神华煤制油项目原料煤、液化残渣及粗细煤泥的成浆性实验研究

先对神华煤制油项目的原煤、粗煤泥、细煤泥和液化残渣4个煤样进行了煤质分析,再对神华鄂尔多斯煤制油生产中的液化残渣及粗细煤泥进行了成浆性实验,从成浆性、流动性及稳定性等方面进行了实验研究,实验结果表明,原煤、粗煤泥、细煤泥、液化残渣4个煤样平均成浆质量分数均在59.6%以上,4个煤样常规制浆工艺成浆性能由好到差的顺序为:液化残渣>原煤>粗煤泥>细煤泥;当水煤浆表观黏度为1 200 mPa·s时,4个煤样最高定黏浓度均在62.8%以上,比常规制浆工艺的成浆浓度均有所提高。

煤制油催化剂段降低含盐废水量的装置改进研究

本文主要介绍神华煤直接液化制备高效催化剂工艺现状,对催化剂制备过程产生的含盐废水(催化剂废水)来源进行了分析,研究通过催化剂制备工段的操作优化及装置改进,降低催化工段废水产生量。结果表明,在该改进装置条件下催化剂制备工段产生的含盐废水量每小时降低14.5 t。

煤化工装置泄漏物料对循环水处理系统的危害分析

煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体过程。煤化工装置在生产过程中由于设备老化、操作失误等原因发生物料泄漏。泄漏物料进入循环水系统后,会对循环水处理产生严重危害。本文主要从煤化工装置泄漏物料的种类进行描述,分析煤化工装置泄漏物料对循环水处理危害,并提出相应针对性措施,为相关领域研究实践提供参考。

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明:该滤芯在处理量3×105m3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐H2S腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,直径小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。

煤气化装置飞灰过滤器用滤芯研究进展及应用

干煤粉加压气化是目前第二代煤气化技术发展的主流方向,高温除尘设备是该技术装置中的核心设备。煤气化合成气高温除尘用过滤材料及技术是各国研究热点之一,综述了国内外高温除尘用过滤材料的研究进展及现状,特别介绍了国内开发的金属滤芯材料的耐腐蚀特性及工业化应用进展。

煤气化装置飞灰过滤器用滤芯研究进展及应用

煤粉加压气化是目前第二代煤气化技术发展的主流方向,高温除尘设备是该技术装置中的核心设备。煤气化合成气高温除尘用过滤材料及技术是各国研究热点之一,综述了国内外高温除尘用过滤材料的研究进展及现状,特别介绍了国内开发的金属滤材的耐腐蚀特性及工业化应用进展。

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe_3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明:该滤芯在处理量3x10^5 m^3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐硫化氢腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,尺寸小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。

高压Grayloc密封技术在煤液化装置上的应用

煤直接液化技术[1]是煤在高温(400℃以上)、高压(10MPa以上),在催化剂、氢气和溶剂作用下使煤的分子进行裂解加氢,直接转化成液体燃料的一项先进技术。其中最主要的一步是在高温高压下对煤进行加氢。在这个过程中,如何保证设备的密封,是决定煤制油厂能否"安稳长满优"生产的重要因素。本文通过对煤液化装置采用的Grayloc法兰进行分析,从组成、安装、使用、维护等方面与普通的高压法兰进行对比,突出了Grayloc法兰在煤液化装置中的重要性。

煤液化反应器内部构件状况分析与应对措施

针对2015年大修期间,煤液化反应器拆检过程中内部构件的状况,详细分析了内部构件冲蚀、磨损、断裂、拆卸困难的原因,并提出了相应的应对措施,为下一周期煤液化反应器的长时间运转,煤液化装置的长周期运行提供了保障,同时也为煤液化二三线反应器的选型及设计提供了参考。

基于SPSS催化重整汽油馏程相关性模型建立

利用气相色谱对166个煤直接液化催化重整汽油烃类组分进行分析,使用PMD110快速馏程仪对样品馏程进行测定,利用SPSS软件分析了各种烃类组分与馏程的相关性,以逐步线性回归方法构建了烃类与馏程的回归模型。并通过F值检验和回归模型标准化残差P-P图对回归模型进行检验,检验结果表明回归模型显著,可以为催化重整汽油生产工艺调整和质量预测提供参考。

西门子S7-300PLC在煤气化炉敲击系统中的应用

在壳牌煤气化工艺技术中煤气化炉是核心设备,敲击器是保证煤气化炉正常运行的关键设备。神华鄂尔多斯煤制油分公司煤气化装置使用此种工艺。煤气化装置中的敲击器系统共包含105/106两套系统,每套各由一套PLC独立控制,均采用西门子公司的S7-300系列的PLC控制系统和TP系列触摸屏操作站。以PLC为控制器的敲击器控制系统是敲击器的核心,本文对敲击器控制系统的硬件组成、软件设计、主要功能及日常维护进行了介绍。

浅析煤直接液化反应影响因素

随着科学技术的发展,煤直接液化工艺技术也在不断的进步。煤直接液化过程是十分复杂的化学反应,影响加氢液化的因素很多。本文对影响液化反应的工艺条件包括煤浆浓度、循环供氢溶剂、温度、压力、停留时间、气液比、催化剂添加量等因素进行了分析,明晰了这些因素对于煤直接液化反应的正反两方面的影响,为液化工艺的提升提供了理论基础。

SCGP气化炉烧嘴侧面裂纹分析和优化建议

结合中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯分公司SCGP煤气化装置生产运行情况,分析了气化炉粉煤烧嘴侧面裂纹的失效模式,并对煤烧嘴裂纹部位结构进行了应力分析,通过分析可知,气化炉煤烧嘴头部侧面出现环形裂纹,主要是由于煤烧嘴头部过烧引起的,并对气化炉煤烧嘴的操作、安装等,针对性地提出了建议。

调速型液力偶合器的应用及故障分析

调速型液力偶合器越来越广泛的应用于电力、水泥、石化、煤化工等领域,它具有无级变速、抗冲击、稳定性高等特点。本文概述了液力偶合器的应用领域并针对常见故障作出分析。

空分装置高压蒸汽阀门的结构形式及防泄漏管控措施

空分装置高压蒸汽系统阀门的可靠性直接影响到本装置及全厂的生产稳定运行,文章结合本装置高压蒸汽阀门的结构形式及密封特点,密封泄漏情况分析,在线应急处理措施等方面进行论述,并提出针对性的预防与管控措施。

浅谈水轮机在循环冷却塔上的应用

目前国内循环冷却水系统配备的机械通风冷却塔其风机普遍采用电机驱动,用电量较大;而采用水泵提供的循环水经过水轮机并带动其旋转,经过改造后冷却塔的节电量能够达到100%。

SCGP工艺装置气化炉开工烧嘴的调试及运行初探

简要叙述了壳牌煤气化工艺特点,介绍了关键设备开工烧嘴的作用及使用原理,详述了开工烧嘴投用前期需进行的调试:雾化测试、安全联锁调试、氧油比标定和程序调试等,并结合实际流程,详细说明了其开停车程序运行过程,对该工艺所面临的实际问题提出了建议。

关于化工企业设备管理工作的思考

化工企业设备管理工作的效益直接影响着企业的生产质量和生产安全。基于此,论文就加强化工设备管理的重要性以及相关管理措施作了简单分析,希望对提高化工企业的设备管理水平,促进企业的发展有所帮助。

浅谈大型石化企业集采背景下的物资采购供应

在各大型石化企业都执行集中采购的背景下,我公司的集采工作也在大踏步向前推进,此项工作的执行情况将会对企业的生产运营产生很大的影响,不仅决定着企业的采购效益,还决定着管理效益。如何将这一决策进行好,实现资源的有效配置,还有大量的问题需要解决,有大量的事情需要去做,要从管理理念、深层次体制改革等方面去着手。本文对我公司目前集采工作推进过程中的一些问题进行了剖析和总结,并提出了一些改进的建议,以供相关人员参考。

影响Co-Mo系耐硫变换催化剂活性的因素

分别从预硫化效果、反硫化、工艺条件、床层偏流、开停车等方面分析了导致Co-Mo系耐硫变换催化剂活性降低的原因,结合生产操作运行的实践,指出通过采用较低的入口温度、保持工艺操作参数平稳、避免反硫化的产生等方法来减少该类型催化剂活性降低。