全球石油化工行业发展趋势及我国对策建议

在应对气候变化和可持续发展背景下,全球石油需求增长逐步放缓,炼油行业的高利润难以维持,石化产业同时面临原料成本高企、新产能持续释放和需求疲软三重挑战。“净零”目标和需求的变化迫使炼化行业加速绿色低碳转型,从“燃料型”向“原料型”转变,成为综合性能源和材料中心。可再生能源和循环经济加速与石化产业耦合发展,废塑料和二氧化碳将作为新型碳源,丰富未来石化行业的原料来源,而相关产业链亟待构建。智能化技术正在驱动石油化工行业创新。我国炼化行业面临产能过剩、节能减排、高端化工产品对外依存度高等多重挑战,可再生能源和循环经济与石化协同发展受限,循环经济体系尚未建立完善,石化行业与数字化深度融合存在短板。建议我国石油化工行业要加快推进绿色低碳转型,探索零碳炼厂模式,围绕原料端、过程端、产品端和消费端持续开展相关技术研发及推广应用;通过加强顶层设计、加大技术研发力度,促进石化行业与可再生能源和循环经济产业链协同发展;突破关键技术和软件、硬件短板,提升数字化和智能化水平;增强基础研究和技术创新能力。

Ru（OAc）_2（Ph_3P）（dppp）、Ru（OAc）_2（dppp）_2

配合物Ｒｕ（ＯＡｃ）２（Ｐｈ３Ｐ）２与不同摩尔比的双膦配体ｄｐｐｐ［ｄｐｐｐ＝双－（二苯基磷）丙烷］或ｄｐｐｂ［ｄｐｐｂ＝双－（二苯基膦）丁烷］在回流的甲苯中反应，分别生成资合双膦钌配合物Ｒｕ（ＯＡｃ）２（Ｐｈ３Ｐ）（ｄｐｐｐ）、Ｒｕ（ＯＡｃ）２（ｄｐｐｐ）２和Ｒｕ（ＯＡｃ）２（ｄｐｐｂ）。这些配合物经元素分析、熔点测定、红外光谱和核磁共振等手段进行了表征。在反应温度３０～６０℃，氢压为３．０ＭＰａ的条件下，发现题示配合物是均相催化丙烯酸和苯乙烯选择氢化的有效催化剂。

美国高度重视绿色化学研究

1 概况国家自然科学基金委和中国石化集团公司联合资助的"九五"重大项目《环境友好石油化工催化化学与化学反应工程》自1997年启动以来,在积累科学知识和发展环境友好石化技术两方面都取得了相当进展。

催化裂化反应再生系统的建模与优化

为提高中石油某装置的汽油产率,首先对催化裂化装置建立原料性质、操作条件、设备参数相关的关联模型,然后以该关联模型为基础,针对装置原料性质及加工量变化状况,在设备能力的约束条件下,采用一种通用性较强的方法,序列无约束极小化方法(SUMT)优化催化裂化装置的操作条件。在对生产过程进行模拟和优化之后,仅通过改变操作条件就可以提高汽油产率,满足了企业要求,有效提高了企业的经济效益。

GCR—100催化剂在齐鲁60万t／a连续重整装置中的应用

齐鲁石化公司胜利炼油厂60万t／a连续重整装置是购买法国IFP第二代连续重整专利技术，工艺包和大部分设备由国内自行设计及制造的连续重整装置．该装置首次开车直接使用国产GCR—l00连续重整催化剂，开工一个多月运转情况良好．初步标定结果表明，催化剂的活性、选择性、再生性能、流动性能、特氯能力优良，抗磨性能好，各项技术指标均达到或超过装置设计值，说明GCR—l00连续重整催化剂能够满足国产化IFP第二代连续重整装置的要求．

润滑剂的品种、标准及应用(四)

六、T组(汽轮机)用油 1.T组用油的分类(GB/T7631.10—92) 汽(气)轮机油过去叫透平油,通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油和水轮机油,主要应用于汽轮机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统。 我国已等效采用ISO6743/5—1988分类标准,发布T组(汽轮机)国际GB7631.10—92(表19)。该分类根据汽轮机的工作原理和应用特点分为蒸汽轮机、