三防整理剂HPC-1的应用

HPC-1是一种在丙烯酸型高分子链段上引入封闭型异氰酸酯而形成的含氟整理剂.讨论了HPC-1整理剂浓度以及与免烫树脂同浴、与丙烯酸树脂硬挺剂同浴的整理效果.当HPC-1用量为20g/L时,可获得良好的防水防油效果;而当有超高耐洗要求时,其用量可提高至60～80g/L.工艺中pH值应控制在4～5,焙烘条件为160℃×2～3 min或180℃×40s.

纺织品pH值测定标准比较

介绍并比较了现行四种纺织品的pH值测定标准(AATCC 81—2006,JIS 1096—1999,GB/T 7573—2002,ISO 3071—2005)在操作规程及测定结果上的差异。AAFCC标准和JIS标准的萃取较充分,而GB标准和ISO标准稍差。在用各标准测定pH值的过程中,电导率对测定结果的影响较明显,而织物尺寸、萃取液体积、萃取液放置时间对测定结果的影响不大。比较ISO标准的两种萃取液发现,以KCl溶液为萃取液测定织物的pH值,较之三级水萃取液的低。

纤维保护剂DTP

将纤维保护剂DTP应用于纯棉纱卡的树脂整理,研究了保护剂质量浓度、树脂整理剂质量浓度、催化剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等条件对织物的撕破强力、断裂强力、回复角以及断裂延伸率等的影响。结果表明,树脂整理液中加入纤维保护剂,有利于增强棉纱卡的防皱性能和撕破强力,但断裂强力有一定程度的降低。

纯棉梭织面料的中温快速前处理工艺

采用新型速练剂KR-9BK和速练剂KR-9D对纯棉梭织面料进行前处理,建立了中温快速一步法或短冷堆+中温氧漂前处理工艺。优化的新型前处理工艺在保证半成品及成品质量的同时,能明显节约能源,提高生产效率,具有明显的经济效益。

织物的三防加易去污整理

用三防整理剂HPC-1、易去污整理剂SR对织物进行三防加易去污整理,讨论了不同整理剂用量、催化剂选择、pH值对整理效果(拒水性、拒油性、易去污性)的影响。通过试验,推荐处方为SR-83 60 g/L,HPC-1 80 g/L,适量专用催化剂,pH值调节至7。

丽赛/棉家纺面料的植物染料儿茶素染色

在丽赛纤维与棉混纺织物制成的家纺面料的染整加工过程中,根据丽赛纤维不耐碱且含杂少的特点,采用酶退浆、煮练氧漂一浴工艺,再进行低碱丝光,可保证织物的手感、强力和门幅。采用活性染料在卷染机中染色,可消除边中色差;采用儿茶素对面料进行卷染处理,可赋予面料抗菌除臭功能。

精练酶PL在棉针织物前处理上的应用

分别采用精练酶PL和传统碱处理工艺对棉针织物进行前处理,经过对处理后织物的毛效、白度、失重率及物理性能的测试对比,证明采用精练酶PL对棉针织物进行前处理,其效果可达到或优于传统碱处理工艺的水平。

聚氨酯(PU)/丙烯酸酯(PA)的合成及在皮革涂饰剂领域的应用研究

本文研究了乳胶型互穿网络聚合物LIPN聚氨酯(PU)聚/丙烯酸酯(PA)的合成机理、工艺及其在皮革涂饰剂领域的可用性。

竹纤维毛巾柔软整理工艺

采用柔软剂DT-4800C对竹纤维毛巾进行柔软整理。工艺条件为:柔软剂DT-4800C质量分数1%,醋酸0.5%,浴比1∶8,40℃浸渍20 min。整理后的竹纤维毛巾具有晶莹亮丽的色彩和柔弹活络的手感,且毛巾亲水性和色牢度都俱佳。

涤棉工装面料的节约型染整加工

采用新型助剂和染料对传统涤棉工装面料染整工艺进行优化,开发了中温一步法前处理工艺、分散/活性染料一浴一步法染色工艺、低温树脂后整理工艺。生产实践表明,该工艺在保证面料成品质量的同时,缩短了工艺流程,减少了污染物排放。

高亲水性棉用筒纱平滑剂L-3的性能与应用

将全面质量管理理念引入产品开发,通过逐级实验验证筒纱平滑剂L-3的应用性能是否符合设计质量要求。结果表明,筒纱平滑剂L-3是以高密度氧化聚乙烯蜡为主结构的改性产品,具有优良的平滑性和高亲水性,可以有效降低纱线在络筒和织造过程中的摩擦系数,提高织机效率,适用于毛巾色纱、色织布色纱等的筒纱柔软加工工序。

中水条件下纯棉毛巾节约型染整前处理

探讨了中水条件下纯棉毛巾织物染整前处理关键技术;通过对中水条件下冷堆工序特点分析及其助剂的要求,开发了速练剂KR-9BK+KR-9DW,并将其用于中水条件下纯棉毛巾织物的冷堆染整前处理工艺,既可以满足毛巾织物高白度要求,又能降低化学品消耗,减轻污水处理负担。