解决棉织物活性染料染色湿摩擦牢度问题

活性染料染色存在染品湿摩擦牢度差的问题。文中分析了湿摩擦牢度的测试方法 ,对影响湿摩擦牢度的因素 ,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度 ,以及后处理等进行了探讨 ,并根据长期生产实践 。

酶退浆工艺探讨

淀粉基本结构与纤维素相似 ,残存的浆料与染料同样有较强的反应能力 ,因此退浆率对产品质量影响很大。根据长期生产实践 ,给出优选生物酶退浆工艺参数 ,使酶保持最佳活性值 ,达到最佳退浆效果。

提高棉织物活性染料染色牢度

纯棉织物活性染料连续染色的牢度问题主要表现在耐摩擦色牢度、皂洗牢度、耐洗色牢度、耐氯漂色牢度、耐日晒色牢度和耐汗渍色牢度等方面,文中就生产中如何提高以上各项牢度,给出了各种解决方法。

提高轧染符样率

化验室小样到生产大样的符样工作是染整加工的难点之一 ,也是提高生产效率的关键。通过大量生产试验 ,从半制品质量、染色工艺的轧余率、固色或还原、氧化条件、化验室操作以及后整理等方面 ,分析了影响轧染符样的因素 ,提出了提高符样率的措施。

Sulphol液体硫化染料轧染应用初探

本文介绍了液体硫化染料的性能,并就该染料的轧染应用工艺进行较详细的讨论。

煮练酶SKD-301在棉织物前处理中的应用

采用煮练酶SKD-301对中厚、高支高密和粗厚纯棉织物进行前处理,探讨了煮练酶用量、pH值、堆置时间和织物品种对煮练效果的影响,发现煮练酶对中厚织物效果较好。与传统的煮漂工艺对比表明,酶处理织物强力高、布面净、退浆率好,且有环保优势,文中给出了生产中的注意事项。

棉织物生物酶一步法前处理工艺

采用BLM-02精练酶对棉织物进行煮漂一步法前处理加工,通过正交试验,确定BLM-02精练酶用量15 g/L,双氧水10 g/L,烧碱4 g/L。与传统煮漂两步法工艺和冷堆法工艺相比,BLM-02精练酶煮漂一步法具有产品质量高、耗时短、节约蒸汽和降低废水处理负荷等优点。

使用热反应型水溶性聚氨酯F-2840E提高纯棉织物“三防”效果

通过试验验证了热反应型水溶性聚氨酯F-2840E可提高“三防”(拒水、拒油、拒污)助剂TG-410H的使用性能,可提高TG-410H等部分有机氟系“三防”整理剂的耐洗性和“三防”效果,减少了“三防”助剂的用量.

棉织物活性染色的湿摩擦牢度

活性染料是最重要的染料之一，但其自身的一些本质特性，决定了其湿摩擦牢度不是太好，这也是生产实际中的一个技术难点。本文阐述了“耐湿摩擦牢度”机理，分析了影响摩擦牢度的因素，并根据长期生产实践，提出各工序加强控制的措施。