水泥行业信息化需求特点分析及信息化参考架构设计研究

针对特定行业实际,提炼其管理需求特点,进而完成信息化整体架构设计,是构建行业版本ERP系统的基础工作。以水泥行业为研究对象,深入分析该行业的信息化需求特点,进而给出一个针对水泥行业信息化的参考架构。

Φ3.8m×13m水泥磨的调试与试生产

我公司2006年4月投产的2000t/d新型干法生产线，水泥粉磨系统配有2台中3．8m×13m水泥磨（双滑履），设计台时产量70～75t/h，水泥比表面积320m^2/kg。在水泥磨的调试和试生产过程中，由于研磨体的级配和系统操作参数不合理、滑履温度偏高、袋除尘器使用不当以及中控操作能力和水平欠缺等诸多原因，磨机不能正常开机，停机次数频繁。磨机工况极不稳定，饱磨、磨头吐料现象时有发生，严重影响了磨机的产质量和粉磨系统的正常运行。

减少煤粉制备系统设备磨损的措施

盘固水泥集团有限公司（以下简称我公司）2004年9月点火投产的5000t／d熟料水泥生产线，其煤粉制备系统在生产初期运行正常，运转率很高，但运行半年后，经常因设备或非标管道磨窜造成漏煤粉，导致停机检修，影响正常生产且增加设备维修成本。

“千家企业节能行动”经验谈（四）——以节能技改求发展增效益

建材行业是全国、江苏的一个重点耗能行业，不仅节能减排任务重大，而且淘汰落后生产能力的任务艰巨。盘固水泥集团有限公司是江苏常州市六家列入了“千家企业节能行动”活动的企业之一，在完成“十一五”节能任务过程中，自加压力，进行结构调整，淘汰落后产能，并进行了一系列节能减排技术改造，使其产品质量、能耗、环保等各项指标均达到同行业的领先地位，取得了较好经济和环境效益。

减少煤粉制备系统设备磨损的措施

盘固水泥集团有限公司5000t／d熟料水泥生产线始建于2003年8月，于2004年9月点火投产。在试生产过程中，煤粉制备系统整体来说，开始设备运行正常，运转率很高，但运行了半年之后，系统设备和非标磨损严重，经常因为设备或非标管道磨穿造成漏煤粉，导致停机检修，影响正常生产，增加设备维修成本。