分级研磨制浆工艺在神华新疆化工有限公司的应用

为提高气化水煤浆浓度,降低生产成本,神华新疆化工有限公司在制浆单元的设计阶段直接采用了"分级研磨制浆工艺",并对细浆制备系统的各项参数进行了调试。通过对比开启提浓系统前后气化水煤浆的质量指标,发现采用该工艺后,水煤浆质量分数可提高3.3个百分点,析水率减少1.4个百分点,流动性有明显改善;该工艺的应用还可使棒磨机产量提高20%以上,具有显著的经济效益。

神华新疆化工有限公司煤化工高盐废水零排放技术进展

结合神华新疆化工有限公司煤化工生产项目的高含盐废水处理现状,重点阐述了煤化工高盐水处理工艺中的两种常见技术,热浓缩工艺和膜分离技术。通过对两种技术在高盐废水处理工艺的实际应用及运行效果的研究,达到提高煤化工高盐水处理效率、改善处理效果、实现高盐废水零排放的目的。

新疆现代煤化工企业煤炭管理的问题分析及对策

新疆地区煤炭储量丰富,适合发展现代大型煤化工产业。现代煤化工企业往往是耗煤大户,在煤炭管理往往面临诸多困难,文章详细总结分析现代大型煤制烯烃工厂多年运行遇到的煤炭管理问题,并提出相应的对策,为今后新疆地区的煤化工企业发展提供参考借鉴。

不同分散剂及其复配对神华新疆煤成浆性影响研究

以神华新疆制浆用煤为原料,分别考察了萘磺酸甲醛缩合物(萘系)分散剂、木质素磺酸钠分散剂和碱木素分散剂的性能以及对原料煤成浆性影响。接触角测量结果和成浆性实验结果均表明萘系的分散效果优于木质素磺酸钠,碱木素分散效果最差。当3种分散剂的添加量从0.2%升至0.6%时,黑山煤和红山泉煤的最高成浆浓度分别提高了两个百分点,分散剂的最佳添加量为0.4%。当分散剂的添加量为0.4%时,黑山煤和红山泉煤掺混制浆,混煤的最高成浆浓度随着红沙泉煤的掺混比例的增加而降低。使用萘系与碱木素复配作为分散剂,在保证混煤制浆浓度为59%以上时,红沙泉煤的掺混量应在60%以下,萘系的复配量在40%以上;使用萘系与木质素磺酸钠复配作为分散剂,保证混煤制浆浓度为59%以上时,红沙泉煤的掺混量为80%以下,萘系的复配量在40%以上。

神华新疆煤制烯烃项目废水处理中A/O工艺的应用

在煤制烯烃的过程中,产生几种比较固定的废水,主要有煤气化过程中产生的气化废水、甲醇制烯烃(即MTO装置)过程中产生的MTO废水、生活污水、各装置低浓度生产污水、其他生产污水等,要进行处理后达标排放或零排放,这就要求处理后的水质必须达到国家排放标准或下游继续再处理进水接受控制标准,需要采用合适的生化工艺进行降解,否则其对COD、BOD、氨氮、p H值、SS、TDS、氰化物、硫化物等去除率较低,结合本项目水质特点,采用处理效率高的A/O工艺是一个运行成功的案例,本文介绍了A/O工艺的技术特点及在煤制烯烃项目废水处理工艺中的应用。

DTNF膜对煤化工HERO高盐废水的分盐实验研究

以新疆某煤化工高效反渗透(HERO)高盐废水为研究对象,测试了碟管式纳滤(DTNF)膜在70%、80%、90%回收率下的分盐效果,并择优采用高级氧化进行了纯化处理。中试结果表明,DTNF膜对HERO高盐废水有很好的分盐效果;提质后的氯化钠结晶盐纯度≥98.5%,满足GB/T 5462-2015《工业盐》精制工业干盐一级标准;硫酸钠结晶盐纯度≥98%,满足GB/T 6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅱ类一等品标准。

高效反渗透技术在煤化工废水零排放中的应用

详细介绍了高效反渗透工艺的技术特点与优势;对该技术在高盐废水处理回用工段中的应用设计和运行情况进行了总结;并对处理工艺流程及各处理单元工艺的主要设计参数和功能等进行了说明。

石油化工污水处理技术的现状分析与发展趋势研究

污水处理是石油化工生产过程当中十分重要的工作内容,污水处理的质量效果一方面与企业的发展有着密切的联系,同时还会使得水资源的质量受到一定的影响,因此,在实际的生产过程当中,更需要对有效的污水处理技术进行应用。本文从实际出发,结合笔者的自身工作经验,就是由化工污水处理技术的现状以及发展趋势展开一定的探讨,希望本文的研究能够为同行提供一定的参考作用。

节水消雾技术在某煤化工项目循环水冷却塔系统改造中的应用

对循环水冷却塔进行节水消雾改造。在不增加原塔基础荷载、空冷器换热面积可控、干湿联合的前提下,对现有部分冷却塔进行了改造。改造后的冷却塔技术先进,运行良好,冬季羽雾明显降低,达到了节水消雾的预期效果,具有明显的经济效益和社会效益。

某煤化工项目含盐污水处理系统高密度沉淀池投药量控制分析

为了在保证水处理系统高密度沉淀池出水质量的同时提高经济效益,通过试验研究高密度沉淀池在相同工况,不同石灰、碳酸钠投加量的条件下出水浊度、硬度和碱度,得出了符合出水质量要求的最佳投药量。

某煤化工项目污水高效膜浓缩技术实际应用中存在的问题及解决办法

针对某煤化工项目污水减量化处理工序,高效膜浓缩技术实际运行中存在的问题进行了分析,并提出了相应的解决办法。

低温甲醇洗工艺及其在煤化工中的应用

介绍了低温甲醇洗技术的工艺流程和特点,分析了甲醇溶剂在酸性气体脱除工艺中的独特优势,就国内外低温甲醇洗工艺技术进行了比较,并对低温甲醇洗技术在目前实际应用过程中存在的问题进行了探讨,提出了相应的改进和发展建议。

标准化作业在煤化工企业安全生产中的运用探析

随着我国经济的高速发展,对煤化工产品的需要量不断增加,煤化工企业生产的任务越来越重,对生产的要求也不断提高.由于煤化工生产的特殊性,在实际生产过程中,往往会接触到较多的有毒、有害物质,一旦相关安全生产工作没有做到位,就容易导致安全事故的发生.为了有效提升安全生产的效果,可以将标准化作业引入到企业生产过程中,不断提高生产的规范性.为此,我将要在文章中对标准化作业在化工企业安全生产中的运用进行探讨,希望对促进我国煤化工事业的发展,可以起到有利的作用.

浅谈化工安全教育方法

介绍了化工安全现状,对安全教育提出了创新,转变传统的安全教育观念,提倡创新教育。化工厂,是员工工作并接受教育的场所。因此就应该转变传统的安全教育观念。化工厂要做到终身教育,深入教育,点滴教育,并让员工形成独立判断、独立处理问题的能力。安全教育做到人人受教,互相监督,营造一个安全的氛围,因材施教,针对本单位的生产与建设,可以采用针对性教育使其在整个生产过程中能充分深入人心,提升个人对生命价值的理解。

煤化工废水处理现状及发展方向

针对煤化工废水处理相关内容,做了简单的论述。现阶段,随着煤化工废水处理技术的发展,多数技术较为成熟,包括生物膜法与膜分离法等,被广泛的应用于煤化工废水处理作业中,发挥着积极的作用。从煤化工废水处理发展实际来看,物化与生化处理技术相互结合是煤化工废水处理发展的主要趋势。

现代煤化工设备管理及维护保养技术

煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。随着世界石油资源不断减少及煤炭清洁转换的要求,煤化工有着广阔的前景。本篇文章通过对煤化工主要设备的介绍,分析现阶段煤化工设备的管理现状,来探讨如何对煤化工设备进行维护保养等技术。

化工企业设备管理与经营效益

提高管理水平、降低生产成本,生产出高品质、高附加值的产品。

联动吹扫方法在大型煤化工项目蒸汽管网吹扫中的应用

某新建大型煤制烯烃项目全厂共有9.8 MPa、4.2 MPa、1.6 MPa、1.1 MPa、0.46 MPa 5个等级蒸汽管网,各个蒸汽管网来源及用户较多,系统蒸汽管网系统十分复杂,顺利完成吹扫工作非常困难。为了缩短吹扫时间、提高吹扫效率、节约吹扫过程动力消耗,该公司采用不同蒸汽管道组合交替吹扫的联动吹扫方案,前后共用时25天完成全厂5个等级蒸汽管网吹扫工作,大幅度缩短了吹扫时间,取得了较好的经济效益。

煤化工换热器分程隔板失效原因分析及处理措施

对换热器隔板两次失效原因进行详细分析,特别是对大跨度、高压差及腐蚀严重的换热器给予重点关注,多种处理措施并举,确保装置安全稳定运行,为同类大跨度换热器正常投用提供有益参考。

浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施

化工生产是生产制造业的重要组成部分。化工生产的正常运转,与化工机械密切相关,随着工厂生产趋于高度自动化,机械设备决定着企业的生产力。化工机械作为生产的基本保障,面临高温、高压的生产工况,以及各种具有腐蚀性的介质,或多或少会受到损害。本文重点对化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施进行了分析研究。