使用D-110菌种由甜菜糖蜜发酵生产味精提高产酸率的探讨

我厂采用甜菜糖蜜生产味精是1975年与中国科学院新疆分院化学研究所一起开始试验的.1977年进行大批量生产,产酸一般在5%左右,采用菌种为T6-13,转化率为45%,获得了比当时采用玉米淀粉原料生产好的结果.

甜菜糖蜜生产味精结晶工艺的探讨

近年来,随着人们生活水平的提高,市场对味精的需求量逐年上升,而且人们对味精质量的要求也越来越高。特别是在我国北方,人们普遍喜爱大颗粒的晶体味精,粉体味精的销售市场有限。由于销售市场的局限性,各厂都在工艺上下功夫。

甜菜糖蜜谷氨酸发酵硫酸等电提取的研究

采用硫酸等电点提取谷氨酸工艺,在淀粉水解糖味精生产中的应用已有十多年,而国内在甜菜糖蜜味精生产中,由于甜菜糖蜜中各种杂质多,钙离子含量高等原因,至今未能得到应用。由于硫酸代替盐酸等电点提取谷氨酸生产味精工艺,具有降低生产成本等优点。我们对此工艺进行了充分的分析研究和试验,投入了生产。

调整发酵工艺、提高发酵产酸率

甜菜糖蜜是制糖工业的副产品,都是季节性短期产出,全年在露天储罐中存放,以供谷氨酸发酵生产。由于糖蜜成份复杂及存放方式简陋,糖蜜在贮存过程中极易发生分解和变质。一理遇到变质糖蜜、发酵过程就会出现菌体生长慢、耗糖慢、pH值偏高、产酸率低、泡沫多、周期长等现象,使发酵难以控制,严重影响谷氨酸发酵和下游工序生产。另外,我厂地处西北地区。

谷氨酸中和设备与收率初探

目前,国内味精行业对于中和设备与收率作了大量研究,从报道情况来看,一般厂家淀粉为原料谷氨酸精制收率在90％左右,糖蜜为原料谷氨酸收率大都在88％左右。我厂采用糖蜜发酵谷氨酸虽然提取采取了水洗工艺。

使用D_(110)菌种进行糖蜜发酵提高产酸率、糖酸转化率的总结

我厂1975年与新疆科学分院化学研究所一起开始利用甜菜糖蜜代替粮食生产味精,1977年大批量投入生产,当时采用T6-13菌和B9菌,产酸一般在5％左右,转化率一般在40—45％之间。1983年下半年,采用黑龙江轻工研究所的AS1.299菌,经诱变获得适合甜菜糖蜜生产味精的菌种D110菌。

离交法回收谷氨酸在甜菜糖蜜谷氨酸发酵中的应用

在谷氨酸生产中,发酵产酸率和谷氨酸提取收率是其主要的经济技术指标,也是企业降低成本,增加效益的要点。我厂常温等电点一次提取收率在75％左右,其余约25％的谷氨酸白白流失,生产成本居高不下。我厂曾于1978年就采用了等电点——离子交换法提取谷氨酸工艺,但是由于该离交工艺消耗酸碱量大。

利用甜菜糖蜜生产谷氨酸提高一步冷冻等电收率的研究

一、提取设备1.33万千卡冷冻机两台,液氨冷冻剂,水温0±5℃.2.等电点罐V=30m^3锥型罐10台,内衬环氧树脂玻璃钢布;内冷却φ57mm不锈钢立式蛇形管六组,转速25转/分,叶轮为浆叶三挡,叶长1.8米,叶宽为0.014米,罐桶高为3.8米,罐径为3.2米.

对谷氨酸发酵中消泡剂使用的探讨

大家知道,谷氨酸发酵是相当复杂的生化过程。影响其产酸的因素很多,如菌体代谢时产生大量的泡沫,大量使用消泡剂,都对产酸有一定的影响。所以,我们必须根据生产中的实际情况,来合理控制消泡剂的用量。谷氨酸发酵是好气发酵。在发酵过程中,由于通风气流被搅拌打碎以及发酵时菌体自身代谢,都可产生大量的泡沫,同时培养基中原料本身含蛋白质高,也可引起大量的泡沫。

甜菜糖蜜谷氨酸等电点罐的设计缺陷及其改进

等电点罐是味精生产中谷氨酸提取的主要设备,其设计质量直接影响谷氨酸的提取收率和质量。即使采用离交工艺回收等电点母液中的谷氨酸,提高一步等电点提取收率也是最直接有效和关键的手段。等电点罐的设计主要考虑传动搅拌装置、罐尺寸比例和结构及冷却装置。其中罐尺寸比例和结构中主要包括高径比。

改进提取工艺,提高谷氨酸质量和收率

谷氨酸质量的高低对味精生产下游工序影响较大。甜菜糖蜜杂质多、成份复杂,以未经预处理的甜菜糖蜜直接发酵生产谷氨酸时,发酵液浓度高、色素深,因而严重影响谷氨酸的质量和收率。为此,我厂经过长期摸索和生产实践。