神东煤炭集团洗选中心精益化管理研究

为提高煤炭洗选中心的生产效率,神东煤炭集团洗选中心积极探索降本增效、改革创新的管理方法。文章围绕精益化管理,深入论述了洗选中心管控下的各洗煤厂精益化管理的典型的、有效的方法。通过生产效率、特种煤产量、基础作业管理、设备保护、设备检修、回路改造、机电故障、吨煤电耗、修旧利废、煤质提升等方面实行精益化管理前后的对比,得出精益化管理确实让洗选中心从中受益的结论,可供相关洗选企业参考。

神东煤炭洗选中心提质增效的途径

论述了神东集团煤炭洗选中心从选煤厂设计到管理全过程的提质增效措施:在选煤厂设计时坚持高产高效设计理念,在选煤厂运行过程中实施全方位专业化管理,并推行自动化和数字化管理,严格控制介质、药剂和电能等消耗,同时通过技改全面提高选煤厂的效益。

在线煤质分析仪ECA在神东洗选中心的应用

介绍了煤质在线分析的重要性,以及美国Thermo Fisher Scientific公司在线煤质分析仪ECA的工作原理,并以神华神东洗选中心保德选煤厂的实际应用为例,深入分析了ECA的使用效果。通过随机抽取若干ECA在线监测的煤质数据,以及对应时间段内人工化验的煤质数据,通过线性回归研究二者之间的关联性。结果显示,ECA在线监测数据与人工采样化验数据具有非常好的线性关系,在生产中具有较强的指导意义。借助于ECA的在线监测,保德选煤厂可以随时调整分选参数,确保商品煤各项指标稳定、合格,使用中效果较好,发挥了较为理想的参考价值。ECA的应用有效地克服了实际生产中煤质化验数据不及时、数据分析不准确、代表性不强等对生产的负面影响,实时提供数据,为生产提供可靠的参考,克服了生产参数制定的盲目性和经验性。

神东洗选中心选煤厂介质系统自动控制研究

神东洗选中心目前介质系统自动化程度低,加介及介质净化回收过程中大多依靠人工控制,这就导致系统调节缓慢,影响生产的同时也造成了能源的浪费,为此洗选中心提出了一套介质自动控制系统,充分利用在线检测设备以及分析软件,实现加介及介质净化回收的自动控制,有效降低了人员劳动强度,也节约了成本。

神东洗选中心实行生产系统快速切换的实践

为应对煤炭市场需求变化快、煤炭品种调整频繁的形势,神东煤炭集团洗选中心在技术和管理手段上积极采取针对性措施,可以在最短时间内调整生产组织和煤炭洗选系统切换,确保商品煤质量合格稳定,能在最短时间内生产出市场需求的煤炭品种,同时满足成本最低、效益最大原则。

神东洗选中心“两学一做”学习教育开展经验谈

作为中央企业的下属单位,神东洗选中心深刻认识到践行"两学一做"学习教育的重要性,并采取一系列的扎实措施,力争做到扎扎实实学、认认真真做。本文介绍了神东洗选中心两学一做开展中所采取的措施和取得的成效,以及下一步的计划。

基于精益化管理的洗选中心改革探索

针对神华神东煤炭集团洗选中心生产环节技术繁杂、下属企业生产效率参差不齐、部分运营设备管理保护不到位、能耗高、损耗大等突出问题,提出基于精益化管理模式的降本增效、改革创新的措施。精益化管理贯穿生产组织工作全过程,重点在制定专业化标准作业流程、提高生产效率、加强设备运营管理、成本管控4个方面进行管理提升。通过梳理细化61类357项作业流程标准、生产效率考核评比、设备维护技术交流培训、设备保护及隐患排查、设备科研创新及优化、降低吨煤电耗、加强修旧利废等措施,洗选中心精益化管理取得一定效果,累计增收约5亿元。

安全风险预控管理体系在洗选中心的应用与发展

重点阐述了安全风险预控管理体系的管控核心,针对目前洗选中心安全管理现状,将安全风险预控管理体系各要素进行有效分解,使PDCA闭环管理模式运用到安全生产各环节中。根据确定的风险管理重点、难点问题加大风险管控力度,做到持续改进,从根本上遏制事故的发生,推动洗选中心“本质安全型”企业建设,达到管理的本质安全化。

洗选中心发展过程中安全文化的重要性

安全是煤矿企业发展的重要基石,管理是企业将“基石”进行巩筑的过程,而安全文化则是将安全与管理进行有机“催化”,形成牢固的“安全理念”扎根于员工内心,而安全文化是安全管理的灵魂。论述了如何将安全文化根植于安全管理之中,让员工自觉遵守各项规章制度,提高员工安全文化素养,克服成为企业安全管理的重点与难点;通过强化安全文化建设,在提高员工自主保安的基础上,加强员工从“要我安全”向“我要安全”的思想转变。从而进一步夯实“以人为本”的安全理念,提升了洗选中心安全管理水平。

神东洗选设备检修工艺工序的优化改进

神东洗选中心现有大型选煤厂工艺程度复杂,设备种类齐全,数量庞大。随着设备运行时间的增加,设备使用寿命在下降。神东洗选机械设备检修过程中,不仅要加大对国产设备替代进口设备的改造升级,而且要不断优化改进检修的工艺工序,以此来提高现场检修的质量和效率,保证选煤厂设备的安全高效运行。

神东布尔台选煤厂煤泥水沉降复配药剂研究

针对神东布尔台选煤厂煤泥水细泥含量高、泥化严重,导致煤泥水处理难度大的现状,探讨了单一絮凝药剂和复配药剂对煤泥水的沉降效果,试验结果表明:对于块煤、末煤系统产生的煤泥水而言,使用单一絮凝剂TDX1215效果最好,但进一步降低循环水的浊度时,药剂消耗量较大;TDX1215絮凝剂和TDN2109凝聚剂复配效果最好,较佳药剂耗量分别为8 g/t、48 g/t;工业试验表明:使用TDX1215絮凝剂和TDN2109凝聚剂复配药剂处理块煤、末煤系统煤泥水时,可将浓缩机溢流水浊度保持在100 NTU以下,同时与原有药剂制度相比,新型复配药剂可节省絮凝剂23%~55%,节省凝聚剂23%~26%。

神东矿区微细粒低硫原煤高梯度磁选脱硫研究

提出了采用高梯度磁选脱除神东矿区微细粒低硫原煤硫分的思路。分析了神东矿区原煤中硫分的赋存,并进行不同背景场强的高梯度磁选试验。结果表明:硫分主要以黄铁矿形式存在,嵌布尺寸以100μm为主,解离较充分;背景场强5 000 Gs时,获得了尾矿产率82.90%、灰分11.00%、硫分0.36%、脱硫率60.21%,降灰率49.37%的良好指标,说明采用高梯度磁选可实现微细颗粒的脱硫降灰,应用前景良好。

神东石圪台选煤厂加压过滤机生产效率提升优化

加压过滤机的生产效率是影响选煤厂煤泥水处理的重要指标。文章通过对石圪台选煤厂加压过滤机可能影响效率的因素进行分析试验,总结得出影响加压过滤机效率的几个因素,通过优化提升从而提高该厂加压过滤机的生产效率。

神东煤制油选煤厂减少次生煤泥量的措施

针对神东煤制油选煤厂次生煤泥量大、压滤机处理能力不足等问题,采取改造原煤仓、降低原煤入仓冲击力,改造分级筛、增加透筛率,改原煤脱泥筛为分段式脱泥,改变水力旋流器底流口直径、调整煤泥粒度组成等措施,有效降低了次生煤泥量,增加了精煤产率。

神东煤制油选煤厂煤泥减量化新工艺研究

针对神东煤制油选煤厂次生煤泥量大、压滤机处理能力不足的问题,采取改造原煤脱泥筛脱泥方式,喷水形式等手段,强化脱泥效果,进而改善生产系统水平衡,降低后续作业环节负荷,降低生产成本。

神东自动装车管理系统

本文介绍了神东自动装车系统的主要组成,阐述神东自动装车系统的创新点,指出神东自动装车系统为企业带来的经济效益,最后分析煤矿自动装车系统的优势及发展趋势。

快速更换筛篮装置在神东的应用

卧式振动卸料离心机传统结构筛篮更换拆卸的操作繁琐,效率低。为解决这一问题,神东洗选中心与山东博润工业技术股份有限公司合作,设计并制作筛篮快速更换装置。该装置分别在大柳塔洗煤厂和哈拉沟洗煤厂进行试验,效果良好,工人劳动强度降低,工作效率明显提高。

围绕中心抓党建促进选煤厂生产管理提升

煤炭企业的中心工作是安全生产,将党建工作融入企业中心工作,是基层党建工作的出发点和着力点。开展党建工作,在保证安全生产的同时还可以加强企业的竞争力,提高生产效率与管理水平。乌兰木伦选煤厂以"围绕中心抓党建,抓好党建促发展"的理念作为党建工作思路来开展党建工作,所有的党建工作结合全厂的中心工作来谋划和推动,充分发挥党组织的政治核心作用、战斗堡垒作用和党员的模范带头作用,以活动促生产,有力地推动和保证了全厂各项工作的健康顺利开展。

党建精准引领,精准服务中心工作的探索与实践

洗选中心党委创新提出对党建精准引领、精准服务中心工作进行探索与实践,坚持党建引领、服务生产经营不偏离,为中心创建世界一流洗选专业化服务单位提供坚强有力的政治保证。

持续优化经营管理水平 建设效益型洗选加工企业

在宏观经济放缓、国家供给侧结构性改革、煤炭市场需求持续放缓的严峻形势下,神东洗选中心以建设效益型洗选加工企业为目标,统筹生产、经营、煤质、创新工作,以提质增效、降本增效为重点,通过推行精准生产策略、内部市场化以及作业成本法等措施强化经营管理水平,达到企业健康发展的目的。