补连塔选煤厂洗水闭路循环优化与实践

补连塔选煤厂针对1^(-2)煤和2^(-2)煤2套主洗系统存在的跑、冒和煤循环水池工作不正常、水耗量增大等问题,通过扫地水回收、水平衡调整、加药用水调整、1-2煤系统的煤泥水分流处理等措施进行系统优化改造,实现洗水闭路循环。

补连塔选煤厂洗水闭路循环优化与实践

补连塔选煤厂在经过清扫水改造及洗水闭路循环改造过程中,针对1^(-2)煤和2^(-2)煤2套主洗系统存在的跑、冒、浓缩池涨肚等一系列洗水不平衡问题,进行系统优化改造,实现洗水闭路循环。

补连塔选煤厂2^(-2)煤系统的优化改造与实践

补连塔选煤厂针对新建2^(-2)煤系统生产能能力不足,系统工艺故障多,实际运行达不到设计预期,精煤脱介筛卡堵严重,重介质旋流器跑煤严重等一系列问题,进行了系统分析与优化改造。改造后,系统的灵活性、稳定性、生产效率和产品质量都有提高,每年可为企业降本增效5000万元。

补连塔选煤厂杂物管控的措施

随着机械化采煤技术的发展,综采工作面采高持续加大,井下支护材料使用量急剧增加,从而导致进入选煤厂系统的杂物大幅增多,对选煤厂设备的安全运行造成了较大的安全隐患。杂物一旦进入产品还会严重影响产品质量。为了降低商品煤中杂物含量,全面分析了杂物性质,通过不同杂物采用不同的处理措施,结果表明在原煤准备阶段有效拦截杂物后,商品煤万吨含杂率降为0.1kg。

浅析补连塔选煤厂煤尘管理实践

通过介绍选煤厂煤尘产生途径和原因,分析总结选煤厂在煤尘管理过程中的一些主要做法和手段,提出了今后选煤厂煤尘管理的工作思路和方向。全文贯穿煤尘管理成效为主线,提高作业环境质量为目标,在保证生产现场粉尘不超标的前提下,减少了职业病发生率,提高现场安全环保工作水平。

装车作业综合管理系统在补连塔选煤厂应用

原有装车系统在生产应用中,人员的操作没有有效的数据支持,装车效率、电耗、用时、质量等数据失真,成本测算不准确等问题存在,不能合理指导生产。通过综合管理系统准确计量装车外运量,提供实时数据,如吨位和节数,自动生成每列装车效率及每班的装车效率,同时将装车设备运行时间、运行电流、当班耗电量、当月耗电量、火车平均速度等关键数据综合在该系统内,实现全方位管控装车作业。提高装车效率,节约生产成本,规范员工行为提供基础数据。

选煤厂制介及加介系统设计与应用

重介选煤是现阶段重要的选煤方法,是今后选煤发展的主要方向,而介质消耗是重介选煤厂管理的一项重要指标。针对重介选煤中加介频繁、人工劳动强度大、人工加介损耗大的问题,通过分析研究,提出选煤厂自动加介系统,并详述了方案制定原则和控制策略,介绍了设备选型和工艺流程。通过实施加介系统控制工艺选择、控制方案及策略的选择,实现了从合介制备到加介的自动化控制,有效减轻了工人劳动强度,精准控制密度,降低了介质损耗,为选煤厂智能分选打下了坚实的基础。

选煤厂刮板机跳链自动检测及防范措施

跳链是选煤厂刮板机最常见的故障之一,其检修工作量大,影响系统生产的时间较长,且所需检修维护人员也较多。如何准确判断刮板机故障的发生,从而提前停车进行处理,防止事故进一步扩大,是保护刮板机输送机需要解决的问题。在分析了刮板输送机跳链故障发生的原因后,根据故障现象,设计了一种刮板输送机运行状态监测装置,介绍了新型刮板运输机跳链预警装置机构组成及动作原理和创新点,并简要分析了其可行性,提出了刮板输送机跳链的后续防范措施。新型刮板机跳链保护在补连塔选煤厂刮板机的试用效果良好,保护监测准确,无误动作,可有效监测刮板机跳链故障发生,降低了刮板机因跳链故障造成的损失。

“互联网+”在选煤厂中的应用

简单阐述了"互联网+"在神东煤炭集团公司洗选中心各选煤厂中的应用,为同行选煤厂及其它传统行业通过互联网这个平台更好的促进自身发展提供了参考,让互联网与传统行业进行深度渗透,开辟新的发展道路。

基于内部市场化的选煤厂管理实践

为了进一步强化经营管理,深化和细化内部市场化管理,充分调动全厂广大干部、职工的生产经营积极性和创造性,提高经济效益,补连塔选煤厂在神华神东洗选中心现有CPOS考核管理体系以及作业成本法的运行基础之上,构建内部市场化运营方案,通过内部市场化的实施,有效降低了选煤厂生产成本,提高了选煤厂经济效益,提升了员工参与企业经营的积极性。

选煤厂标准作业流程的研究

结合选煤厂推广实施岗位标准作业流程的实践,通过加大培训和宣传力度、丰富学习渠道、加强现场考核力度等一系列举措,动员广大员工不断深入应用,促使流程应用在保障安全、提高效率、提升员工素能等方面起到了积极的促进作用,为选煤厂安全高效生产提供了重要的基础管理手段。

论重介质选煤工艺流程及其应用

本文为了不断改进重介质选煤工艺流程,提升其应用效果,主要分析了重介质选煤工艺的原理、选煤设备,并对五种典型的重介质选煤工艺流程进行阐述,针对不同选煤厂的煤质特点和产品需求提出应用的建议。最后,提出了提升重介质选煤技术工艺水平的措施,以供参考。

论重介质选煤降低介耗的方法

介耗是介质损耗的简称,能够真实地反映重介选煤生产工艺以及管理水平,属于经济技术指标。目前,大部分重介质选煤厂的介质消耗量都很高,降介耗的难度较大。本文从介质的选择、工艺与设备方面对降低重介质选煤介耗的方法进行分析,并提出加强介质粉管理及选煤生产和技术管理的方法。

TCS智能粗煤泥分选机对低灰动力煤提质的试验研究

以补连塔煤矿2-2煤粗煤泥为研究对象,分析了其煤质特征和理化特性,采用TCS智能粗煤泥分选机对粗煤泥进行降灰、降硫试验,生产低灰精煤。试验结果表明:采用TCS对粗煤泥进行分选可以取得良好的分选效果,在有效分选粒度(1.5~0.2mm)范围内,尾矿灰分>50%,可能偏差Ep≤0.03g/cm3,精矿产品硫分相比入料降低50%,表明TCS具有明显的降硫效果。

加压过滤机及板框压滤机在线监测系统的设计与应用

神东煤炭集团补连塔选煤厂为了解决加压过滤机及板框压滤机存在的一系列问题,提高入洗量,实现提质增效,对两种设备的在线监测系统进行了改造;投入使用后,两种设备的运行效率提高,煤泥处理量增加,原煤入洗率增加,选煤厂效益提升。

对快速装车系统自动进料称重控制的探讨

论述了快速装车系统现有自动进料称重控制,并提出现有自动进料称重存在的问题及对策措施。