发展循环经济 打造炭基产业 提升能源价值 推动时代文明——记神华宁夏煤业集团太西炭基工业有限公司

神华宁夏煤业集团太西炭基工业有限公司成立于2009年12月15日,是神华宁煤集团为加快转变经济发展方式,调整优化产业结构,做细、做精、做尖循环经济炭基产业,将原活性炭分公司、太西电力公司、太西水泥公司、北方碳化硅公司、红梁煤制品公司深度整合,组建成立的国有全资子公司。公司下设炭基材料研发中心、活性炭厂、炭素厂。

太西无烟煤制备锂电负极材料的研究

以太西无烟煤为原料,对在不同处理温度下作为锂离子二次电池负极材料的电化学性能进行了研究.实验结果表明:太西无烟煤在1 000℃~1 150℃温度处理下,在0V^0.12V的电压范围内显示出最高的可逆容量,在处理温度为1 100℃时,显示出最高容量为370mA·h/g.较大的可逆容量归因于其硬碳在石墨化后产生了一定量的微孔,有效地改善了材料的比表面积,有利于电解液和电子的扩散.

利用太西无烟煤制备微孔活性炭及其CH_4/N_2分离性能

以太西无烟煤为原料在不同的工艺条件下制备活性炭,测定其比表面积、孔径分布及CH4、N2吸附性能。结果表明,以太西无烟煤为原料可制备孔隙结构均匀的微孔活性炭,且成型方式对微孔率有很大影响,在相近烧失率时,二次成型有利于小于1.15nm的微孔结构的生成与保持,增加CH4平衡吸附量,提高CH4/N2的平衡分离系数。

太西无烟煤基粉煤灰摩擦电选脱炭试验研究

针对太西无烟煤基粉煤灰未燃炭含量偏高的问题,研究分析了三种不同组分的粉煤灰理化特性,对三种粉煤灰进行了摩擦电选脱炭研究,确定了初步工艺流程,为今后粉煤灰的综合利用做好了前期准备工作。

太西无烟煤制备高吸附性活性炭的试验研究

以太西无烟低灰煤为原料,以蒸汽流量、活化温度、活化时间为考察因素,以活性炭的碘吸附值、CCl4吸附率为考察指标,采用L9（34）正交试验方法,研究了各因素对活性炭吸附指标的影响;结果表明,最佳试验条件为：水蒸气流量65μL/min、活化温度930℃、活化时间180 min;在最佳试验条件下制备的活性炭,其碘吸附值为1 187 mg/g,CCl4吸附率为94.1%,BET比表面积为1 293.34 m2/g,孔径分布在0.5~4.0 nm之间,微孔孔容占75.7%,中孔孔容占23.6%,大孔极少,属于微孔发达的高吸附性活性炭产品。

无烟煤工业化冶炼绿碳化硅工艺研究

针对宁夏无烟煤具有"三低六高"和世界稀缺性资源的特点,太西炭基公司组织开展了无烟煤冶炼绿碳化硅科研试验和工业化生产,成功生产出煤基绿碳化硅,其产品指标达到了石油焦基绿碳化硅产品指标要求,甚至个别指标优于石油焦基产品。煤基绿碳化硅工业化生产的成功,推动了碳化硅冶炼技术进步,同时产品具有明显的成本优势和市场竞争力,在一定程度上,促进了碳化硅行业的技术革新。

自适应鲁棒输入成形器的控制方法研究

本文基于输入成形技术基础，提出了自适应控制与输入成形技术结合的控制策略，通过自适应方法和输入成形结合而提高其鲁棒性。经仿真分析结果表明，对于参数不确定或存在未建模动态的柔性系统，该自适应输入成形器与传统的输入成形器相比，超调量和加速度绝对值大大降低，同时也大大提高了系统的响应速度。

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展

燃煤烟气是二氧化硫和氮氧化物的最主要来源,对生态环境影响极大。开发技术简单,投资少,运行成本低,具有良好运行性能的脱硫脱硝一体化技术已成为各国控制烟气污染的研发热点。文章重点介绍已成熟或尚在研究的各种固相吸附/再生脱硫脱硝法、气/固催化脱硫脱硝法、液相脱硫脱硝法和高能电子活化氧化法等一体化技术及其最新进展,分析了相关技术原理、优缺点及应用前景。立足于中国基本国情,分析了大力发展和推广燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术的必要性和紧迫性。

甲烷吸附量与活性炭孔隙结构关系的研究

以太西无烟煤为原料,制取不同活化程度的活性炭。利用甲烷吸附量、比表面积、孔径分布对其吸附性能及孔隙结构进行表征。研究发现,制备的活性炭拥有发达的微孔结构,线性拟合表明0.60nm^1.15nm范围内的微孔结构为甲烷吸附有效区间,大于此范围的孔结构在甲烷吸附过程中起通道作用。

超低灰无烟煤石墨化产品的生产及应用

介绍了太西超低灰无烟煤的性质、石墨化工艺原理及石墨化产品技术指标;论述了超低灰无烟煤石墨化产品替代无烟煤电煅产品生产锂电池储能材料、铝用阴极炭块、铝用预焙阳极炭块的产业技术及经济效益,展望了石墨化产品的下游市场前景。

γ-Al_2O_3/活性炭复合材料的制备及除砷性能研究

以太西无烟煤基活性炭为载体,经浸渍、碱沉淀、加热、水洗、干燥等工序,在活性炭载体表面和孔内形成γ-Al2O3薄层,制备出了可处理含砷废水的γ-Al2O3/AC纳米复合活性炭,并利用物理吸附仪（BET）和电感耦合等离子体发射光谱仪（ICS）进行了表征;结果表明,实验用活性炭含有丰富的微孔结构,其中？4.0~80 mm活性炭对γ-Al2O3的负载量最高;复合活性炭平均孔径为1.012 nm,比表面积为1 294 m2/g,有效孔容为1.10 m L/g;在以NH3·H2O作为沉淀剂时,此活性炭对砷酸根离子的吸附量最高可达到13.6 mg/g,优于以Na OH作为沉淀剂制备的纳米复合材料。

煤基活性炭的制备与电化学性能表征

对太西无烟低灰煤与K2CO3混合制备煤基活性炭进行试验,分析了不同活化温度下所制活性炭的结构与电化学性质,在活化温度为900℃时,制得的活性炭产品比表面积与孔容分别达到2 382 m2/g和1.0964 cm3/g,最大比电容可达到126 F/g。

压块净水活性炭的孔结构与吸附特性

研究分析了利用太西无烟超低灰纯煤生产的压块净水活性炭的技术指标、孔结构特征及其吸附特性;该活性炭内部以两种孔径范围的微孔为主,BET表面积高达764.83 m2/g,在P/P0为0.30时最大比表面积为809.776 m2/g,最大孔容积为0.412 cm3/g,是一种灰分低、强度高、吸附性能优良的净水活性炭。

基于MCGS、PLC和变频器的恒压供水系统设计

介绍了供水系统结构和恒压供水的原理,从系统主电路、系统控制电路、系统控制程序和监控系统四个方面阐述了恒压供水系统的设计方法,实现了系统恒压供水要求,实践证明该设计用PLC和变频器实现了对供水泵的逻辑控制及速度控制,可靠性高,抗干扰能力强。

无烟超低灰纯煤冶炼高品质碳化硅工艺研究

实验研究了采用太西无烟超低灰纯煤冶炼高品质碳化硅的工艺技术,分析了原料煤灰分、粒度,石英砂中SiO2纯度、粒度以及炉芯尺寸、供电方式和供电时间等参数对碳化硅冶炼效果的影响,确定了最佳工艺指标。

电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析

火力发电厂化学技术监督工作是保证热力设备安全经济稳定运行的重要环节。水汽监督是化学监督的一个部分,其主要任务是加强水汽品质监督,确保水汽品质良好,防止热力设备腐蚀、结垢和积盐。

微波辐照在活性炭加工中的应用研究进展

简述了微波加热的机理,介绍了微波辐照技术物理活化法和化学活化法两种制备活性炭的方法及影响因素;同时论述了微波辐照技术在活性炭再生及改性方面的应用研究进展。

三段跳汰机洗选无烟超低灰纯煤的研究与实践

分析了太西煤的原煤特性,介绍了太西炭基工业有限公司三段跳汰机深度降灰工艺及其在无烟超低灰纯煤洗选过程中的生产实践。

试析活性炭的应用现状

综述了活性炭在环境保护领域的应用现状,主要有水处理、粉尘和废气的处理,并展望了活性炭吸附技术应用的前景和发展趋势。

Excel图表在活性炭颗粒大小分布检测中的应用

以粒状活性炭颗粒大小分布检测计算为例,将Excel软件中图表功能应用于粒状活性炭颗粒有效粒径和均一系数的查询与计算,具有运算效率高和数据准确的优点。