤维的性能特征。采用5种不同混纺比试制混纺纱。各混纺纱均由海岛纤维与棉纤维采用条混方法混纺而成。清梳棉工序合理配置定量、速度、隔距等工艺参数,控制落棉率,提高梳理质量;粗纱工序采用较轻定量和较大捻系数;细纱工序正确选用后区罗拉隔距及牵伸倍数。结果成功纺制出海岛纤维/棉混纺比为0/100、5/95、10/90、15/85、25/75 29 tex的混纺纱,成纱质量满足使用要求。