600MW亚临界机组轴系振动波动大故障分析及处理

某600MW亚临界机组属于煤电一体化电站项目,装机4×600MW空冷机组,针对#2汽轮发电机组在降负荷过程中轴系振动振幅大、随机性波动频次高故障,进行机组相关试验、数据分析与故障诊断。结果表明,引起轴系振动原因分别为汽轮机#1、#2瓦轴承油档温度高、油质劣化造成油档处高温积碳、动静碰摩等。对汽轮发电机组油档积碳造成动静碰摩故障机理进行了详细的分析。开展了油档技术改造、加装油档隔热板和保温板、油质再生等有效措施后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平。

十八胺停炉保护废水的氧化处理研究

对十八胺(ODA)停炉保护的废水进行氧化处理,考察了NaClO、ClO2及Fenton试剂等氧化剂对CODCr的去除效果,并得到各自最佳处理工艺。试验结果表明,3种氧化剂对含ODA废水均具有明显处理效果,且无需预调节废水pH值;结合经济性及处理效果分析,Fenton试剂为最佳处理药剂,其最优工艺条件为:H2O2的投加量为200 mg/L,FeSO4.7H2O的投加量为408.8 mg/L(H2O2与Fe2+的物质的量比为4∶1),反应时间为90 min,CODCr的去除率为90%左右。该废水处理方法操作简便、经济有效,适合推广应用。

油浸式电力变压器绝缘受潮故障分析和处理

针对2起变压器故障案例,通过预防性试验测得泄漏电流超标、油色谱试验测得CO、H2、CO2体积比有明显上升趋势,通过试验数据分析,证实是变压器绝缘受潮引起的。分别将2个案例故障类型判断为绝缘局部轻微受潮、油中低能量密度的局部放电。采取了控制变压器本体油位、滤油机的压力(案例1),对检查中发现的渗漏点进行处理、变压器油中H2进行加热过滤和真空脱气处理(案例2)等一系列措施,预防性试验、油色谱试验数据全部合格。利用气体色谱分析法和电气试验检测法,从不同的角度反映和判断变压器绝缘状况。

新型防磨材料在脱硫浆液循环泵上的使用及效果评价

锦能公司采用石灰石-湿法脱硫,喷淋空塔型吸收塔,吸收塔内浆液由循环泵从吸收塔下部打入吸收塔上部喷淋层,经喷咀雾化喷出,与烟气形成逆流,进而使浆液在塔内实现脱硫过程,吸收塔浆液循环泵是保证脱硫效率的重要设备之一。运行中受到浆液的腐蚀、冲刷和气蚀等交互磨损作用,导致叶轮、泵壳等部件寿命极短,很难坚持到一个大修期就损坏了,一方面维护成本较高,另一方面极易造成脱硫效率上不去,直接影响环保测评。通过采用新型防磨材料对浆液循环泵叶轮等进行维护,可有效降低维护成本,同时提高设备系统的可靠性。

600MW空冷机组电动给水泵流量波动分析与处理

神华陕西国华锦界能源有限公司属于煤电一体化电站项目，装机4×600MW空冷机组，针对#3机组B电动给水泵加负荷过程中流量突然波动大故障，进行现场冷态、热态试验、数据分析与故障诊断，通过检查证实设备故障波动根本原因，对给水泵调节部套耦合器勺管的故障机理进行了详细分析，提出了具体解决措施、工艺要求和防范措施，有效保障给水泵长周期安全稳定运行。

600MW湿法脱硫系统制浆方式优化及电石渣应用效果评价

锦能公司脱硫技术为碳酸钙(石灰石)制浆的钙法,湿式球磨机设计余量不足,机组满负荷运行时无法停运,长期运行后设备欠修,一旦突发故障将会导致浆液供应不足,进一步引发环保指标超标及机组停运事故发生。通过对设备系统的不断优化并积极探讨化工厂电石渣在脱硫制浆系统的应用,成功解决了设备系统存在的隐患,同时产生巨大的社会效应及经济效益,值得推广应用。