产业报国 科技兴企

东旭集团作为一家以振兴民族产业为己任的综合性产业集团，成立20年来，从1997年响应“科教兴国”战略创立东旭并进军高端装备制造领域，到迅速跻身国内最大的CRT装备制造商，再到建成国内首条自主研发的液晶玻璃基板生产线，以及近年来相继布局彩色滤光膜、偏光片、第8．5代线等光电显示材料，并突破蓝宝石、石墨烯新材料领域，形成国内领先的光电显示产业集群，始终坚持技术创新，不断实现产业升级.

液晶基板玻璃掰边技术探讨

液晶基板玻璃行业发展迅速,高世代基板玻璃的市场需求也越来越大,国内几家基板生产企业也陆续引进高世代液晶基板玻璃自动化生产线,并相继投产。自动化生产线中,根据自身加工世代的需要及产线工艺特点,来选择不同的掰边技术。早期低世代小尺寸基板的掰边技术已经不能满足高世代基板玻璃生产的需要,针对高世代玻璃耳料掰断工艺特点,掰边技术也随之发展。通过系统介绍适用于基板加工领域的剪切式、旋转压断式、抓取压断式掰边技术及其掰断机理和特点,探讨了不同世代基板玻璃所适用的掰断方式,并对基板玻璃的掰断技术予以展望。

论玻璃基板称重系统精度提高的对策

应用于玻璃基板生产的在线式称重系统(以下简称称重系统),要求能够快速、精确、非接触式(不能接触玻璃基板品质保证区)的称量玻璃基板的重量。为解决原称重系统的问题,我们设计一种不需要取出装置的称重系统,这样既可解决取出、放回过程的时间占用,同时也能消除电气连接对称重精度的影响。经过实际使用,发现该称重系统仍存在一些影响精度的问题。通过改造,系统精度完全满足前一工序工艺控制的要求,能够快速反馈精确的重量数据。

液晶玻璃基板生产线中自动化控制技术的交互设计

交互设计应用到液晶玻璃生产线中,利用自动化控制技术解决设备问题的同时,改善用户体验,增强系统的可用性。通过在现场实际考察和操作以及对操作人员的了解,对系统中人机界面中画面颜色和布局,操作方便性和安全性,信息简洁明了等许多方面进行了优化,已成功应用到本公司现有生产线中,起到了良好的效果。

TFT-LCD基板玻璃粘附缺陷成因及控制

玻璃粘附缺陷是TFT-LCD基板玻璃生产过程中一种常见缺陷,该缺陷的存在会对基板玻璃成品在其后续加工中产生相关对应缺陷,为此在基板玻璃半成品生产过程中应予以严格控制。针对生产过程中各类玻璃粘附相关缺陷的产生成因、对策方法及对策结果进行了详细阐述。缺陷分析主要手段为缺陷显微镜观察摄像及测量。

快速调整铂金通道热通量的方法

通过分析TFT-LCD玻璃基板生产线铂金通道材质、性能、加热方式、控制模式及变压器设计等因素,研究快速调整铂金通道热通量的方法:基于原边或副边的抽头结构,选择铂金通道加热模式,通过组合抽头调整变压器的输出电压,精确控制铂金温度满足不同负载的需求。变压器配备档位切换开关,并可简单快捷调整输出电压。由于可随机精确调节输出电压,解决了电能利用率低的问题,并实现了快速调整热通量,提高了电源效率。