SiO生产过程反应容器与加热元件材质选择

硅基负极材料因具有较高的充放电容量而备受瞩目。SiO是硅基材料中最具商业应用意义的材料。目前SiO生产企业采用的坩埚和加热元件均选用高纯石墨材质,存在腐蚀问题。在本研究中,我们对高真空下常规坩埚材质(石墨、刚玉、碳化硅、氮化硼、氮化铝和氮化硅)和常规加热元件材质(石墨棒、硅碳棒和硅钼棒)在SiO生产过程平衡产物分布情况进行模拟。结果表明,碳化硅仅在温度超过1080℃时发生较少量的腐蚀,而氮化硼在温度高于1170℃时不被腐蚀,在温度低于1170℃时会被腐蚀生成Si 2 N 2O和B,该物相不与反应物料进一步反应。综合考虑其成本,SiO生产的反应容器材质宜选用SiC。对于加热元件材质的选择,硅碳棒和氧化气氛预处理后的硅钼棒均具有较少的腐蚀倾向,但从加热温度考虑,SiO生产的加热元件材质宜选用预处理后的硅钼棒。

化工生产技术管理与安全生产

文章主要探讨了化工生产技术管理与安全生产的重要性以及如何进行有效的安全生产管理和采取的主要措施,避免化工生产过程中可能出现的安全事故。文章首先介绍了化工生产技术管理与安全生产的相关背景与意义,随后重点阐述了化工生产中常见的安全问题,以及其对环境和人类的影响,并提出了一些有效的管理措施。

化工安全生产管理及事故应急策略

进入新时代后,中国社会经济发展速度日益加快,化工行业生产规模不断扩大、生产流程愈加复杂,存在于生产环节的各类风险问题很容易转化为安全事故。因此,为有序推动化工企业现代化发展进程,从根本上提升化工企业核心竞争力,在管理过程中还需要注重关注安全生产管理以及事故应急管理对策。文章分析了新时代背景下化工安全生产管理工作开展的必要性,提出了化工安全生产管理的要点和事故应急管理的策略。

分析化工生产过程自控仪表技术改造和系统检修

现阶段,化工企业紧跟时代步伐,对自身生产流程加以优化,灵活运用自控仪表技术,提升生产过程管理水平,构建自动化管理体系,使得生产过程愈加安全。故而,企业应对自控仪表技术应用价值具有清晰认知,积极开展技术改造工作,并对自控仪表系统进行检修,充分发挥自控仪表系统效用。基于此,对自控仪表类型加以阐释,分析自控仪表技术改造要点,并制定适宜策略,以期推动自控仪表系统的稳定运行。

化工企业自控仪表的设计及选型分析

化工生产的期间内,自控仪表有着较为重要的作用和价值,各种自动控制仪表需要从多个方面和角度进行分析,对外在因素进行严格的分析,确保自控仪表能够结合实际的情况进行作业,对操作人员的行为进行简化,及时对各项参数进行调整。基于此,主要针对现阶段化工企业自控仪表的设计以及选型进行分析,希望能够为今后化工企业的发展提供参考。

化工生产过程自控仪表技术改造及检修分析

在新时代的发展背景下,化工生产自控仪表技术改造对企业发展有着明显影响,不仅能够带动生产效率和质量的提升,还能够减少安全风险和数据异常问题的产生。基于此,主要针对现阶段化工生产过程自控仪表技术改造和检修工作的情况进行分析,希望能够为今后行业的发展奠定基础与保障。

化工企业电气系统安全管理对策

随着工业化的快速发展,化工企业的电气系统在生产过程中扮演着至关重要的角色。然而,化工企业在电气系统安全管理方面仍然存在一些问题,这些问题直接威胁到企业的生产安全和人员安全。基于此,从化工企业电气系统安全管理的重要意义入手,并阐述化工企业电气系统安全管理存在的问题,以及安全管理对策,以供参考。

化工装置仪表自控系统常见的故障原因及处理对策

近年来,在科技的支撑下,化工企业对先进技术的引进越来越多,提升生产流程与管理工作的自动化水平。其中,仪表自控系统的应用,可有效提升生产效率,构建自动化生产体系,满足相应的生产要求,使得化工企业运行处于相对安全的状态中。因此,企业应对仪表自动系统的重要性具有清晰认知,明晰其常见故障,提升故障处理水平。本文从化工装置仪表自控系统概念方面着手,对该系统故障及成因加以分析,并制定适宜的对策,以期提升该系统应用水平。

化工企业自控仪表的设计及选型探讨

我国自动控制的科技水平发展迅速,自控仪表在大多数化工企业中得到广泛应用,在化工企业的生产线中发挥着重要作用。但从实际来看,自动化控制仪表在化工企业生产线上的应用上存在诸多问题。因此,加强自控仪表的研究工作对于实现化工企业的稳定发展具有重要意义。基于此,主要围绕化工企业自控仪表的设计及选型问题展开细致而全面的探讨,并提出了相应的改善措施,以供参考。

大型化工装置仪表自控系统的故障处理

通过研究,我们知道化工工业中最常用的仪表是化工装置仪表。随着生产和工业自动化的不断提高,化工品生产的效率在很大程度上依赖着仪表系统的稳定性、安全性和可靠性,由此可见,确保仪表自控系统的有效性至关重要。基于此,本文首先分析了化工装置仪表自动系统经常出现的故障,之后探究并提出了相应的故障处理方法及注意事项,希望对促进我国化工企业生产经营工作的安全有效开展带来一些帮助。

化工自控仪表的安装调试与质量控制

随着化工发展水平的提升,自控仪表成为维系化工生产安全的主要设备之一,从检测到运算,自控仪表都发挥着关键性的作用,通过在安装时提前进行仪表的调试,可以进一步提升化工自控仪表的应用安全性。作为化工企业,需要在使用自控仪表之前,提前开展安装调试工作,并重点加强对化工自控仪表使用过程的质量控制,从而确保自动仪表能够在化工企业中发挥出应用优势。基于此,首先分析化工自控仪表的安装流程,其次探讨在安装调试化工自控仪表时加强质量控制的方式,以期对相关研究产生一定的参考价值。

SiO制备过程添加剂影响及生产改善策略

SiO材料是目前锂离子电池硅基负极材料中商业化应用最成熟的材料,SiO材料的工业生产主要采用SiO_(2)与Si的蒸发法工艺,由于反应过程中反应物均为固相(或微熔融相),反应效率偏低,这一问题一直困扰着生产企业。从热力学角度出发,分析不同添加剂对SiO_(2)+Si反应过程热力学平衡产物的分布的影响。结果表明,金属Zn对SiO_(2)+Si反应具有较好的促进作用,并针对SiO_(2)与Si固相反应过程物料扩散阻力大导致反应效率偏低的技术难题,提出了通过球团技术强化SiO_(2)+Si反应过程生产改善策略,结果可为SiO实际生产过程提供一定理论参考。

化工设备维护与检修工作的优化及创新

化工企业要保证化工生产的正常运行,就要保证化工设备的良好,要对化工设备进行定期维护和保养,能够很有效地保证企业的正常生产以及产品的质量问题,同时也降低了化工企业的人员伤亡情况。所以企业如何对化工设备进行深度优化,并做出相应的规章制度,是当前首要解决的问题。文章从化工设备进行维护与检修的必要性、化工设备维护与检查点、化工设备维护与检修工作中存在的问题、化工设备维护与检修工作的优化及创新措施、对化工设备维护与检修工作的展望方面进行分析和研究。

气相色谱技术在化工分析中的应用

气相色谱技术在当前的化工领域有着极大的应用空间,是通过对物质的化学以及物理属性进行分析的技术。随着化工产业的不断发展,并且需要不断地适应社会的需求,利用气相色谱技术来分析样品与物质的属性运用于更加环保的化工领域。文章对气相色谱技术在化工分析中的应用进行简要探讨,并得出相关的策略。

智能管控一体化系统在化工企业管理中的应用

在信息化和工业智能化不断融合的发展背景下,大数据云平台已广泛应用于各行各业,并在各行各业发挥着至关重要的作用。智能管控一体化系统借助于大数据对生产、安全、环保和设备管理等进行一体化智能管控,实现互联互通、信息共享、集中控制、统一管理、智能分析和智能决策,提升公司综合管理水平。

化工机械设备维修保养管理与技术

随着社会经济的快速发展,化工产品有了新的需求量。实际生产中,要对化工设备做好定期维护,提升设备使用效率降低故障频率,促使化工设备正常运行,从整体上优化产业活动。基于此,文章从以下几方面简单分析了化工设备管理的化工机械维修保养技术相关知识,希望对相关领域研究有帮助。

化工空气分离装置的工艺优化和技术改进

多年来,低温空气分离技术一直被成功地用于为各种碳氢化合物原料的气化提供氧气,以生成合成气,用于生产燃料、化学品和其他有价值的产品。这方面的例子包括将炼油厂的液体和固体废物流转化为氢气,供炼油厂内部使用,同时联合生产电力,以及人们对将天然气转化为合成原油、蜡和燃料的天然气液化工艺日益感兴趣。近年来,为了降低设备成本或提高效率,氧气生产工艺与下游烃类处理装置相结合的方法受到了越来越多的关注。介绍了传统的和正在发展中的制氧工艺,以及提高这些设施经济性的一体化方案。

化工设备的维护与保养

随着当前化工产业的快速发展,对化工行业的需求不断增加,仅凭借人工生产难以满足市场发展需求。因此,化工生产期间,加强化工设备投入,既可以满足实际生产需求,还能提升实际生产效率。但设备长期应用期间,为了提高设备寿命,确保其稳定运行,有必要加强设备维护与保养。

污水处理技术在化工行业环保工程中的应用

在可持续发展理念引导下,人们所面临的污水处理任务日益艰巨,要求在污水处理阶段充分关注污水处理效率,以促进污水处理的生态性和环保性提升。随着我国生态环保工程实施力度的不断提升,各类先进污水处理技术手段都已经得到了优化发展,污水处理效果逐年提升,可以有效降低因污水过度排放所带来的不利影响。为此,下文将简要分析污水处理技术在生态环保工程中的具体应用形式,让污水处理技术的价值得以充分展现,以达到良好的生态治理效果。

化工企业中的风险监控与安全管理预警技术

化工行业是一个国家的经济命脉之一,与人们日常生活息息相关。例如:石油化工提供了整个现代社会最主要的能源;农药和化肥是现代农业发展的基础;高分子材料是轻工、机械工业、电子工业等等诸多行业的基础原材料。但是化工产业在生产、运输、销售等过程中涉及许多易燃易爆品,安全事故风险和环境风险大,而且一旦出现问题,带来的损失较大,所以需要做好化工企业的风险监控。文章探讨了如何利用安全管理预警技术做好风险监控。