石景山钢铁厂推行限额发料工作总结

本厂限额发料工作,从1954年9月份试点开展以来,已初步收到一些效果。实际工作证明:限额发料不是单纯的业务工作。

石景山钢铁厂向工人贯彻操作规程的经验介绍

自党委于去年十二月十一日在扩大干部会议上统一布置向工人贯彻规程之后,各车间分别进行了选择与训练讲课教员,组织备课试讲及小组试点,与反覆动员等准备工作。从一月十三日全厂各车间普遍的开始了讲课,二月十五日讲课基本结束;大部车间并进行了考试。通过向工人贯彻规程、广大工人学到并明确了自己的岗位规程内容。

介绍石景山钢铁厂炼铁部的值班钳工制工作

石景山钢铁厂炼铁部自参加苏联专家在太原钢铁厂设备工作训练班后,遂步改进设备管理工作,纠正以前偏重修理的缺点,转向加强维护。1955年3月在厂部支持下,根据季度计划建立了值班钳工制,使设备工作由被动走上主动,减少了设备事故和计划外检修。厂内其他主要车间也学习该部的经验先后建立了值班钳工。现将炼铁部建立值班钳工制的情况作简单介绍。

石景山鋼鉄厂怎样把管理人員精簡了55.04％?

1951年推行經济核算制时,我厂在苏联专家亲自指导下,实行了生产区域管理制,从而克服了生产及經济活动上的無人負責现象,加强了統一指揮,加以几年来学習了很多的苏联先进經驗,从而建立了一套比較完整的正常工作秩序,使生产水平及企業管理水平有了很大变化。如:生铁的产量1956年为1949年的15.84倍,全員劳动生产率为4.38倍;在企業的管理工作上,每个業务工作人員,無論是轉業老干部、工人提拔的干部、原有的技职人員,以及不同专業学校畢業的干部,都在不同的崗位上,提高了技术水平及管理水平,这都充分說明了党对企業的領导是正确的;先进的管理組織与制度所取得的成績是基本的。

在常温下电焊铸铁的经验

石景山钢铁厂某号汽车发电机于1954年9月间发生机壳破裂事故,对这样一个铸铁机壳的修复工作在技术上、经验上对我们来说是没有遇到过的,有的人认为没有什么修理的方法,只有另铸一个,我们也研究了一些方法,主要是用钢板与螺丝接补。苏联专家叶洛斯金建议用电焊焊接方法,这个方法不但帮助我们修复了汽轮机而且在我们电焊铸铁的技术上也大大地提高了一步。过去在焊接技术上对电焊铸铁是有困难的。

发动群众制订出增产节约的劳动计划

石景山钢铁厂1957年计划草案编制结果,劳动生产率计划较1956年实际降低11.17%(全员),工人劳动生产率降低12.07%,职工人数计划较1956年实际增加835人,较钢铁局颁发指标超过了1,007人,同时也不能完成第一个五年计划指标。虽然由于基建代培及生产后备培养转入生产开支,基建甲方机构扩大,使人数较1956年增加402人,新建倒熖式焦炉及烧结工段投入生产,需增加232人,1957年原料条件变化,矿石品位下降,装卸工作总量将比1956年实际增加约35万吨。

边整边改二、三事

修补不要外援我厂共有三座小高炉,經常需要生产的只有二座,另外一座是在进行大修。虽然并不需要紧急施工,但是每次大修,都是要求紧急施工,以致每次都需要借調其他兄弟厂矿的檢修力量。如在1956年大修的小炉,就从13个厂矿借调108名工人。