啤酒酿造后废酵母泥的脱苦研究

报导了对啤酒酿造后的废酵母泥采用不同浓度、不同用量的碱性溶液进行的脱苦研究。研究结果表明,浓度为0.3％,用量为1:5(W/V)的四硼酸钠溶液脱苦效果最好。而浓度为0.5％,用量为1:2(W/V)的氢氧化钠溶液脱苦则比较符合生产实际。

啤酒生产过程杂菌快速检测方法

传统的啤酒生产中的杂菌(主要指细菌)检测方法,为平板计数法。把定量的待测样(以液体为例)与培养基混匀,制成平板培养。培养温度为25℃和37℃,培养时间为24～48小时。待平板上长出肉眼可见的菌落计数,然后按加入样量计算确定1ml所测样品的杂菌数。

啤酒酵母生长测定方法

对啤酒酵母生长测定,至今没有被公认的唯一方法。现在的情况是人们延用下来的经典的方法。到1979年,人们首次提出生物电技术测定啤酒酵母生长方法。这是目前啤酒酵母生长方法的一个新的发展。

低色度啤酒研究

低色度啤酒研究赵云龙，王亚栋，姚洪文（石家庄市啤酒厂）啤酒色度是特定产品感观特征之一，当今世界消费者嗜好日益趋向浅色啤酒，而浅色啤酒生产技术难度较大。啤酒中色素物质，其中一种为类黑素（Ｍｅｌａｎｏｉｄｉｎ），医学界报导，类黑素过多，在人体内积累，经过...

恩特—13麦芽制啤酒生产性试验技术报告

为了优化啤酒大麦品种,轻工部发酵所,邯郸农科所,石家庄市啤酒厂一九八七年五月二十日商定使用恩特—13大麦制麦芽,进行啤酒的生产性试验。一九八七年六月至一九八七年七月,100吨恩特—13大麦运进石家庄市啤酒厂。一九八七年十月六日开始研制麦芽。一九八八年三月廿六日投入啤酒的研制,关于四月十四日生产出试制啤酒。

谈高糖化力麦芽制造与啤酒生产

一前言高糖化力麦芽在欧美一些国家已有十余年的生产、利用历史。其工艺特点是在制麦芽干燥阶段没有焙焦过程,麦芽水份含量8％,高糖化力麦芽糖化力控制在400～450wk。近几年随着酶工程学的发展,啤酒界对提高麦芽的酶活力采用了一系列酶保护技术措施。目前,我国的一些啤酒厂家都取得了一定的经验。

改进糖化工艺提高啤酒质量稳定性的研究

目前国内啤酒厂所使用的原料品种繁杂,质量水平的差异度较大(表1),加之糖化配料时原辅料的比例又基本固定(一般在可能的条件下,尽可能提高辅料用量),而单纯利用糖化工艺,包括温度和时间的变更来调整不同原料所造成的啤酒质量差异。但是,这种调节是有限度的,无法根本改变不同品种和不同质量的原料在糖化过程中的质量波动,从而造成啤酒品质、品味等各方面的差异。

聚氨酯泡沫塑料在啤酒行业中的应用

概述了硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料的优点及在啤酒设备上应用（保温保冷及隔热）的特点；简述了该型塑料的化学反应原理及施工工艺流程；着重介绍了该型塑料的质量标准和使用方法。（关中）

在啤酒生产中添加硅藻土和珍珠岩的探讨

探讨了在啤酒生产的糖化、发酵阶段及滤酒过程中。添加硅藻土和珍珠岩的作用和添加方法，以及添加后的效果和啤酒质量情况。另外还对硅藻土、珍珠岩的再生处理作了简述。（车干）

大麦β-葡聚糖降解研究

大麦中约占麦粒干重80%的是碳水化合物(糖类),这类碳水化合物多是由葡萄糖的直链状聚合物组成,可分为α-葡聚糖(α-glucan)和β-葡聚糖(β-glucan)。α-葡聚糖或淀粉是胚芽发育的主要贮藏碳水化合物,也是组成啤酒浸出物的主要来源。β-葡聚糖在麦粒中起着结构作用。 在大麦中β-葡聚糖的含量公开发表的数据差别很大,据Bass报导为1%。

恩特—13大麦制麦芽生产性试验技术报告

为了优化啤酒大麦品种,轻工部发酵所、邯郸农科所、石家庄市啤酒厂一九八七年五月二十日商定使用恩特—13大麦制麦芽。进行啤酒的生产性试验。一九八七年六月至七月100多吨恩特—13大麦运进石家庄市啤酒厂。库存三个月,经过休眠的大麦十月六日开始做制麦试验。同时,对大麦质量作了分析,见表一、表二。

使用赤霉酸缩短制麦周期的工艺研究

通过几年来运用赤霉酸制麦实践，作者总结了先低温，后高温的浸麦、发芽工艺，从而制麦周期缩短2～3天，各项麦芽指标优于不加赤霉酸的麦芽。因此，有显著的经济效益。（陆月雪）

麦芽生产过程中节能降耗初探

麦芽生产过程中的节能降耗主要抓水、电、汽。①对水采取增加碱液回收罐,回收第二遍浸麦的碱水,定期补充和更换;从第三遍浸麦水开始回收,并回收散热器排出的热水。使吨麦芽耗水由45～50吨降低到16～20吨。②对电则从加强工艺管理入手,尽量做到连续上料,缩短开机时间,适当控制搅拌与通风次数;烘干用风前大后小,吨麦芽耗电由160～180千瓦时降到80～88千瓦时。③减少用汽主要采取在排潮风道出口安装列管换热器,使冷空气经此外壁变热,以便烘干麦芽,并回收烘干用风。吨麦芽耗汽折算煤由180～190kg降低到100～110kg。④温水浸麦,加赤霉素,缩短制麦芽时间。⑤作者还绘制了节能降耗的工艺流程图。□(陆月霜)