核电厂IE级阀门电动装置的验证试验

介绍了IE级阀门电动装置的性能和设计选材要求；环境验证试验程序；按IEEE382所进行的IE级设备的验证试验；以及国外IE级阀门电动装置性能参数、环境验证试验参数。

空气阀门性能试验测试装置对比研究

对比了空气阀门性能试验国内标准JB/T 7228-94、欧联标准BS EN1751:1999及美国标准AMCA 500-D-2007中对测试阀门上下游管道长度及压力测点位置的不同要求,选取阀门模型按照JB/T与BS EN标准分别进行了流阻及流量特性试验,并对阀门上下游管道内流场进行测试,结果表明试验阀门上游管道可以缩短至欧联标准要求。

锌基合金在阀门传动件上的应用

锌基合金相对于锡青铜、锰黄钢具有较高的力学性能、显著的耐磨性及优良的机加工工艺性。试验证明，该合金适用于中低速度、高中载荷摩擦副中的滑动轴承、传动螺母及蜗轮，在一定条件下可取代阀门产品中使用的铜制件。本文还介绍了焦炭坩埚炉熔炼工艺及设计中应注意的问题及切屑的回收。

通风系统风道阀门泄漏量等级的确定及其测试方法

综述了美国国家标准ANSI／ASMEAG－1中有关风进阀门的泄漏等级以及ANSIN510标准中有关风进阀门泄漏量的测试方法。实践表明，上述两个标准可推广应用于一般工业通风管道系统。

基于UG与ANSYS的阀门设计

给出了以封闭式眼镜阀为例的阀门设计方法,在UG创建二维草图,通过拉伸特征命令建模,将UG导出的*.model文件导入ANSYS,根据眼镜阀的材料设置网格单元的类型、属性和尺寸,并依据工况施加约束和载荷进行求解,得出准确、直观的受力和变形云图,为设计者提供精确的数据。根据三维模型生成二维的工程图纸,便于工程技术人员更好地交流和沟通指导生产。

试析阀门密封结构的改进与应用

随着我国工业科技的不断发展,新型阀门工艺也开始被广泛应用在工业中,而对于一些关键密封部件的技术也有了更高的要求。阀门作为在工业行业中最为常见的部件之一,在保证工业生产安全上有着非常重要的作用。本文通过对阀门密封结构的理论优化与改进,并利用截止阀、蝶阀的密封结构改进实例与应用,对于阀门密封结构作简单论述。

专用阀门产品型号编制方法

分析了专用阀门的特点及与通用阀门的区别，提出了其型号编制原则及方法。

水下阀门设计优化及测试技术的研究

水下阀是水下油气生产设备的关键部件,其可靠性是保证水下油气设备安全运行的关键。水下阀的失效将造成巨大的经济损失、环境污染和人身伤害。采用模块化设计技术提高了水下阀门设计的可靠性。采用FMECA~分析法对水下阀的失效形式进行了评价,并通过型式试验对水下阀的可靠性进行了验证,以提高水下阀的可靠性。介绍了国内外水下阀的研究现状,阐述了水下阀设计、材料、制造和试验的主要标准,以及新型水下阀设计的特殊要求,分析了水下阀的结构特征以及工厂试验、高压室试验、PR2试验和寿命试验的方法和验收原则。

大口径蝶阀的有限元分析与设计

采用有限元方法对阀门进行模拟分析与计算,通过分析计算,可以得出阀门关键部件有限元分析结果,显示出整个阀门关键部件上的等值应力图;同时,也可显示出受力后的变形状况,得出最大应力值和最大变形的位置,从而指导结构合理化设计,为优化结构,节省材料提供理论依据。把用手工很难计算的变形通过软件分析出来,为工程设计人员提供理论数据参考,使其在工程设计过程中给出更合理的零件尺寸,以达到节省材料和减轻重量的目的,尤其对于大口径阀门降低成本的效果更为突出。

橡胶衬里阀门的现场修补

橡胶衬里的阀门、泵、管道和其他容器设备在工业管路中应用越来越广泛，本文对橡胶衬里阀门或设备进行现场修补的施工方法和操作要点等作以简要说明。

中高压法兰蝶阀阀体结构强度的有限元分析

法兰加工工程是金属材料应用非常广泛的一种技术,具有机械强度高,重量轻,操作方便等优点。随着现代科学技术水平的快速发展和社会对零件质量要求越来越大。所以为了能够提高法兰连接件整体刚度与疲劳寿命以及使用可靠性、降低生产成本就需要在装配结构上进行优化设计了强度分析及应力校核工作来保证其安全性,提高法兰连接的使用寿命,提升法兰的使用寿命。本文通过对中高压法兰蝶阀阀体结构强度的有限元进行分析和研究,并提出一些建议,希望能够为我国法兰行业在装配设计和材料选择上提供一些参考。

风道调节阀流量特性的试验研究

分析了通风系统对调节阀的性能要求，阐述了风道调节阀流量特性的基本特征，介绍了流量特性的试验原理和试验方法，同时给出了试验数据计算的实例。

双偏心蝶阀蝶板回转中心位置的确定和计算

介绍了双偏心金属密封蝶阀蝶板回转中心最佳位置的设计计算方法。以减小蝶板与阀座的摩擦力矩和使蝶板过关闭时弹性变形（磨损）均匀为目的，对确定蝶板回转中心的相关条件和几何参数作了分析。

双偏心金属密封蝶阀设计

介绍了双偏心金属密封蝶阀蝶板轴心位置的确定和回转区间的计算方法。分析了金属密封副弹性密封件的安装形式、受力状态及其变形过程。提出了从结构原理入手，提高产品质量，降低制造成本的设计观点。

核级蝶阀的设计计算

分析了核级蝶阀的特殊工况要求。通过实例计算，介绍了美国ＡＳＭＥ标准规定的应力分析法在核级蝶阀主要零件设计计算中的应用。

风道阻压阀在高温气冷堆通风系统中的应用

高温气冷堆核电站的舱室(包括反应堆及蒸发器舱室、氦净化舱室和燃料装卸舱室)在正常运行工况时处于负压状态,当舱室内一回路氦气管道发生大破口事故时,会迅速在舱室内形成巨大的冲击压力,从而对负压通风系统中的净化设备造成破坏。研制了一种安装在负压通风系统净化设备上游的非能动型风道阻压阀,当冲击压力达到一定值时,该阀能自动迅速关闭,从而保护净化设备免受冲击压力的破坏。所研制的风道阻压阀通过了性能试验验证,在高温气冷堆示范核电站中得到了实际应用。

冷风放风阀结构创新与应用

高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,而冷风放风阀是高炉热风系统中冷风总管上的重要设备。传统冷风放风阀的结构形式分为两种,一种是活塞式,另一种是蝶阀式结构。随着高炉容积的增大,用户对冷风放风阀的要求也越来越高。文章介绍了冷风放风阀的一种新结构,此结构已经广泛应用于钢厂,且取得了用户好评。

百万千瓦级核电站核二级安全壳隔离阀的创新研究

核电站机组的设备中,安全壳隔离阀是保证系统安全的关键设备,用于压水堆核电厂密闭贯穿反应堆安全壳的内外风道,执行系统的安全功能,切断或接通管路,从而使系统正常运行。当安全壳内发生事故时,安全壳隔离阀能在3秒内快速关闭,以防止和减缓事故后安全壳内放射性物质的外逸。

高温闸阀辅助创新系统研究及应用

产品创新贯穿于产品的整个生命周期,是企业获得市场竞争优势的关键。计算机技术的快速发展有力地促进了产品创新。文章结合高温闸阀的开发过程,分析了辅助创新系统的组成,提出了辅助创新系统的总体结构。针对高温闸阀采用链传动方式调节热风量的不足,基于TRAZ方法,介绍了高温闸阀的创新过程和总体思路,开发的产品得到成功的应用。